最近幾年，智能縫制技術(shù)一直是國內(nèi)縫紉機行業(yè)的一個熱門話題，德國“工業(yè)4.0”、美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、《中國制造2025》等概念，頻繁地出現(xiàn)在各種媒體上。尤其是這幾年，國內(nèi)縫紉機企業(yè)在自動化技術(shù)上的不斷實踐和進步，縫紉機的自動化和智能化程度在不斷提高。自動模板機的出現(xiàn)和快速更新?lián)Q代，更是引領(lǐng)了國內(nèi)企業(yè)的一波自主創(chuàng)新的熱潮，人們對未來的智能縫制技術(shù)充滿了熱情和期待。在這種背景下，我們有必要重新梳理智能縫制技術(shù)的概念、行業(yè)發(fā)展的根源、實現(xiàn)的方式和未來可能的發(fā)展過程，從而使我們對智能縫制技術(shù)有一個更加清晰的認識。
        一、“自動化”與“智能化”
       自動化（Automation），意指用機器代替人工完成工作任務(wù)。近二十年來，過去由人工執(zhí)行的大量常規(guī)任務(wù)容易被計算機和算法、軟件模仿和替代。如自動剪線技術(shù)，過去由操作工手剪來完成的工序，現(xiàn)在由機器來替代了，工作效率大大提高。又如模板機實現(xiàn)了X、Y軸聯(lián)動的自動縫紉，過去只能由一些熟練工才能完成的花樣縫制，現(xiàn)在全部交給縫紉機自動完成，既提高了工作效率和質(zhì)量，又降低了人力成本。
        智能化（Smartness），是自動化的高級階段，“智能化產(chǎn)品”（Smartness ofProduct）在實現(xiàn)產(chǎn)品自動化工作的基礎(chǔ)上，還能實現(xiàn)自感知（自監(jiān)控）、自診斷、自適應(yīng)、自修復、自操作，以及擬人交互、與其他裝置合作等一系列功能。如在實現(xiàn)自感知面料厚度的基礎(chǔ)上，自動調(diào)節(jié)壓腳壓力、夾線器線張力、送布軌跡等，這種技術(shù)就是智能縫制技術(shù)。
       通過明確智能化的概念，以及智能化和自動化的區(qū)別，一方面我們會發(fā)現(xiàn)目前市場上的許多“智能縫紉機”，可能更多的還是屬于“自動縫紉機”的概念。另一方面，我們用“智能化”的概念去重新審視我們的產(chǎn)品，可能會有更多的創(chuàng)新靈感，使我們的產(chǎn)品朝著更加智能化的方向進步。
       二、未來服裝行業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變
      技術(shù)的發(fā)展最終是為了滿足客戶的需求，同樣我們談縫紉機智能化技術(shù)的時候，并不能為了智能化而智能化，而是要充分考慮服裝廠的實際需求，考慮未來服裝行業(yè)的生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。
      1. 智能制造是傳統(tǒng)服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路
      隨著中國人收入水平和生活水平的不斷提高，用工荒和勞動力成本居高不下是所有服裝企業(yè)面臨的共同難題，智能制造的變革是傳統(tǒng)制造業(yè)走出當下困境的有效方法之一，能夠助力企業(yè)提高利潤率，增加核心競爭能力。
       對于服裝企業(yè)來說，提升智能化制造水平，首先應(yīng)該從發(fā)展智能化裝備入手，建立基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端裝備平臺，實現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制，實現(xiàn)全過程數(shù)字化智能管理，進而實現(xiàn)服裝生產(chǎn)的智能制造。

意大利邁卡自動袖叉機


        2. 服裝的個性化定制將逐漸普及
       服裝行業(yè)一個矛盾點是消費者需求不斷個性化、多樣化，而服裝企業(yè)仍然大批量生產(chǎn)。由于服裝產(chǎn)品周期短，不能及時出售，會造成庫存積壓，產(chǎn)能過剩。

個性化服裝定制系統(tǒng)
       解決這個矛盾，需要利用互聯(lián)網(wǎng)新科技去顛覆這個行業(yè)。未來的服裝銷售可能會選擇C2M模式，依靠互聯(lián)網(wǎng)平臺直接和顧客溝通，獲取顧客形體信息和需求信息，然后工廠柔性化、小批量、快速生產(chǎn)出產(chǎn)品，交付到顧客手中。這樣顧客滿意度提升，服裝企業(yè)也不會受庫存積壓所累。
       實際上，很多品牌在這方面早已起步。國內(nèi)最早引領(lǐng)這一潮流的紅領(lǐng)集團即酷特智能，在個性化定制領(lǐng)域早已成為眾多企業(yè)學習的楷模。莊吉集團的智能工廠，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造，基本實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化的生產(chǎn)運作。報喜鳥C2B個性化定制業(yè)務(wù)在天貓上線，消費者可線上進行量體預(yù)約。耐克推出“Nike+”平臺幫助設(shè)計師設(shè)計更加貼合消費者需求的產(chǎn)品。美國互聯(lián)網(wǎng)男士內(nèi)衣品牌Mack Weldon在2014年實現(xiàn)了200%的總收入和用戶增長……像報喜鳥等一些知名的品牌，都紛紛展開了在線上私人訂制領(lǐng)域的布局。
       三．智能縫制技術(shù)的支撐
       基于服裝行業(yè)智能制造和個性化定制的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，服裝的生產(chǎn)設(shè)備縫紉機，也必須進行相應(yīng)的技術(shù)進步，實現(xiàn)對智能制造和個性化定制的技術(shù)支撐。從實際的服裝縫制角度去分析，這種技術(shù)支撐應(yīng)該具有以下幾個特點：
      1.    融入物聯(lián)網(wǎng)
       要實現(xiàn)對未來智能制造和個性化定制的技術(shù)支撐，縫紉機融入物聯(lián)網(wǎng)是必然的趨勢。尤其是對于模板機、花樣機、電子鎖眼機、電子套結(jié)機等具有花樣縫制能力的縫紉機來說，設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)接口，接收來自于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的有關(guān)于縫紉對象的花樣信息，這樣一來工人只要定位好面料，直接開動縫紉機就可以了，省去了大量的設(shè)置花樣或讀取花樣的時間，提高了工作效率。
       同時，縫紉機融入物聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)還可以實時監(jiān)控和收集縫紉機的工作狀態(tài)，包括開關(guān)機狀態(tài)、故障狀態(tài)、產(chǎn)能狀態(tài)等。通過這些對縫紉機狀態(tài)的監(jiān)控，可以更加合理的安排生產(chǎn)任務(wù)。未來的生產(chǎn)管理甚至可以做到智能的自動安排生產(chǎn)任務(wù)，使得各臺縫制設(shè)備的性能和效率都得到充分的發(fā)揮，這些首先需要縫制設(shè)備具備物聯(lián)網(wǎng)接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)上的對接。