生產中產生故障的原因及應急處理
　　跳針
　　穿線錯誤，按正確的方法穿線；彎針定位不準確，或與直機針間隙過大，彎針勾不到直機針線或出線量過多，按機針與彎針的定位標準重新調整；撥線桿定位不準確或與直機針、彎針間隙過大，按撥線桿的定位標準調整；撥線桿變形，整理或更換新的撥線桿。
　　機針斷線
　　機針針孔有毛刺或彎針尖有毛刺，更換新機針，打磨有毛刺的彎針至光滑或更換彎針；直機針過線板的過線孔有毛刺，打磨過線孔至光滑確保過線暢；直機針的夾線板壓力過緊，調整夾線板壓力；送布牙齒有毛刺，打磨齒面的毛刺或更換新的送布牙。
　　彎針斷線
　　彎針過線孔或過線板的過線孔有毛刺，打磨并拋光彎針過線孔及過線板的過線孔；彎針夾線器壓力過大或過小，按合理調整夾線板壓力，彎針穿線錯誤，按正確的方法穿線。
　　機針線緊或松
　　直機針線線量過多或過小，調整直機針出線量和線的張力；直機針夾線板壓力過大或過小，適當調整夾線板壓力；彎針出線量過多或過少，調整彎針下過線器，往上移動過線器，彎針出線量大，相反則出線量少；彎針線夾線板壓力過大或太小，適當調整夾線板的壓力。
　　縫料收縮
　　送布逆差比太小或太大，造成伸長或縮短，適當增大拉料輪的拉料量或減少拉料輪的拉料量。
　　縫料起皺
　　機針或彎針的線量不足，適當調整機針線和彎針線的出線量；壓腳底面與送料牙不平，調整送料牙與壓腳底面平或更換壓腳和送料牙；送料逆差比太小，調整拉料輪，使拉料量小于送料牙的送料量，并調節到縫料平整為止。
　　上下層縫不齊
　　壓腳底面不光滑，阻力太大，使縫料不暢，拋光壓腳整個底面，或更換新壓腳；壓腳壓力太小，調節壓腳調壓螺釘增加壓腳壓力。
　　噪音
　　油路不暢，機件潤滑處缺油，拆洗油盤、油泵，去除油路污物；機件松動或互相碰撞，檢查各部件緊固情況，緊固或調整至正確位置；防震橡皮沒有墊好，檢查油盤下防震橡皮墊是否墊好使機頭不與其他裝置碰檫。
　　運轉不良
　　機器運動部件有異物，清除異物，保證機器清潔，潤滑油不潔凈，更換潤滑油，清洗機器；機器裝配不良，檢查機器零部件是否裝配過緊，按技術要求調整各運動零件之間的間隙。
　　漏油
　　密封件損壞或漏裝，檢查各密封件是否完好，如有缺損，必須更換或補裝；各固定密封處未涂上密封膠，滲漏處用汽油檫凈，涂上硅橡膠密封劑；油盤與機頭緊固不牢靠，擰緊緊固螺釘；油盤內油量過多而外溢，排放出超過油標刻度的油。