在絡筒過程中常遇到某個單錠連續斷頭、重接，由于斷頭三次以后，黃鈕彈出單錠停止運轉，直接影響到運轉生產效率。而連續斷頭、重接會使筒子紗層排序混亂，松散亂繞，會使后工序退繞脫圈斷頭。
　　在絡筒過程中連續斷頭、黃鈕彈出的故障原因是多種多樣的。當某一個單錠連續斷頭，首先要看出現在哪一部位，然后進一步分辨是哪一個點造成的，重要的是找到故障的真實原因，處理方法一般都非常簡單。有的簡單故障擋車工就能處理好，不需要等待修機工修理，有的故障只需修機工簡單處理就能恢復，不必等待常日班修理。下面以村田7一Ⅱ絡筒機為例，列舉擋車工、運轉修機工能簡單處理好的常見故障。
　　清紗器異常造成的連續斷頭。清紗器工作正常時管紗上的紗疵被檢測頭切斷，此時在筒子上可以找到切斷的紗疵。如果管紗連續被檢測頭切斷，此時在筒子上找不到切斷的紗疵，要進一步查找是否以下原因：由于光電式清紗器的靈敏度受多種因素影響出現誤切，尤其是夏季的早晨強光直射影響zui大。檢查方法為：從插紗錠上拔下管紗更換一枚管紗，檢查檢測頭是否切斷紗，如果不切紗，說明管紗異常，單錠可以繼續使用；如果檢測頭仍舊連續切斷紗，說明清紗器出現異常。檢測頭內夾入飛花回絲也會使檢測頭誤切。檢查方法：如果捻結后槽筒啟動，檢測頭連續切斷紗，更換一枚管紗檢查檢測頭是否切斷紗，如果切紗，檢查檢測頭內是否夾入回絲、飛花，清除檢測頭內的回絲、飛花，一般故障即可排除，單錠可以繼續使用。
　　管紗質量異常造成的連續斷頭。管紗質量異常造成的連續斷頭通常分為以下幾種情況：管紗出現連續紗疵、粗結，被清紗器切斷；管紗松軟，退繞時脫圈，被預清紗器隔斷；包身紗過長，退繞時掛斷；尾紗過長，退繞時碰掛斷頭；管紗有細結或弱捻，退繞時被拉斷；大肚紗，退繞時被拉斷；紗管表面傷痕，退繞時連續斷頭；紗管溝槽深紗線細，退繞時連續斷頭。