相對于其他縫制設備產品而言，釘扣機的故障要少一些，針對您描述的情況，下面我們介紹一些釘扣機斷線、斷針等常見故障的維修方法，希望能為廣大讀者排憂解難。

斷線故障：斷線是釘口機zui常見的故障之一。在實際生產過程中，造成釘扣機突然斷線的原因主要以下幾點：

1. 線過緊：只要將夾線器壓力調小；

2. 挑線量不足：加大挑線量，可以調節線量調節鉤、輸線桿、擋線桿等；

3. 線鉤表面不光滑：用細砂皮磨光或更換新的線鉤；

4. 機動松線夾線器松線時機不對：按照相關標準調整機動松線夾線器松線時機；

5. 縫線質量不好或無拉力：更換釘口機的縫線；

6. 機針孔或針槽不光滑：更換新機針；

7. 紐扣眼小而機針太粗：更換細針；

8. 機針在針板眼中位置不當：按標準調整針桿的擺動中心，應將針桿與針板孔左右兩側空隙相等；

9. 機針沒有落在紐扣孔中心：調整扣夾安裝架；

10. 扣夾移位尺寸不當：按標準調整移位尺寸；

11. 針桿擺動寬度不當：按標準調整針桿擺動寬度；

12. 扣夾夾扣不牢：重新調整針桿開距；

13. 鉤子加速時機過晚：按標準調節線鉤主軸與被動軸的曲柄運轉時間；

14. 推線叉彎曲變形，線鉤與推線叉碰磨，使縫線被軋斷：修復推線叉，或更換；

15. 推線叉終點位置過左：按標準重新調整；

16. 撥線板位置不良：按標準重新調整。

斷針故障：

有專家分析，釘扣機的斷針故障主要是由于針位置不當造成的。而產生斷針故障具體原因有：扣子眼的距離寬窄不一、大小不等，四眼扣子眼位置不對稱；機針與扣子眼不對位；扣夾移動位置不對；針桿擺動寬度不符實際需要；線鉤位置不正確；機針擋塊碰針；針桿彎曲或插針孔斜；方孔板錯位，機針擦著方孔；蝸桿定位走動，當機針未刺入紐孔前，必須停止橫向及縱向運動；扣夾夾扣不牢；推線叉軸擺動時機和前后位置不對；撥線三角凸輪開始工作過快等。

因此，我們只需要通過更換標準紐扣，按標準重新調整針桿與扣子眼位置、扣夾移動位置、針桿擺動寬度，或者重新調整線鉤位置，修復針桿或更換新針桿，按標準調整方孔板位置，將蝸桿重新定位，更換銷釘，重新調整扣夾開距，將轉動曲柄調到適當位置（針桿由zui低位置上升移動20~21mm時，推線裝置向后轉動），按標準重新調整撥線三角凸輪速度等方法便可輕松排出釘口機斷針故障。

其他故障：

此外，目前市場上的釘口機產品容易出現機器不轉、縫一二針后機器就停、制動后斷線、線縛住線鉤等“特殊”故障，我們只需要針對具體不同的原因，便可解決這些故障。

機器不轉：

帶太松，無摩擦力；開車撥頭松動；啟動板定位螺釘松等是造成釘口機機器不正常運轉的原因，我們可以通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障，使機器正常運轉。

縫一二針后機器就停：

造成這一故障的原因主要有兩種：

1.踏腳板沒有踩到底；

2.彈簧鉤裝得太高與啟動吊鉤距離過大，只要操作者將設備的踏腳板踩到底，并按照標準調整間隙便可。

制動后斷線：

制動后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機器割線時間不符合等造成的，我們可以分別采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標準重新調整3種方法解決問題。

線縛線鉤：

推線叉推不到線；針尖有毛刺，重針時刺破線而縛住線鉤是導致線縛線鉤故障的兩大原因，只要調整推線叉位置，使推線叉在針桿由zui低位置向上移動20~21mm時向右轉動，或者更換新機針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。