繡花機(jī)斷線及斷針的原因與處理方法
- 累積過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，繡花機(jī)器生產(chǎn)時(shí)通常會(huì)面對(duì)的麻煩，無(wú)非是斷線、斷針、車(chē)花走位、繡品不良或剪線不良這幾個(gè)問(wèn)題而已。若處理得宜，相信可免除很多客戶的困擾，所以借此角落介紹常見(jiàn)斷線、斷針的原因和正確的處理方法，希望對(duì)各位有所幫助。
非機(jī)器因素影響斷線多的原因：
1.線本身質(zhì)量問(wèn)題 （如仍必需使用時(shí)，可加線油或過(guò)蠟，甚至降低轉(zhuǎn)速來(lái)遷就）
2.穿線不正常或有風(fēng)直接吹到線架令繡線纏結(jié)
3.線筒傾側(cè)或線有太多結(jié)頭4.金銀線出線纏結(jié)引致斷線
5.針裝反或歪斜 (必要時(shí)可更換新針)
6.針粘了膠 (可用沾上油的布擦除膠漬)
7.線張力不正常
8.版帶針步太密或有短于0.5mm的針跡
9.用錯(cuò)了太小的針
10.刺繡厚物料時(shí)沒(méi)選用風(fēng)琴NY針或格羅茨針
11.機(jī)器轉(zhuǎn)速太快，沒(méi)有按刺繡物料的特性調(diào)整
12.做貼布繡時(shí)沒(méi)有定時(shí)清洗旋梭或加密加油周期
13.刺繡物料太厚太硬，有需要時(shí)可加線油或?qū)⒕€過(guò)蠟
14.用錯(cuò)了右捻線
非機(jī)器因素影響斷針多的原因：
1.穿線不正常或有風(fēng)直接吹到線架令繡線纏結(jié)
2.線筒傾側(cè)或線有太多結(jié)頭
3.線張力不正常
4.版帶針步太密或有短于0.5mm的針跡
5.用錯(cuò)太小的針
6.機(jī)器轉(zhuǎn)速太快，沒(méi)有按刺繡物料的特性調(diào)整
7.做貼布繡時(shí)沒(méi)有定時(shí)清洗旋梭或加密加油周期
8.刺繡物料是否太厚太硬 (有需要時(shí)加線油或?qū)⒕€過(guò)蠟)
9.刺繡時(shí)物料幌動(dòng) (必要時(shí)改善固定方法)
10.刺繡厚物料時(shí)寸動(dòng)次數(shù)過(guò)多
11.刺繡厚物料時(shí)沒(méi)選用風(fēng)琴NY針或格羅茨針
12.沒(méi)有放正梭
溫馨提示：
以上因素往往是影響繡花機(jī)斷線斷針的源頭，應(yīng)從簡(jiǎn)單入手自行排除這些不正?，F(xiàn)象，才進(jìn)行下列的檢查項(xiàng)目。
★ 梭心、梭殼是否正常
檢查方法：
1.檢查梭心有無(wú)變形以及外表有無(wú)傷痕 (如下圖)
注意：底線張力須保持正常范圍25至35g之間
2.檢查梭殼有無(wú)變形，導(dǎo)線彈簧有無(wú)斷掉，梭殼扁平彈簧是否變形或缺少 (如下圖)
注意事項(xiàng)：
◢ 旋梭軸前后有間隙或梭殼沒(méi)有扁平彈簧容易造成針打花梭心邊緣導(dǎo)致斷線增多；
◢ 刺繡厚物料 (如帽片生產(chǎn)) 時(shí)可選擇錐形梭心，以減少斷針尖的機(jī)會(huì) (如下圖所示)；
◢ 底線打得過(guò)緊會(huì)造成梭心變形導(dǎo)致梭心被打花等現(xiàn)象；
◢ 梭殼導(dǎo)線彈簧斷掉容易導(dǎo)致脫線的發(fā)生；
★ 繡花針的正確安裝和常見(jiàn)錯(cuò)誤
檢查要點(diǎn)：
1.針槽是否朝正前方 (如圖二)
2.針是否已經(jīng)推到最上方，突出壓腳底部 (如圖三)
3.針上是否附著雜物或沾了膠 (如圖四)
4.針前后裝反 (如圖五)
5.針尖是否斷掉及針已彎曲變形
調(diào)整步驟：
1.針如安裝不正確重新安裝
2.針變形或斷針尖需更換
3.針不干凈可用白油清洗后重新使用 (如下圖)
★壓布腳高度是否合適、是否有變形和磨損
檢查方法：
