服裝出于美觀、裝飾、加強(qiáng)、蓋住縫頭、特殊面料招邊等不同的作用，經(jīng)常需要在不同部位縫制不同規(guī)格的織帶?？p制的方法多種多樣，人工成本的增加，熟練車工的減少等現(xiàn)實(shí)原因，使之如何快速達(dá)到縫好目標(biāo)的效果才是研究織帶裝法的原因所在。

                 

1

壓腳上方裝導(dǎo)軌

成品要求

工裝夾里的上下兩節(jié)通常會裝織帶（圖 1），質(zhì)量要求為織帶上下居中、平服、兩邊止口大小相等。



工具準(zhǔn)備

（1）利用普通雙針機(jī)壓腳，在壓腳上方用 3層 P V C板和 AB膠粘成圖 2的形狀，導(dǎo)軌的寬度等于織帶的寬度。

（2）在 P V C板的后面畫一條線，便于縫紉時(shí)對準(zhǔn)上下拼縫處（圖 3）。工具裝在雙針機(jī)上的效果（圖 4）。

使用方法

將夾里置于壓腳下，壓腳工具上畫的線對準(zhǔn)拼縫，調(diào)節(jié)好面底線張力，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速縫紉（圖 5），質(zhì)量符合要求。

2

壓腳下方做導(dǎo)槽

制作工具
將普通雙針機(jī)平壓腳左右對等磨出凹槽，凹槽寬度等于織帶寬度，深度等于織帶厚度，在凹槽的兩邊貼上壓腳皮（圖 6）。

使用方法

將織帶置于壓腳下，配以合適寬度的雙針機(jī)送布牙，利用壓腳槽的寬度，固定織帶左右不跑偏，從而實(shí)現(xiàn)便捷縫紉，保證織帶不起扭，止口寬度一致，大身平復(fù)（圖 7）。

3

同時(shí)在壓腳上方裝導(dǎo)軌，下方做導(dǎo)槽

成品要求

裙裝的棟縫等處需壓一條 0.4cm寬的織帶?？棊Ш苷?，縫制過程中不允許織帶偏移，否則會露出棟縫的縫紉線跡。

解決思路

除了裁片不能偏移外，重點(diǎn)要解決織帶在壓腳下不能偏離軌道、不能翻滾，這就需要既在壓腳上方裝導(dǎo)軌又在壓腳下方做導(dǎo)槽，同時(shí)控制才能保證正?？p紉。

工具準(zhǔn)備

在雙針機(jī)壓腳的正面用 AB膠固定導(dǎo)軌的寬度（圖 8），壓腳的反面磨出凹槽，在凹槽的兩邊貼上壓腳皮（圖 9），同時(shí)在壓腳的前端固定一凸起參照物，使之對準(zhǔn)裁片邊緣（圖 10）。

解決效果

在綜合采用了壓腳上下同時(shí)固定織帶寬度和參照物對準(zhǔn)裁片縫頭的措施后，縫紉的效率與質(zhì)量大為提高（圖 11）。

4

固定下層織帶，裝上層織帶

問題提出

出于功能及美觀作用，下層 2cm寬織帶上需裝 0.6cm 寬織帶，要求 0.6cm寬織帶居中且止口大小一致（圖 14）。

解決方法

一方面仍利用壓腳上方裝導(dǎo)軌的方法（圖 12），先固定住上層織帶的左右位置 ；另一方面再利用 P V C板固定住下層織帶的左右位置，同時(shí)在前端和末端固定住上下位置，形成一個(gè)有限的通道（圖 13）。調(diào)節(jié)好兩者之間的相對位置，使上層織帶居中，利用雙針機(jī)縫紉便可一氣呵成（圖 14）。 

5

褲棟縫裝寬織帶

成品要求

褲棟縫縫合后，要求縫頭朝外，用 3.5cm寬織帶居中蓋住縫頭，織帶兩邊切 0.1cm止口線（圖 15、圖 16），要求織帶和大身皆平復(fù)不起扭。

工具準(zhǔn)備

受限于電腦雙針機(jī)最大針位為 2.54cm的限制，無法采用壓腳上方裝導(dǎo)軌的方法，只能重新設(shè)計(jì)。圖 17、圖 18為工具的正面和反面。將擋邊器折成圖 17的形狀，上面用P V C板粘兩層，留出空隙便于控制織帶縫頭。將工具安裝到平縫機(jī)上，距離機(jī)針左邊 3.5cm裝一個(gè)條形 PVC板。

使用方法

棟縫拼縫后小燙開縫，工具下層頂住大身縫頭，左手扶住織帶邊與條形 P V C板，控制裁片左右位置，同時(shí)織帶的右邊放入兩層 P V C板內(nèi)，也控制了織帶的左右位置（圖16、圖 19）。這樣無需畫線、無需燙印等原始方法即可快速將織帶裝好。

6

用固定小工具裝織帶

成品要求

裙裝的兩側(cè)棟縫因造型原因需要縫上撞色的織帶，外露 0.4cm，大小一致（圖 20）。

解決思路

老方法 ：先將織帶縫到前片上，再將前片與后片合縫，因織帶外露需一致，只能縫一段看一段，縫制速度非常緩慢，無法滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。新方法 ：采用工具，調(diào)節(jié)好相對位置，將3片裁片一次性縫合，保證質(zhì)量的同時(shí)還極大地提高了產(chǎn)量。

解決方法

制作圖 21所示的工具，工具左側(cè)安裝織帶導(dǎo)軌，右側(cè)安裝裁片縫頭擋塊，下方的小鐵片為織帶擋塊，左下方安裝鋼絲，鋼絲傾斜 135°方便織帶通過時(shí) 90°拐彎。將織帶穿過鋼絲和導(dǎo)軌（圖 22），安裝工具時(shí)注意下層留有間隙，保證一層裁片能夠通過。在工具的上方放另一層裁片，這樣織帶和工具便在上下兩層裁片中間。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的位置就可以調(diào)節(jié)織帶的外露寬度。下層裁片利用工具本身做擋塊，控制裁片縫頭，這樣 3片裁片可一次性通過工具（圖 23），變 2次緩慢合縫為 1次快速合縫，織帶外露大小始終一致。

7

用活動小工具裝織帶

成品要求

蕾絲面料做的裙裝，裙邊開叉的招邊必須借助于織帶，保證裙叉的可縫性及定型（圖 24）。

工具準(zhǔn)備

將成品卷邊器的導(dǎo)軌拆除，裝上不銹鋼皮做的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的寬度等于織帶的寬度（圖 25）。使用成品卷邊器改裝，方便左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的相對位置。在導(dǎo)軌的下方用 P V C板彎成“＞”形狀，與導(dǎo)軌之間用 AB膠粘連（圖 26），便于控制裁片縫頭。在工具的后端裝一根鋼絲，織帶通過時(shí)控制織帶的松緊，確保織帶不翻滾。

使用方法

將裁片放在工具的下層，由“＞”形擋板控制裁片縫頭大小，織帶穿過鋼絲末端和工具導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速縫紉（圖 27）。

服裝需要裝織帶的部位隨著潮流的變化而不斷變化，織帶的功能也隨之改變。只有不斷鉆研、不斷探索、不斷實(shí)踐才能找到解決問題的最佳辦法。