聚焦縫制設備23年 杰克股份開啟服裝智能制造新征程
- 杰克股份所從事的縫紉機行業，常常被外界扣上“夕陽產業”的帽子。然而，讓人難以想象的是，杰克股份卻從競爭激烈的縫紉機行業中后來居上，成為了國內縫紉機行業的明星企業。
從家庭式作坊到全球最大的縫紉機制造商，杰克股份在短短二十幾年間，就實現了中國縫紉機行業幾代人的夢想。2018年前三季度，公司實現營業收入達到32億元，連續9個季度實現單季度收入增速超過30%。
在驕人的成績背后，杰克股份產業布局更令人艷羨。如今，公司已成為世界縫制設備行業唯一一家集縫前、縫中為一體的縫制成套方案解決服務商，擁有工業縫紉機、自動裁床等產業，產品銷往全球130多個國家和地區。
從補鞋匠到縫紉機大王，杰克股份的創業故事被人津津樂道。
未來二三十年沒有跨行規劃
杰克股份總部所在的浙江臺州，是我國民營經濟的發源地，全國第一家經工商登記的股份合作制企業在溫嶺誕生，全國第一個縣級政府指定的股份合作制政策文件在黃巖頒布。
50年前的臺州，七山一水兩分田，資源匱乏、臺風頻發，杰克股份的三位老板，老大阮福德、老二阮積明、老三阮積祥，就出生在這里的一個普通農戶家庭。貧瘠的土地迫使他們早早輟學，自謀生路。
他們的第一份職業，是當時溫州和臺州地區很多打工大軍所從事的職業——補鞋匠。為了賺錢，他們深入東北的林海雪原。不走尋常路的三兄弟，從中賺到了人生第一桶金。而艱難的謀生經歷，更是磨礪三兄弟的堅強意志。
1994年，賣過服裝、縫紉機的阮積祥，做了一個大膽的決定，要與兩個哥哥辦縫紉機廠。于是，在幾間臨時搭建的簡易廠房里，一場征途拉開序幕；1995年，杰克股份前身飛球，在破舊的校舍中誕生。
在絕大多數人眼中，縫紉機行業不被看好，甚至被扣上“夕陽行業”的帽子。然而，讓人始料不及的是，杰克股份卻披荊斬棘，后來居上，成為了全球最大的縫紉機制造商。
參觀杰克股份生產車間時，阮積祥一身藍色工作服，笑意盈盈地朝大家走來。若不是工作人員提醒，記者以為是車間主任帶隊講解。工作人員還透露，“老板的生活依舊很簡樸，一輛普通的代步車開了十多年，直到三年前在大家的勸說下，才換了一輛奔馳。”
正如業界所言，只有夕陽的產品，沒有夕陽的產業。Wind統計顯示，2016年三季度以來，杰克股份已經連續9個季度單季營業收入、凈利潤增幅雙雙超過30%。
成為行業一哥的杰克股份是否會跨行進行多元化經營，阮積祥的回答很果斷：“沒有，起碼我們二三十年的規劃里面都沒有。”做實業還是跟風其他投資賺快錢？在這個問題的選擇上，三兄弟都出奇一致。“即使是做一顆螺絲釘，我們也要做全球最好的”，這是大哥阮福德經常掛在嘴邊的話。
當然，杰克股份也有擴張，從節能電機到自動裁床，但這些擴張是產業鏈上的延伸，都是和縫紉機制造息息相關。
讓聽得到炮火的人做決策
杰克股份的Logo上，除了“杰克”公司名稱，“快速服務100%”的品牌定位，看上去格外搶眼。
“中小企業最需要的就是縫紉機購買后的服務，而國外縫紉機制造商服務的反饋時間相對較長。”阮積祥說，他們需要一種服務，能像針尖一樣觸到客戶的痛點。2012年，杰克提出“快速服務100%”的品牌定位，聚焦快速服務，實時反饋和把控產品質量，滿足客戶個性化的產品需求。
據悉，杰克股份的領導層與服務部門曾進行了大量市場調研，想知道客戶最需要的是杰克哪些服務。結果發現服裝產業正在進入“快時尚”時代，快時尚的主要特點就是始終追隨潮流。這對服裝廠小批量、多批次的快速生產能力提出了很高要求，這也意味著縫紉機設備的安裝、調試、保養、維修都要快，尤其是中小服裝企業的需求迫切。
中小服裝企業往往沒有自己的服務人員，如果遇到維修、調試等問題，就只能等。等經銷商或者廠家派人解決，如果是加急訂單，等是致命的，影響的就是服裝廠的交貨。杰克股份的“快速服務100%”，就是在這種背景下產生的。于是，杰克股份制定了相應的管理制度，從多方面保障快速服務的實現。
目前，杰克股份在全球擁有5000多家經銷商、近15000人的高素質服務團隊，推行的“急救服務+主動服務+增值服務”的3+服務模式，為客戶體驗提供了強大的保障。目前，杰克已連續4年斬獲“全國售后服務十佳單位”稱號，是縫制機械行業中唯一一家連續四屆獲此榮譽的企業。
