美機質(zhì)量體驗月：首批體驗機成功下線
- “經(jīng)檢測，本批次質(zhì)量體驗機的力矩、聲音、線跡等各項性能指標均達到質(zhì)量體驗機的品質(zhì)要求，可以下線！”26日上午，隨著品質(zhì)中心吳越部長的一聲“可以下線”，美機“質(zhì)量體驗月”第一批Q3、Q4質(zhì)量體驗機相繼成功下線。
為進一步提高用戶的使用體驗滿意度，公司從生產(chǎn)管理能力提升、生產(chǎn)人員生產(chǎn)技能培訓、供應商篩選優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改造、生產(chǎn)設(shè)備升級、檢驗流程優(yōu)化等多方面入手，一絲不茍，精益求精，匠心打造性能卓越的體驗機產(chǎn)品。
機殼加工中心流水線一角
火眼金睛的工作人員在分揀機頭毛坯，不讓有缺陷的毛坯流入生產(chǎn)線
氣動裝夾，確保加工穩(wěn)定性
加工中心全部使用進口鎢鋼刀具，
加工精度精確到0.01毫米
工人對加工面進行自檢
使用三座標檢測儀檢測對關(guān)鍵工序進行檢測
零件優(yōu)中選優(yōu)，使用優(yōu)選供應商的優(yōu)選零配件
執(zhí)行更加嚴格的零配件檢驗標準，檢驗人員工作量增加1倍
所謂匠心質(zhì)造，一方面，要求生產(chǎn)人員具有精益求精的工匠精神，一方面，要求企業(yè)具備先進的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測儀器。為保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，公司斥資4000萬引進機殼加工中心生產(chǎn)流水線，所有的零件都是優(yōu)中選優(yōu)，使用優(yōu)選供應商的優(yōu)選零配件。在涂裝和裝配上，進一步嚴格生產(chǎn)檢驗標準，以確保所有產(chǎn)品涂裝及裝配工藝達到“0瑕疵”。
產(chǎn)品組裝完成，100%接受外觀質(zhì)量、機器性能、縫紉性能、安全性能等全方位的檢驗，并出具聲響、力矩等檢驗報告。檢驗100%合格的產(chǎn)品，才可以下線。
裝配完成等待檢驗的體驗機
檢驗員在對體驗機進行檢驗和調(diào)試
檢驗人員在調(diào)試檢驗電控
8小時跑合試驗（抽檢）
聲響、力矩檢驗報告
檢驗合格下線的體驗機
