CISMA觀點(diǎn)：全球縫制機(jī)械技術(shù)發(fā)展趨勢大家談（之三)
新的行業(yè)發(fā)展階段，中國縫制機(jī)械協(xié)會發(fā)布了“十四五”技術(shù)路線圖，統(tǒng)領(lǐng)了行業(yè)未來五年科技研發(fā)層面總方向，成為引領(lǐng)行業(yè)在新一輪科技革命中占領(lǐng)制高點(diǎn)的總綱領(lǐng)，企業(yè)應(yīng)參照路線圖指引，結(jié)合自身實(shí)際進(jìn)行對標(biāo)，確立科技發(fā)展目標(biāo)并制定階段性指向明確的規(guī)劃。此外，隨著中國縫制機(jī)械技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新愈發(fā)深入，在全球標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域，也將取得越來越多的話語權(quán)，建立起全球領(lǐng)域內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化體系，更好地服務(wù)于行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求。長遠(yuǎn)來看，全球縫制產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新接力棒未來一定會傳入到中國企業(yè)手中。因此，廣大企業(yè)應(yīng)堅(jiān)定信心，進(jìn)一步加大研發(fā)投入。
從趨勢上看，當(dāng)前縫制機(jī)械的技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)智能化、柔性化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化跨學(xué)科融合的特點(diǎn)，具有單機(jī)功能柔性化、參數(shù)設(shè)置數(shù)字化和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化和人工智能化方向發(fā)展趨勢明顯。
中國縫制企業(yè)技術(shù)水平在最近10年發(fā)展很快，從以前簡單仿制到現(xiàn)在消化吸收基礎(chǔ)上局部創(chuàng)新，中國目前基礎(chǔ)類產(chǎn)品技術(shù)水平在功能上與世界一流水平差距不大，但人性化和精細(xì)化方面尚有差距，未來在做精基礎(chǔ)類產(chǎn)品的同時積極向系統(tǒng)智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。在此過程中，企業(yè)應(yīng)更加注重對知識產(chǎn)權(quán)的自我保護(hù)和尊重。
上工申貝集團(tuán)的全球化布局，以及在高端縫制用戶領(lǐng)域的廣泛資源，加之自身在設(shè)備性能應(yīng)用領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累，奠定了集團(tuán)實(shí)現(xiàn)需求趨勢快速發(fā)掘、解決方案快速落地轉(zhuǎn)化、在“十四五”新發(fā)展階段實(shí)現(xiàn)新跨越的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
接下來，集團(tuán)將主要在產(chǎn)品的柔性化、智能化、數(shù)字化和系統(tǒng)集成網(wǎng)絡(luò)化方面加大研發(fā)，在關(guān)注傳統(tǒng)縫紉應(yīng)用領(lǐng)域的同時，不斷加大拓展復(fù)材、風(fēng)能、航空航天等縫紉應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，堅(jiān)持走差異化精品戰(zhàn)略，在集團(tuán)內(nèi)逐步形成機(jī)械、電控和系統(tǒng)集成等較為完整的設(shè)計(jì)和制造體系。
產(chǎn)品層面，將重點(diǎn)在視覺系統(tǒng)、感應(yīng)技術(shù)、人工智能和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等技術(shù)將與縫制機(jī)械產(chǎn)生深度融合，努力實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化、數(shù)字化、傻瓜化和網(wǎng)絡(luò)化。詳細(xì)布局上，Duerkopp Adler品牌定位于高端服裝特種縫制單元和中厚料縫制單元及自動化系統(tǒng); 百福品牌定位于高端服裝標(biāo)準(zhǔn)類產(chǎn)品、各類特種縫制產(chǎn)品和高端焊接機(jī)等; KSL主要定位于縫制領(lǐng)域用戶定制的自動化解決方案，主要聚焦于復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾件、安全氣囊、制鞋和過濾袋等自動縫紉或焊接加工自動化系統(tǒng)。毛瑟/上工等品牌，則主要定位于中高端標(biāo)準(zhǔn)化縫制產(chǎn)品。