實際上，杰克股份的服務理念，不單單體現在對客戶上。杰克股份有一張服務流程體系圖，將打造“服務型組織”落到實處，其最大的特征是，自上而下的服務。
在這張圖中，杰克股份的管理者不再是發號施令的命令者，而是為下屬、為員工提供服務的人，這樣就要求管理者必須樹立服務意識，提升服務能力。必須走出辦公室，走上生產一線，走上市場一線，關注現場，關注市場，為一線作戰的員工提供充足的“彈藥”和“糧草”。
按照服務流程體系圖，杰克股份的一線員工也不再是簡單的命令執行者，而是要依靠主動性和創造性，參與企業經營決策，成為影響企業經營決策的人。簡單來說，就是每一個管理者，都要為其下屬提供服務及資源共享，讓聽得到炮火的人來決策，讓聽得到炮火的一線員工更好地實現客戶價值。
國際并購拜師學藝
短短二十幾年，杰克股份能從作坊式的小工廠，躍升為全國縫制設備一哥，不得不提兩次成功的國際并購。
阮積祥坦言，過去23年的發展歷程，2008年的金融危機是一個比較大的坎。當時整個縫紉機行業都備受打擊，大大小小的縫紉機廠商都受到了波及，造成了嚴重虧損甚至倒閉。當時，這個行業幾乎沒有人有信心。
是儲備現金，以備不時之需，還是大置廠房，擴大生產線？阮積祥清楚地認識到，杰克股份要想保持高速的發展勢頭，做到世界第一，急需注入新鮮血液。于是，在各大廠商都在縮小規模閉關自守的時候，杰克股份卻在醞釀一件大事——出海并購。
2009年，杰克股份將目光投向了素有“制造王國”美譽的德國，并成功收購了德國的兩家知名企業Bullmer(奔馬)和Topcut(拓卡)。至此，杰克成為了世界上唯一一家集縫前、縫中為一體的成套縫制設備制造商。
據了解，在收購拓卡、奔馬之前，杰克股份原本的競購標的是百福，該公司是歐洲最大的專業縫紉機制造公司，曾被公認是縫紉機行業的龍頭老大，但是在金融風暴的沖擊下，百福宣布破產。阮積祥得到這一消息后興奮不已，立即成立并購小組與德國展開談判，并簽訂了收購協議，也支付了定金。
然而，杰克股份與百福的姻緣，卻卡在德國政府的審查環節。在事后總結教訓時，杰克股份發現其中一個重要的因素是，德國人不相信中國企業，覺得中國企業是去“偷”技術。當地媒體甚至會說，等到中國企業把技術一抄一背，工廠就會關門。如此一來，德國政府壓力也很大。所以，百福最終賣給了德國當地企業，最終與杰克股份失之交臂。
有了這次失敗的經驗，杰克股份后來在出手并購拓卡、奔馬時，準備工作就更加充分，收購方案及其事后的整合，考慮得更加細致全面。
據介紹，拓卡、奔馬在并購后的當月，便全面恢復生產經營，同年9月就開始盈利，11月實現滿負荷生產，12月份開始擴大產能。2010年，臺州拓卡奔馬機電科技有限公司成立，協同德國拓卡奔馬有限公司面向全球大展拳腳，開辟世界自動裁床新格局。
如何加強與收購企業之間的融合？阮積祥說，杰克股份用了六個字：“尊重、互信、雙贏。”據悉，在收購拓卡、奔馬后，阮積祥組織兩家公司的管理團隊來到北京故宮博物館、八達嶺長城、頤和園等歷史古跡、人文景點參觀，讓他們了解了中國的傳統文化，鳥巢、水立方又使大家感受中國的現代文明。拓卡、奔馬管理團隊的北京之行，令他們對中國的輝煌巨變感慨萬千，也對中國的未來發展增添了信心。
這些工作的開展，最后也形成了雙贏。經過近十年的扶持和發展后，拓卡奔馬的產值已經增長了10倍。2009年，奔馬年銷售額僅4000多萬元；2017年，奔馬年銷售額已達4億多元。
迭代升級不停歇
了解縫制設備的人都知道，這個行業競爭非常激烈，因為門檻低，參與的企業特別多，行業自律差，低價競爭等不良現象，在這個行業普遍存在。杰克股份能異軍突起，與技術創新不無關系。
如何在激烈的環境中發展？杰克人提出“我們一定要堅持致力于創新的法則永不動搖。”阮積祥說，除了規模產能優勢，杰克股份每年的研發投入，也是行業第一，獲取的專利數量，已經連續五年在全球排名第一。
如果與杰克股份的研發人員聊天，會聽到他們經常提及一個詞語：迭代。杰克人對迭代的解釋是，這一代的產品已經在做了，下一代的就要預演了，再下一代的產品已經在規劃了，而客戶的痛點將在下一代更新產品中得到解決。
