平頭鎖眼機斷面線的幾點處理方法....
平頭鎖眼機是服裝廠常用設(shè)備之一,機器長時間使用難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。要維護好機器及發(fā)現(xiàn)和排除機器故障,還必須善于分析故障產(chǎn)生的原因和掌握故障排除的方法,才能保證機器的正常運行。
今天,小布請了布魯斯的技術(shù)專家來談?wù)勂筋^鎖眼機正常縫紉過程中斷面線故障的原因及幾點維修方法。
檢查底線、面線的張力
檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細及其他一些因素而改動。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線就可以定出縫紉的張力,那是十分困難的。在實際使用中,筆者都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力,一般底線在60g~80g之間,面線在120g~200g之間,才能得到正常的線跡。
檢查機針和縫線
檢查機針和縫線的配合是否適宜,特別是縫線的選擇,一定要按使用說明書中規(guī)定的要求,即面線用左旋線,底線用左、右旋線均可。
檢查機針
可將機針放在縫紉機臺板上,用手指按住針柄滾動,檢查是否彎曲、變形,針尖是否變毛、變鈍,針孔是否有毛刺。觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小,如果時大時小,說明機針已彎曲,需要更換機針。檢查針孔是否有毛刺,可穿進一根縫線,來回多拉幾次,看縫線是否會被割斷或拉毛,如果不符合要求,應(yīng)更換機針。
關(guān)注旋梭質(zhì)量
關(guān)注旋梭的質(zhì)量問題,旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵,出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接的關(guān)系。
檢查方法:
首先,取下旋梭,用手輕輕轉(zhuǎn)動旋梭,一般轉(zhuǎn)動輕滑,無明顯的響聲,軸向、徑向間隙都很小,說明旋梭質(zhì)量好。旋梭尖往往會被機針扎毛,長時間使用的旋梭尖會變鈍,如果旋梭尖扎發(fā)毛,可用細砂紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修磨,再用汽油清洗干凈。
其次,檢查旋梭過線的各個部位有無毛刺,如果過線不流暢,可用修磨、研磨等方法解決,否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后,必須進行清洗,裝配好后,加點機油,使其轉(zhuǎn)動靈活后,按要求裝在下軸上,用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下,并檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象。若有受阻現(xiàn)象,那么我們要合理地修磨,利于過線輕滑。
檢查各過線道零部件
認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑,經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題,可用細砂紙或研磨膏進行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的零件。