圓夢強國，創縫機“十三五”偉業；賡續初心，啟百年發展新征程——何燁理事長第十屆理事會工作報告
11月29日，中國縫制機械協會第十一次會員代表大會暨十一屆一次理事會在浙江臺州召開。會上，中國縫制機械協會第十屆理事會理事長何燁作第十屆理事會工作報告，她全面梳理總結了協會十屆理事會工作和行業“十三五”期間的發展成就。
何燁指出，五年來，行業結構調整持續深入，經濟總量穩居世界首位；科研基礎及制造水平穩步提升，整體實現全球領先；“三品”戰略有效實施，產品實現質的提升；全球化持續推進，國際競爭力大幅提升；信息技術加速融合，數字化轉型亮點頻頻。中國縫制機械行業和協會在高質量、高標準創新建設，不斷取得突破性成就。報告全文如下：
中國縫制機械協會第十屆理事會成立于2016年10月，迄今已圓滿完成本屆任期。五年來，協會在國資委、中國輕工聯領導下，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，積極貫徹黨和國家有關方針政策，有效推動了行業及協會高質量發展?，F我代表十屆理事會向大家做工作報告。
縫制機械行業“十三五”發展成就
結構調整持續深入，經濟總量穩居世界首位
——行業規模穩居世界第一。工業縫制設備年均產量約750萬臺，約占世界產量85%。
——企業結構進一步優化。行業集中度大幅提高，前20家骨干企業銷售收入占比由34%提升到56%；核心企業隊伍加速成型，累計建成單項冠軍企業6家，各類專精特新及小巨人企業近30家，以及各類擁有較強加工及配套服務能力的零部件骨干企業近百家。
——經濟效益穩中向好。規上企業年平均利潤率由5.1%上升至6.3%。
——產品結構調整取得重大突破。自動化縫制設備占比從約60%上升到90%，智能縫制設備實現產業化應用，年產量突破100萬臺，其中智能平縫機占平縫類產品總量比重已達25%?；诳p制MES數字化縫制車間已進入規模化應用階段，基于物聯網技術的縫制設備智能遠程運維云服務平臺、共享工廠等也完成多個試點示范，逐步導入產業應用。
——從業人員結構持續改善。據初步統計，行業具備中高級技能以上員工占總從業人員16%，科技人員占總從業人員的比例約為15%，其中中高級職稱以上人數約占37%；累計3人入選國家科技部創業創新人才計劃。
科研基礎及制造水平穩步提升，整體實現全球領先
——創新體系進一步健全。行業共有國家級企業技術中心3家，省級企業技術中心近30家，其中“十三五”期間行業新增國家級企業技術中心2家，新增輕工行業技術中心7家；同時行業在歐洲、日本等發達國家和地區創建了多個研制分支機構。
——科研投入持續加大。“十三五”期間，行業規上企業科研總投入約13億元，R&D比例由“十二五”的約3.79%提升至約4.74%；多個項目入選國家及地方政府支持計劃，由標準公司主持開發的縫紉產業網絡協同制造平臺研發與應用示范被列入2019年度國家重點研發計劃網絡協同制造和智能工廠重點專項定向項目，杰克“智能一代”技術研究及應用示范項目、上工申貝服裝定制云平臺開發等項目入選相應省市重點研發項目。
——創新成果豐碩。“十三五”期間，縫制機械行業各類專利申請總量25835件，同比增長61%，其中發明專利7777件，同比增長82%。累計獲得國家專利優秀獎17項，累計39個項目獲得中國輕工業聯合會科技進步獎。
——核心技術有效突破?！笆濉?期間，縫制機械理論基礎及相關數字化、模塊化建模與計算機仿真研究進一步深入提升，行業整體具備產品數字化設計、制造能力，并初步構建起自主核心、世界領先的技術體系：一是智能模板工藝及縫制技術體系；二是首創了控制及驅動一體集成式智能縫制設備研制技術體系；三是高速超多頭多功能智能刺繡設備技術及刺繡工業云平臺技術體系；四是融合了新型信息化軟件及數字控制技術、物聯網技術及服裝IE技術等多類交叉學科的縫制數字工廠技術體系。