1.將主軸轉(zhuǎn)至178度按下針桿檢查壓布與針板之間的間隙是否合適(通常是0.8mm左右)；如壓布腳下端與量規(guī)仍有間隙證明壓布腳過(guò)高；如無(wú)法插入證明壓布腳偏低；消音機(jī)型需每個(gè)針桿檢查，非消音機(jī)型只需在2/5/8/11針檢查即可。
2.將主軸轉(zhuǎn)至178度按下針桿目測(cè)確認(rèn)針是否在壓布腳圓孔中間。
3.用手觸摸檢查壓布腳是否有磨損、起毛刺或變形等。
調(diào)整步驟：
1.消音機(jī)壓布腳調(diào)整方法：把主軸轉(zhuǎn)至下死點(diǎn)位置(178度)，松開(kāi)壓布腳固定螺絲調(diào)整壓布腳高度
(如下圖所示)
2.非消音機(jī)型的壓布腳調(diào)整方法：
把主軸轉(zhuǎn)至下死點(diǎn)位置 (178度)，通過(guò)增減壓布腳墊片的方法調(diào)整壓布腳高度。增減墊片時(shí)只需在墊片每個(gè)孔位置剪開(kāi) (如下方第一個(gè)圖)，再放進(jìn)或抽出針桿箱便可 (如下方第二圖)，可不必拆下針桿來(lái)調(diào)整
(注：壓布腳墊片厚度有0.5mm 和 1.0mm 兩種規(guī)格) 。
注意事項(xiàng)：
◢ 壓布腳的高度并不是固定不變的。
◢ 對(duì)于不同的布料厚度，壓布腳的高度有所不同，通常平繡在0.5mm至1.5mm為正常的范圍 。
◢ 立體繡或皮革繡時(shí)應(yīng)該適當(dāng)提高壓布腳的高度。
★ 針是否在針板孔中間、針板孔大小是否合適
檢查方法：
換色至中間的針桿 (6色為第3針，9色為第5針，12色為第6針)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸至130度左右，然后檢查針是否在針板孔中間 (如下圖)。
調(diào)整步驟：
調(diào)整左右偏差先換色至靠中的針桿作基準(zhǔn)，把主軸轉(zhuǎn)到130度左右，松開(kāi)針桿箱左右兩顆固定螺絲，輕推針桿箱左右令針在針板孔正中為止(如下圖)
★旋梭支撐與旋梭之間的間隙是否合適
檢查方法：
旋梭支撐(手槍柄)的左右位置是以A部位于針的正中為標(biāo)準(zhǔn)，而與旋梭凹槽的前后間隙在0.5至0.8mm，過(guò)小則容易斷線塞線，過(guò)大則存在旋梭在運(yùn)轉(zhuǎn)中脫出的危險(xiǎn)(如下圖)。
調(diào)整步驟：
主軸轉(zhuǎn)至100度，松開(kāi)旋梭支撐的螺絲，把旋梭支撐向機(jī)架左側(cè)和正面輕推后固定螺絲(如下圖)，并確認(rèn)與旋梭凹槽間隙在0.5至0.8mm以內(nèi)，而A部則和針對(duì)中。
注意事項(xiàng)：
◢ 如間隙過(guò)小會(huì)容易造成塞線及斷線，調(diào)整間隙時(shí)亦兼顧旋梭支撐A部的左右位置和針對(duì)中，然后鎖緊
◢ 旋梭支撐的A部必須進(jìn)入旋梭凹槽內(nèi)并且保證和凹槽底部有0.5至0.8mm間隙讓線能從這縫隙中暢順通過(guò)（如下圖所示）。
◢粗線繡時(shí)選用粗線旋梭和配套支撐，但在2011年推出的新款粗線旋梭已不需要另外配對(duì)手槍柄，更為方便（如下圖）。
★ A、B齒之間的間隙是否合適
檢查方法：
用手順著旋梭旋轉(zhuǎn)方向左右轉(zhuǎn)動(dòng)旋梭，此時(shí)梭尖上是否表現(xiàn)出約0.5至1mm的擺動(dòng)范圍（如下圖）。
調(diào)整步驟：
1.將主軸旋轉(zhuǎn)到100度；
2.打開(kāi)針板后蓋，分別在100度和190度左右松開(kāi)A齒輪固定螺絲（如下圖）；
3.用膠錘或銅錘左右敲打A齒輪（如下方圖一）調(diào)整間隙，然后將百分表固定在旋梭座上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋梭軸（如下方圖二左圖）直至A與B齒輪間隙在0.1至0.15mm 以內(nèi)（如下方圖二右圖）。
