12月 13 日，新疆哈密信合棉業股份有限公司新三板掛牌敲鐘儀式在北京舉行，新疆生產建設兵團第十三師黨委書記、政委齊新平，信合棉業董事長林淑靜攜公司股東代表及合作伙伴出席。儀式上，齊新平介紹說：“信合棉業是新疆生產建設兵團第十三師“十三五”重點扶持的龍頭企業，也是新疆兵團首家掛牌上市的紡織服裝企業;目前兵團正在以“五星級保姆式”服務助推企業借資本力量鍛造國內最優紡織服裝品牌。”林淑靜表示，公司之所以能夠成功登陸新三板得益于公司在中央“一帶一路”協同發展的戰略思想指引下，作為主出資方在新疆兵團第十三師投資建設的“第十三師健康生態紡織園項目”。

　　該紡織園項目占地4000余畝，總投資18億元，園區集纖維改性、紡、織、染、成衣加工、非織造布生產、紡織培訓為一體化，先進合理的設計使傳統紡織產業從“高投入、高消耗、高污染、低效益”的狀態，轉型“低投入、低消耗、低污染、高效益”的環保高科技生態產業態勢，項目完成后預計提供就業崗位近8000個。園區中綠天使纖維科技有限公司是核心企業，企業利用“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術為下游企業生產提供改性棉花6萬噸，棉紗改性著色10萬噸、棉布改性著色3萬噸、成衣改性著色90萬件。園區以該項高科技技術為生產設計核心，同時設計以水循環利用、上下游廢料分類回收、廢棉廢紗廢布統一處理、冷熱節能運用等為環保標準，同時還引進了先進的纖維微觀察技術、低捻紗技術、磁懸浮紡紗技術、賽絡緊密紡低捻紗技術、不上漿技術、纖維改性技術、無污染色技術、3D編織技術等應用到園區企業生產中，從而打造全產業鏈高科技附加值的園區。

　　新疆快速崛起的紡織產業是近年來產業變革的焦點，然而如何屏蔽傳統印染工序為紡織業帶來的高耗能、高耗水、高污染等問題，進而發展節能、清潔環保的印染產業卻是新疆紡織發展的一個瓶頸。2015年綠天使纖維科技有限公司與香港紡織科技顧問公司合作研發的“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術一經發布，便在業內引起了不小的波動，其原因不外乎是該技術的高效環保的印染水準讓人驚訝!這項技術不僅可以大幅度降低污水排放，而且還可以高效節省能源和水資源，提高織物上色率及品質要求，從根源上解決染色污染問題。據了解，該項技術在紡織印染生產不添加鹽、堿、固色劑等化學品，生產出的棉纖維具有無毒、無害、不掉色等優點，使用其制作成的醫療衛生、貼身衣物、美容等紡織品對皮膚無刺激、無傷害，且織物各項指標完全符合環保紡織品標準要求。該技術攻克了印染業“高耗能、高耗水、高污染”的問題，為紡織產業發展清潔環保印染產業帶來了福音。

　　“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術是在棉纖維染色前用陽離子對棉纖維進行改性來改善活性染料在棉纖維的染色性能，在染色環節不用高溫(水溫不超過60度)、不用漂洗(用水量是傳統用水量的10%)、生產用水全部循環使用(染色后的水是清水，對外不排放，對環境沒有污染)、染后的纖維不掉色。該技術突破了傳統印染染色污染重的特點，實現了印染工序無鹽、無堿、連續化染色，織物染色深度提高80%以上，同時節約能源50%、節水90%、節約染化料25%-35%、污染物排放減少90%,提高工作效率40-60%。該技術通過優化棉織物改性工作，改變了棉織物的染色工藝，活性染料在改性棉織物上的耐洗色牢度達到5級，實現了上染百分率高達90%以上，工業廢水排放量基本為零，且工業廢水中不含有毒有害物質，實現了操作簡單，低碳環保、無工業廢水。該技術的優點就在于染色過程簡單，更易控制生產;工藝簡單，對染料性能的依存性降低;不必擔心染料水解的問題;染深色時沒有阻染現象;高上染率和固色率，減少對三原色染料性能的依賴;減少其他化學品的使用量。無污染色工藝對環保節能的好處：在傳統活性浸染工藝中，鹽、純堿、固色劑的使用是必需的，而且顏色越深，用量也隨之越大，通過活性染料浸染會花費6-10小時才能完成一次染色，這會導致生產成本高，而且一次成功率變數大，未必能滿足生產所需，而無污染染色工藝不用鹽、純堿、固色劑，染色時間在3小時之內一次染色成功。目前，該項技術生產的紡織成品已通過SGS檢測機構檢測，其結果驗證產品符合安全綠色健康紡織標準要求。