——制造能力及水平全球領先。全行業機器人、先進數控加工機床、多軸加工中心等占比超過30%；以杰克為代表的機殼柔性化加工智能工廠、以德鷹為代表的旋梭智能化車間等重點零部件自動化、柔性化加工線和自動涂裝生產線等在行業不斷普及，在進一步鞏固和提升行業制造能力及水平的同時，還使行業具備了較強小批量混流生產和市場快速響應能力。此外，在綠色生產、節能減排方面，全行業普遍進行了機加工、電鍍、涂裝工藝及設備優化和改造。
“三品”戰略有效實施，產品實現質的提升
2016年，縫制機械作為首批4個試點行業之一成功入選國務院“三品”戰略，5年來，行業在以下方面成就顯著：
——新型工業設計理念及技術快速普及。在國家“三品”戰略的指導下，企業整體VI及產品工業設計得到長足發展，持續涌現出舒普、布魯斯、TPET、IMB等一批具備明顯個性化、差異化、定制化影響力的新知名品牌，以及標準GC69系列，杰克A系列、美機Q系列、匯寶G系列等一系列外觀時尚、功能特征明顯的產品。
——產品質量保障體系進一步完善。五年間累計制修訂各類國家及行業標準82余項，地方團體標準42項，其中完成制修訂并正式頒布國家標準2項，行業標準43項，協會團體標準6項，地方團體標準34項。
——產品品質顯著提升。電腦高速平縫機、高速包縫機、繃縫機等行業常規機種及零部件性能進一步鞏固提升，已基本達到國外同類產品的平均水平，部分產品在轉速、噪聲等單項指標上已明顯優于國外同類產品。圍繞電子套結機等多軸特種縫紉機新一輪行業質量提升工程、高速平縫機企業標準“領跑者”計劃以及浙江制造“品字標”認證等系統化系列化品質提升活動持續深入展開，累計34項產品完成“品字標”認證，縫機產品品質得到顯著提升。
全球化持續推進，國際競爭力大幅提升
——全球資源配置和利用能力提升。由上工申貝、杰克等龍頭企業主導的國內外兼并重組活動持續推進，行業加速實現資源、品牌、渠道等的強強聯合，面向歐洲、東南亞等海外優質資源及市場布局進一步加速，超過30家企業設立海外實體分支機構；此外，覆蓋海外200余個國家的市場和營銷服務體系進一步完善，骨干企業均已建立相對健全的海外營銷及服務網絡。
——產品競爭優勢進一步擴大。一線品牌服裝企業對國產品牌縫制設備接受程度明顯提高，杰克、威騰系列智能平縫縫紉機、富山、杰克智能包縫縫紉機、舒普、IMB系列特種設備及縫制單元、信勝、越隆等高速多功能刺繡設備、TP、富怡等自動紡織品設備、拓卡奔馬品牌裁床等大量國產縫制機械產品通過持續的產品性能、功能提升和完善，不斷豐富品牌內涵，在國際同類產品競爭中已逐漸取得優勢。
——領軍企業綜合競爭優勢明顯。以杰克、上工申貝、大豪、舒普等為代表的骨干企業在勞動生產率、研發成果、管理水平、品牌效益及市場拓展等方面顯示出強勁的發展后勁，其中杰克銷售收入已穩居全球第一，全球前十強企業中國占據六席。相比“十二五”，行業頭部企業綜合競爭力均顯著提升，普遍實現了對歐、日同類企業從比較優勢到競爭優勢的轉變。
信息技術加速融合，數字化轉型亮點頻頻
——數字化工藝技術改造全面推進。在高質量供給需求及國家產業政策的雙重促進下，全行業加速數字化升級，“十三五”技改總投資數達到30億元，杰克、上工申貝、德鷹、標準、大豪、美機、琦星、寶宇、順發、振盛等大批骨干企業均在“十三五”期間開展或完成了工廠或生產線數字化技術改造，絕大多數中小企業則通引進數控加工設備等方式，優化升級了生產基礎設備和工藝技術，全行業的整體制造服務能力和數字化水平均有顯著提升。
——數字化產品及解決方案成為行業主流。自2016年大豪公司的“縫制設備遠程運維服務平臺”被列入國家首批63項智能制造試點示范起，截止目前，全行業累計近20家企業建成了面向牛仔服、襯衫、毛巾、制帽、手套細分領域的數字工廠或云平臺，具備數字采集及控制功能的自動化縫制設備占比接近70%。2020年，由阿里巴巴、富山、衣拿、拓卡奔馬、智谷、川田等共同開發的全球首個新制造平臺“犀牛智造工廠”成功投產，系統的展示了行業在數字化賦能及協同方面的水平和實力。
