上工申貝：M2M，工業(yè)4.0的實現(xiàn)路徑
- 單機自動化是縫制設備實現(xiàn)工業(yè)4.0 的重要前提，自動化設備的可靠性和穩(wěn)定性是實現(xiàn)智能工廠或智能生產(chǎn)的重要保障。上工申貝旗下的德國杜克普、百福和KSL自動化設備的穩(wěn)定性和可靠性具備了工業(yè)4.0對單機縫制設備的基本要求。未來，上工申貝將有越來越多的自動機替代標準化機器。上工申貝目前正在開發(fā)的M2M（Machine-To-Machine）系統(tǒng)，是其走向工業(yè)4.0的重要途徑。上工申貝集團在通過市場調(diào)查, 結(jié)合企業(yè)實際后，與科研機構(gòu)合作，啟動了M2M的工業(yè)4.0項目。“M2M”是一種機器網(wǎng)絡連接技術，為數(shù)據(jù)管理和控制系統(tǒng)創(chuàng)造前提條件。
將每一臺機器用芯片連接，其信號和數(shù)據(jù)通過wifi和mobile傳輸?shù)皆贫耍谠贫思珊螅ㄟ^制造工廠的終端或者遠程，收集到這些數(shù)據(jù)，就能了解工廠發(fā)生了什么。實現(xiàn)所有設備的聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)的共享以及工廠效率相關數(shù)據(jù)的自動分析和調(diào)節(jié)，工作可以集中管理并實現(xiàn)自動化，分析、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和遠程維護，提高生產(chǎn)效率。
另一方面對縫紉機用戶來說，使用M2M系統(tǒng)，用戶通過分析機器的運行狀態(tài)，能最大限度地提高機器的使用開機時間，使待機時間最小化，可以設定KPI考核指標、統(tǒng)計機器使用率。萬一出現(xiàn)機器故障，系統(tǒng)自動通過 SMS 方式或電子郵件將各類重要故障信息發(fā)送給機修工，形成快速反應，減少停機時間。能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)，及時分配工作和安排物流。機器主要參數(shù)一目了然，并且用普通電腦就能收集、存貯和復制，保證相同產(chǎn)品縫紉加工工藝一樣，最大限度保證縫紉質(zhì)量，減低對操作工的要求。M2M系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化了機器工作參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
擁有工業(yè)4.0化縫制機械的工廠，可以通過機器聯(lián)入互聯(lián)網(wǎng)，大部分工作可以集中管理并實現(xiàn)自動化，通過云端，可以收集、存儲和處理所有入網(wǎng)機器的重要數(shù)據(jù)并以分析、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和遠程維護，提高生產(chǎn)效率。控制生產(chǎn)運行的應用軟件將通過云端向工廠提供服務，工廠可以以更低的成本獲得最新的服務。