★ 轉(zhuǎn)動(dòng)主軸每90度進(jìn)行一次檢查_(kāi)檢查旋梭的磨損程度
檢查方法：
1.用手觸摸旋梭尖及旋梭邊緣檢查旋梭的梭尖及邊緣有沒(méi)有毛刺和抓花現(xiàn)象，必要時(shí)可拆下仔細(xì)檢查（如下圖）
2.一手固定旋梭外殼，一手搖動(dòng)內(nèi)旋梭的間隙檢查是否出現(xiàn)明顯幌動(dòng)及磨損（如下圖）
調(diào)整步驟：
用1200號(hào)特細(xì)砂紙浸上白油對(duì)旋梭梭尖及邊緣起毛部位打磨，如磨損嚴(yán)重需更換旋梭（如下圖）
注意事項(xiàng)：
打磨旋梭必須用1200Cw 特細(xì)砂紙防止弄巧反拙，打磨后需清理干凈，最好用白油浸泡后才使用。
★ 旋梭軸前后間隙是否正常
檢查方法：
將主軸分別轉(zhuǎn)到4個(gè)90度位置，用手拿住旋梭前后拉動(dòng)，檢查旋梭軸是否多于0.01mm間隙
（如下圖所示）。
調(diào)整步驟：
1.松開(kāi)旋梭軸軸套上的兩個(gè)固定螺絲(主軸195度時(shí)可同時(shí)松開(kāi)兩枚固定螺絲)（如下圖所示）
2.把厚度為0.01mm的鋼片放在擋環(huán)與旋梭底座之間 (如下圖所3、旋梭向外拉然后用螺絲刀壓緊軸套，鎖緊軸套的固定螺絲
3.在4個(gè)不同的90度檢查旋梭軸前后間隙是否相若。
★ 針與旋梭尖之同步時(shí)間和間隙
檢查方法：
轉(zhuǎn)動(dòng)主軸 (檢查者的眼睛與臺(tái)板成45度視角時(shí)觀察)，當(dāng)剛露出1/3至1/2 針眼時(shí)，檢查主軸是否在 201±3度之間，此時(shí)旋梭尖端剛被針遮蓋 (如下圖所示)。
注意事項(xiàng)
◢ 調(diào)試完旋梭前后間隙后，針與梭尖間的距離A需要重新確認(rèn) (如下圖所示)
◢ 如果A、B齒之間的間隙太小或沒(méi)有間隙，會(huì)造成A/B齒卡死或者磨損嚴(yán)重；間隙太大，會(huì)造成噪聲很大，斷線和斷針嚴(yán)重。
◢ 檢查第一針、最后針的針與梭尖的間隙是否都在0.1~0.3mm之間 (如下圖所示)
調(diào)整步驟：
1.換色至第一針桿
2.旋轉(zhuǎn)主軸在80°、140°松開(kāi)梭床兩枚固定螺絲
3.把主軸固定在201度的位置
4.松開(kāi)旋梭的第三顆螺絲調(diào)整旋梭位置，使梭尖尖端剛被針掩蓋 (如下圖所示)
5.同時(shí)移動(dòng)旋梭前后調(diào)整針與梭尖的間隙在0.1至0.3mm之間， 稍鎖緊當(dāng)時(shí)方向朝上的螺絲
(如下圖所示)
6.換色到最后一針檢查旋梭的前后位置是否正確，針與梭尖的間隙是否在0.1至0.3mm之間
7.鎖緊旋梭的三顆固定螺絲
8.調(diào)整旋梭支撐的位置及和旋梭凹槽之間的間隙
注意事項(xiàng)：
◢ 調(diào)試旋梭同步時(shí)間前，要確保針、黑膠下死點(diǎn)、針桿上下死點(diǎn)、旋梭軸前后間隙以及A、B齒間隙正常
◢ 旋梭同步時(shí)間的調(diào)試和針與梭尖的間隙是同步進(jìn)行的；
◢ 針與旋梭的間隙對(duì)于物料的厚薄和繡花線粗細(xì)的不同有所改變【例如：刺繡比較薄的布料和用幼線時(shí)，一般間隙為：0.1mm；立體繡和厚的布料時(shí)為0.2至0.3mm?！?br /> ◢ 當(dāng)使用針的大小有較大不同時(shí)，例如從8號(hào)針換為14號(hào)針時(shí)，針與旋尖的間隙有所改變，這時(shí)應(yīng)該檢查以確認(rèn)是否需要調(diào)整；
◢ 當(dāng)在第一針調(diào)完針與梭尖的間隙后，務(wù)必在最后一針進(jìn)行檢查；
◢ 調(diào)試完針與旋尖的間隙后，一定要進(jìn)行旋梭支撐的間隙調(diào)整。避免旋梭支撐的間隙過(guò)大或過(guò)小帶來(lái)的不良影響