置身杰克股份的廠區，“我們一直致力于創新”的標識在醒目的位置隨處可見。杰克股份的“創新”理念，不僅是貼在墻上，而是真真切切落到實處。一方面，公司與清華大學、浙江大學、杭州自動化研究所等合作，建立國家級企業技術中心、國家級博士后工作站、院士工作站等；另一方面，公司組建了創新考核小組，由公司總監級人員組成，創新指標和員工的考核掛鉤。在每個考核期內，員工將創新成果上報到公司創新考核小組。
事實也證明，對技術創新的重視，成為了杰克股份持續發展的重要驅動力。近年來，杰克股份相繼開發了無油、伺服直驅、光機電一體化、智能化等高附加值的新一代機型，使產品朝無油化、直驅化、智能化和更加人性化的方向發展。而且，在迭代開發思路的影響下，杰克股份的產品更新周期一般在8個月左右。產品結構的不斷升級優化，引得行業叫好聲一片。
據悉，杰克股份的雙針技術、花樣機技術、開袋機技術和無油直驅技術的創新，在國內處于領先水平，特別是在動平衡的研究、降低噪聲、傳動機構的改進和自動控制系統等高科技產品的自主研發等方面，杰克股份做了不少工作，并取得了顯著成效，打破了國內高檔縫紉機產品主要依賴進口的格局。
翻開杰克財務報表，記者看到，杰克每年投入銷售總額的4.8%用于新品研發。德國、意大利、北京、杭州、武漢、西安等國內外9大研發中心、近700人的研發團隊，從基礎性能、智能產品、高端裝備等不同層次開展梯度式研究，創新性地把物聯網技術、傳感技術等新技術應用于工業縫制裝備。截至今年6月30日，公司共擁有有效專利980項，其中發明專利217項、實用新型專利584項、外觀設計專利179項，連續5年縫制機械行業發明專利申報數量位于全球前列。
智能化大潮打開成長空間
目前，服裝行業正在由傳統工廠制造向自動化、智能化制造發展。在阮積祥看來，這對縫制設備行業是巨大的挑戰，更是巨大的發展機會。
對于普通消費者來說，印象中最早、也是最熟悉的縫制機械還屬“老三樣”——腳踩式縫紉機，然而腳踩式縫紉機不僅效率低，而且產品一致性較差，隨著我國紡織服裝行業勞動力等生產要素成本不斷上升，以及對紡織服裝產品質量、效率的日益提高，相關企業轉型升級的趨勢非常明顯，產品附加值較高的智能化、自動化、節能化機電一體化縫制設備，正逐步取代產品附加值較低的傳統縫制設備。
譬如門襟機和電子花樣機，當夏天旺季來臨時，服裝廠開始大批量生產T恤衫，如何在用工成本上漲以及用工又緊缺的情況下，順利完成生產訂單滿足市場需求，成了許多工廠老板的心頭難題。
“用工荒”的嚴峻形勢，成了杰克股份進行縫制設備改革的有力助推劑。杰克股份有一款全自動門襟機，只需要一人就能夠代替以前8個人的工作量，一個工作日內可完成2400件到2800件T恤衫領口的縫制，生產效率是普通機械縫制的6倍，而且質量比用手工裁剪穩定。同時，使用這個機械的操作工培訓時間短，只需要培訓2小時就可以熟練操作機器，不需要熟練工，這對于幫助企業解決招工難的問題，可以起到立竿見影的效果。
在杰克股份的工廠，上述全自動門襟機就陳列在公司的展廳。展廳入口一側的宣傳欄，是今年9月國務院總理李克強視察杰克股份時的講話。
Wind統計顯示，2017年紡織服裝行業上市公司員工平均薪酬中位數已達到8.02萬元，近3年年均增幅達到6.69%。同時，2017年紡織服裝行業52家上市公司員工人數，較上年首次減少8770人。
實際上，設備先行已成為服務企業避免“用工荒”現象的必然選擇。根據中國縫制機械協會統計與測算，2017年，國內中高端市場還積極從國外引進各類工業縫制設備4.27萬臺，滿足在自動縫制、智能裁剪等方面的需求。2017年市場熱銷的品種聚焦在新款智能型電腦平車、電腦包縫機、繃縫機以及智能模板機、各類自動縫紉機和通用型自動縫制單元設備。
“服裝行業的智能制造方向，不僅是服裝行業自身的需求，更是消費者對高質量服裝的需求。”阮積祥稱，目前，服裝行業的從業人員流失率很高，尤其是普通工人，杰克股份希望用自動化的縫紉機替代人力。
杰克股份10月16日公告，為進一步加快實施公司戰略，打造縫制設備智能成套解決方案服務商，形成具有較強國際競爭力的跨國公司和產業集群，公司規劃在臺州灣循環經濟產業集聚區東部新區征用土地約1015畝，擬投資“杰克智能高端縫制裝備制造基地建設項目”，項目規劃總投資約56億元。
