斷針現象時有發生，此時應遵循由簡入繁的原則逐步進行檢查。
　　
　　（1）在縫料允許的情況下，機針應選用TQ×118＃～21＃，在釘四眼扣時應檢查機針與送布拖板前后、左右擺動是否相碰，將四眼扣放入扣夾內，觀察機針進入4個扣眼時應無明顯碰撞。
　　
　　（2）機針與彎針的同步。當機針由下死點上升2.6mm左右時（可以參考針桿刻線）彎針尖在機針孔上方1mm左右，側向間隙為0～0.05mm，機針與護針間隙為0～0.1mm。
　　
　　（3）機針與撥線板的同步。當機針處于下死點時，撥線板與機針前后間隙為0.2～0.5mm，左右間隙為0.2～0.3mm，這個間隙可以通過調節撥線凸輪與三角凸輪的位置來改變，在實際使用中只需將撥線凸輪、三角凸輪的刻點與安裝軸的刻線相一致即可。
　　
　　（4）機針與送布拖板的同步。在四眼扣狀態下檢查，當機針進入鈕扣眼時，送布拖板的擺動應完全停止，如果機針處下位置時送布拖板擺動便會引起斷針。調節時應在機器自動停機的狀態下，檢查兩送布凸輪上的刻點是否與機殼指針對準。
　　
　　（5）在自動停機的狀態下，關閉電機至完全停止后踩下啟動踏板，然后檢查動刀是否能順利能返回，如果動刀不能順利返回，則釘扣時*針便會斷針。調節時將動刀安裝針板卸下，檢查是否由于線頭和布屑積聚過多或動刀變形等原因導致動刀活動不暢，安裝時注意將動刀驅動軸卡在動刀驅動連桿眼中。
　　
　　重點檢查上述各部位后相信斷針問題不難排除，需要注意的是機針過細及工人安裝不標準等原因也會引起斷針。