當(dāng)前中國縫制機(jī)械技術(shù)發(fā)展正加速升級轉(zhuǎn)型，以智慧縫制為主要路徑，向著技術(shù)集成化、智能化、信息化方向穩(wěn)步前行。從最初的技術(shù)進(jìn)口到目前的技術(shù)輸出，逐步比肩國際先進(jìn)水平。未來創(chuàng)新研發(fā)也會進(jìn)一步向?qū)！⒕⑻亍⑿隆?yōu)發(fā)展。
隨著縫制企業(yè)自動化升級的逐漸完成和對人工智能技術(shù)認(rèn)識的逐漸深入，行業(yè)內(nèi)技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、智能機(jī)器人等多方面技術(shù)的融合及快速發(fā)展愈發(fā)明顯，構(gòu)建基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等技術(shù)的服裝加工自動化乃至智能化生產(chǎn)線的需求在不斷加深。
但是必須看到，從下游用戶的實(shí)際應(yīng)用中，“智能化縫制機(jī)械”其實(shí)還只能稱作“自動化縫制機(jī)械”，并不是真正意義上實(shí)現(xiàn)了縫制過程智能化。智能化縫制設(shè)備應(yīng)在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動化的基礎(chǔ)上，能夠具有擬人交互操作，與其他裝置配合，自我監(jiān)控，自我診斷，自我修復(fù)等一系列功能。
綜合智谷合作、服務(wù)的下游用戶信息，近年來越來越多的服裝加工企業(yè)希望開始選購與使用全自動、智能化、操作簡單、質(zhì)量好、效率高的自動縫制設(shè)備。全自動縫制設(shè)備在市場分析、研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝制造、現(xiàn)場管理等環(huán)節(jié)趨向智能化，產(chǎn)品處于產(chǎn)業(yè)鏈的核心部位，發(fā)展水平及成套產(chǎn)品的運(yùn)用對服裝行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，行業(yè)轉(zhuǎn)型，提升競爭力起到了關(guān)鍵作用。
同時客戶需求也從單一的標(biāo)準(zhǔn)縫制設(shè)備需求向定制化縫制設(shè)備、智能自動化生產(chǎn)線乃至智慧車間需求不斷轉(zhuǎn)變，自動縫制設(shè)備作為其中不可或缺的主要關(guān)鍵成套設(shè)備(技術(shù))之一，其自身性能、關(guān)鍵技術(shù)水平的高低將決定整條生產(chǎn)線的縫制效率及生產(chǎn)線效能。
因此，智谷未來將切實(shí)圍繞用戶需求，將解決用戶實(shí)際痛點(diǎn)作為基點(diǎn)，以自動化設(shè)備向智能化工作站升級為突破點(diǎn)。目前，智谷已經(jīng)研發(fā)實(shí)現(xiàn)了用于縫制牛仔褲三道不同工序的智能化工作站，并將在未來五年實(shí)現(xiàn)更多工序的整合，進(jìn)行后續(xù)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用落地：
自動化縫制設(shè)備在降低人工技能、提升生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，依然離不開人工操作，最終只能實(shí)現(xiàn)人工流水式作業(yè);而智能化設(shè)備其技術(shù)實(shí)現(xiàn)的最終目標(biāo)是在效率不變甚至提升的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)無人化操作。
智谷針對現(xiàn)有自動化縫制設(shè)備進(jìn)一步創(chuàng)新提升，研發(fā)、生產(chǎn)方向是將自動化縫制設(shè)備、協(xié)作機(jī)器人以及視覺系統(tǒng)相結(jié)合，將多道工序的不同的縫制設(shè)備串聯(lián)起來，打造先端智能化工作站。實(shí)現(xiàn)完全自動化及信息化無人化的新生產(chǎn)模式，為客戶實(shí)現(xiàn)全面自動化生產(chǎn)線提供服務(wù)與技術(shù)支持。
同時，智谷將整合多方面的資源，如上游客戶工藝需求，跨行業(yè)先進(jìn)智能技術(shù)、下游先端零配件產(chǎn)業(yè)，以此為基礎(chǔ)，加大投入創(chuàng)新研發(fā)。通過自主研發(fā)，升級改進(jìn)現(xiàn)有工藝技術(shù)，滿足當(dāng)今客戶的多元化生產(chǎn)需求。