智能裁縫：渝派服裝搭上大數(shù)據(jù)快車
- 過(guò)去到服裝店訂制服裝，衣服品質(zhì)好壞全憑裁縫的一雙手。而在大數(shù)據(jù)智能化時(shí)代，依靠“智能裁縫”量體裁衣，正成為渝派服裝叫響市場(chǎng)的“法寶”。
11月中旬的一天，重慶日?qǐng)?bào)記者在位于渝北回興的重慶段氏服飾公司看到了這樣的“智能裁縫”：用戶站在一間“小房間”內(nèi)，通過(guò)“智能卷尺”三維掃描，3秒鐘后，頸圍、腰圍等30多個(gè)人體數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入電腦，并創(chuàng)建出測(cè)量者的專屬3D模型。
“這個(gè)‘小房間’就是段氏服飾3D人體數(shù)據(jù)測(cè)量中心測(cè)量室，它的核心內(nèi)容就是海量數(shù)據(jù)。”重慶段氏服飾公司董事長(zhǎng)段遠(yuǎn)紅介紹，該測(cè)量中心匯聚了段記服飾在30多年服裝制作過(guò)程中所累積的1650萬(wàn)個(gè)人體大數(shù)據(jù)，覆蓋了從130cm到230cm的人體高度、70cm到200cm的胸圍等多種身體特征數(shù)據(jù)。當(dāng)用戶站在測(cè)量室內(nèi)，3D量體系統(tǒng)就會(huì)通過(guò)三維技術(shù)掃描其身段，并在數(shù)據(jù)庫(kù)中找到對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，自動(dòng)生成最適合測(cè)量者的人體模型和試衣效果。
“以前的服裝制作都是設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好后，直接制為成衣銷售，而智能制衣將顛覆這一流程。”段遠(yuǎn)紅說(shuō)，段氏服飾專門研發(fā)了一款個(gè)性化服裝定制APP，用戶在完成3D數(shù)據(jù)測(cè)量后，可通過(guò)該APP平臺(tái)自主選擇所喜歡的服裝面料、款式、顏色等，并與在線設(shè)計(jì)師一起進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外，用戶還可通過(guò)該平臺(tái)的可視化流程，對(duì)服裝訂制生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
段遠(yuǎn)紅表示，智能制衣不僅打破了傳統(tǒng)的制衣流程，將過(guò)去復(fù)雜的線下量體裁衣變成為簡(jiǎn)單快捷的線上工序，還將以前依靠裁縫“一把剪刀一把尺”人工測(cè)量出的尺寸，變成為由智能儀器所測(cè)量出的更準(zhǔn)確、更精密的人體大數(shù)據(jù)，讓服裝成衣與用戶需求更加貼合。
依托大數(shù)據(jù)智能化，段氏服飾不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)制衣的改造升級(jí)，在降低生產(chǎn)成本之余，還將產(chǎn)能提升了一倍以上。
段氏服飾生產(chǎn)車間經(jīng)理羅豪表示，當(dāng)用戶的3D測(cè)量數(shù)據(jù)和自主設(shè)計(jì)款式確定后，將生成一個(gè)二維碼傳至生產(chǎn)車間。在工作人員對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入后，自動(dòng)裁床將對(duì)制衣所需的布匹材料進(jìn)行裁剪，隨后的上百道制衣工序也都是自動(dòng)化設(shè)備操作。
他說(shuō)，以往用戶定制一件服裝需30天后才能取貨，而實(shí)行智能化改造后這一時(shí)間已壓縮到15天內(nèi)，最快下單次日即可拿到新衣。
