一：4-2型釘扣機釘四眼扣時兩個扣眼不上線的調(diào)整

       4-2型釘扣機釘四眼扣時兩個扣眼不上線的問題要分兩種情況來判斷。

       第一種情況：如果是前面2眼上不了線，很可能是起針時線頭短造成的，而造成線頭短的主要原因有以下兩點。

       (1)夾線器3動作不協(xié)調(diào)

       檢查圖1中三個夾線器中靠近面板的夾線器3工作中動作時機是否正常。正確的時機是在縫制鈕孔過程中夾線器3必須打開，而且兩塊夾線板間的縫隙要足夠大，使縫線的阻力較小。如果該夾線器的阻力稍大，會造成供線不暢，特別是縫釘?shù)谝会槙r，很容易形成空針。停機后當壓腳抬起時，該夾線器應該立即關閉，以防止機針內(nèi)的線頭往回拖。

       調(diào)整方法：夾線器3的開閉動作由頂線凸輪控制。當左腳踩動左踏板，安裝在抬壓腳軸上的頂線凸輪使夾線器3關閉；當左腳離開左踏板，頂線凸輪將夾線器3的松線銷釘頂起，使兩夾線板分開。

       (2)停車位置不對

       該項檢查可按GJ4-2型機器停車位置要求進行檢查和調(diào)整。

       第二種情況：如果是后面2眼上不了線，則查圖1中夾線器2和夾線器1的夾緊力是否適當。夾線器2的作用與夾線器3的作用正好相反。在縫釘過程中，夾線器2起壓線作用。而停機后提升壓腳之初，要先被頂線凸輪頂開，讓輸線桿從線團中抽出一定長度的余線，以備下一次縫釘時作準備。夾線器1的作用，僅是幫助夾線器2增強收緊線跡的能力。

除此之外的原因，就要按跳針思路來查了。如勾線時間是否正確；機針與線鉤間隙是否太大；線鉤軸前后是否竄動；扣夾位置是否正確，等等，這里不一一細說了。

       二：4-2釘扣機不能左右擺動的調(diào)整

圖1

       從圖1中可以看出，機器在工作時，擺針主曲柄3應有左右方向擺動，如果沒有，應檢查蝸輪2是否轉動，滾柱軸4是否夾緊落在凸輪曲線槽內(nèi)。如果蝸輪不轉動則要檢查蝸輪與蝸桿是否正常嚙合，依次關系檢查，直到都能獲得正常的運動為止；擺針主曲柄3左右方向擺動后，擺針主軸5應跟著左右擺轉，如果沒有左右擺轉運動，說明安裝在擺針主軸5上的擺針主曲柄3夾緊螺釘沒有擰緊或存在其他問題，應擰緊主曲柄3夾緊螺釘；接著擺針大連桿7上端就有上下往復運動，如果沒有這個運動，說明固定在擺針主軸5上的擺針調(diào)節(jié)曲柄6夾緊螺釘、擺針大連桿7與擺針調(diào)節(jié)曲柄6連接螺釘松動，將連接螺釘擰緊即可；擺針上軸9則獲得上下擺轉運動，如果沒有這個運動，說明固定在擺針上軸9上的擺針中曲柄8夾緊螺釘松動，應擰緊擺針中曲柄8夾緊螺釘即可；最后擺針前曲柄10獲得前后擺動（按操作方向為左右擺動），如果擺針前曲柄10有左右擺動，但針桿架仍沒有左右擺動，檢查擺針前曲柄中的滑塊是否沒裝。

       還要提示一點，擺針調(diào)節(jié)曲柄6、擺針中曲柄8的位置變了，雖然它們夾緊螺釘未松，但由于調(diào)整了，使它們的位置發(fā)生改變，也會造成擺針主曲柄3的運動傳到擺針中曲柄8時損失掉。若是這種情況，應調(diào)整擺針調(diào)節(jié)曲柄6相對擺針主軸5安裝角、擺針中曲柄8相對擺針上軸9安裝角，擺針調(diào)節(jié)曲柄6、擺針中曲柄8基本處在水平位置。可旋松各自的夾緊螺釘，進行調(diào)整即可。

       總之只要按照上述思路一步一步查下去，問題是容易解決的。通過前面的分析，不難看出，要想控制針桿左右擺的主軸（擺針上軸9）不運動，方法很多，將滾珠軸4拆掉，將擺針主曲柄3、擺針中曲柄8、擺針調(diào)節(jié)曲柄6等任何一個中的夾緊螺釘松開都會斷開運動的傳遞。

       三：4-2釘扣機釘扣時不繞線的解決方法

        4-2釘扣機釘扣時會出現(xiàn)不繞線的情況，出現(xiàn)這種問題，主要是以下幾個方面原因造成的：

       (1)縫釘?shù)木€過松

       由于工藝要求扣子和布料片之間要有2～3層布料的空隙，不繞線的話，使縫釘?shù)木€過松，不慎拉到線頭就易于散線，因為單線鏈式縫跡的線結是連續(xù)的活結，拉縫頭后即會脫掉所有的縫線，產(chǎn)生掉扣。解決方法：適當調(diào)緊縫線，或采用其他釘扣工藝。

       (2)最后打結不夠牢固

       終縫時最后打結不夠牢固，或根本沒有形成一個完整的結頭，從而造成剪線后的線頭脫出最后一針的線環(huán)形成連續(xù)的脫線。解決方法：首先排除不繞線的問題，然后選用十字交叉型縫釘線跡，這種縫法在一定程度上也能增加縫線的牢固度。

       (3)最后一針重針沒有

       檢查重針是否在最后一針，如果重針不在最后一針會導致釘扣最后一針不是重針線跡，以21針釘扣機為例，應該是第21針為重針，如果重針不在第21針(最后1針)，而是在第1針或第20針處，這種位置的重針對線跡防脫散不起作用，會自然就散了。造成重針不在最后1針的原因是停車位置不對，解決方法是重新調(diào)整停車位置，保證停車時，最后一針為重針。

       (4)最后一針跳針

       最后一針跳針產(chǎn)生的后果與沒有最后重針、最后打結不夠牢固帶來的后果是一樣的，就是一拉線頭線就全部散掉。解決方法：將護針板向前頂一點(靠近機針)、把鉤針往機針靠一點，再將鉤針時間加快些或調(diào)慢些。

       四：4-2型釘扣機停下時，制動板剛好能壓在鋼珠上的方法

       由于這臺機器的制動架更換過，它與其它機構和零件的配合關系不一定完全吻合，建議重新進行調(diào)整。

       (1)檢查鋼珠蓋里有沒有油氈。

       (2)檢查鋼珠蓋與皮帶盤是否同心，如果同心度不好會導致鋼珠不停地沿軸向竄動撞擊壓板，從而導致壓板磨損，不同心程度越厲害，竄動幅度就越大，磨損就越嚴重。

       (3)皮帶盤圓柱面有斜孔，要經(jīng)常加油。

       (4)對啟動及制動裝置進行檢查、調(diào)整。

       4-2型釘扣機縫釘?shù)降?9針時，蝸輪側面的停車頂塊推開停車頂桿使啟動鉤脫開，摩擦輪分離。機器完全制動是機器靠慣性走完第20針的。在這過程中，制動凸塊進入摩擦輪的制動定位槽中，此時，針桿停在最高點，滾珠與皮帶輪的啟動壓板間隙標準為0.2～0.3毫米。