綜上所述，“十三五”期間行業高質量發展成就巨大，但相比行業整體發展目標及國內外領先企業，行業仍然存在資源分散，對產、學、研、用協同創新平臺的潛力挖掘不夠，缺乏長效的產業鏈溝通機制；裝配等勞動密集型制造工藝及裝備升級相對滯后，檢測及質量保障技術體系尚待優化完善，高端復合型人才缺乏，跨行業技術融合阻力較大等瓶頸，同時技術重復開發、研發資源浪費、成果推廣難度大等知識產權壁壘問題有待突破。
協會第十屆理事會工作開展情況
突出黨建引領，完善組織建設
五年來，協會在國資委協會黨建局、中國輕工業聯合會黨委的領導下，全面加強黨的領導，認真開展各類主題教育活動及團隊理論及業務學習，持續提升協會秘書處員工政治辨別力、領悟力和執行力，自覺將黨建引領貫穿于協會及行業建設全過程。
一是以基層黨組織標準化規范化建設為抓手，明確規范了協會支部在思想建設、政治建設、組織建設、作風建設等方面的要求和流程，成功創建學習型黨支部，并被國務院國資委認定為基層黨支部標準化規范化建設試點單位。
二是以協會脫鉤為契機，持續推進協會內部制度建設和團隊服務能力提升，梳理并修訂完善協會秘書處各項現行工作制度，導入OA信息管理系統，實施秘書處信息化改造；引入績效機制，強化崗位職責和服務創新，在保持穩定的前提下，有序推進秘書處員工隊伍流動及整體提升。
三是與時俱進優化會員及組織結構，五年來，協會會員由“十二五”末的375家增至466家，理事單位由140家增至150家，其中累計新發展會員154家，清理清退會員63家，調整理事單位8家，增設理事單位18家；成功籌建協會青年企業家分會，協會分支機構由6家增至7家。
開展行業研究，強化發展指引
一是拓展數據渠道。一是持續發揮協會常規統計職能，按月、季度定期完成骨干企業的實時經營數據的采集及國家統計局、海關等官方統計數據的采集、整理；二是加強專題熱點信息調研和采集，五年來，協會以走訪、發函和電話調研的方式累計調研企業上千家次，多角度采集了大量行業一線數據和實時信息，有效彌補了官方統計體系的不足；三是開展與專業機構合作以并增設海外市場信息采集專崗，成功建立起與國際紡聯、皮革協會、服裝協會等信息交流渠道，有效拓展國內外產業鏈上下游數據信息源。
二是開展分析咨詢。五年來，協會結合國家及協會采集相關數據，有效開展月度、季度、半年度和年度行業經濟運行分析及咨詢服務，累計發布各類分析近百篇，50余萬字，由協會組織編制的年度發展報告，以白皮書綜合本的形式全面回顧和梳理了歷年來中國縫制機械行業和相關行業發展狀況、特點和存在問題，為企業生產經營決策提供有力支撐。
三是強化發展指引。五年來，協會積極貫徹黨的路線方針，結合國家宏觀戰略及行業具體情況，組織專家先后完成了《中國縫制機械行業“十四五”高質量發展指導意見》、《中國縫制機械行業“十四五”技術發展路線圖》等多類行業發展規劃研究，為推進行業轉型升級及高質量發展提供了明確的發展指引。
服務國家戰略，反映行業訴求
一是參與產業規劃綜合研究。五年來，通過中國輕工業聯合會等上級主管部門渠道，相繼參與了輕工業“十四五”高質量發展指導意見、輕工業技術進步“十四五”發展指導意見、輕工裝備技術進步“十四五”發展指導意見研究等，結合行業高質量發展需求提出多項建議。
二是參與國家重大技術政策建議。歷年來，圍繞國家技改投資重點方向、科技部重大短板裝備重點支持方向、工信部智能制造專項計劃、關鍵技術及重大技術裝備項目等積極建議，并取得重大進展，其中縫制機械作為首批4個試點行業之一成功入選國務院《開展2016年消費品工業“三品”專項行動營造良好市場環境實施方案》，“縫制機械智能縫制及基于物聯網的云平臺技術”被列入國家《產業關鍵共性技術發展指南（2017年）》，“高效節能縫制機械”入選《產業結構調整指導目錄（2019年本）》鼓勵類目錄等，行業在產品技術發展方面得到了國家政策有力支持。
三是承擔國家專項政策咨詢服務。五年來，受工信部、商務部、發改委等國家主管部門委托，協會相繼開展了企業減稅降費、中美貿易摩擦影響，制造業服務業融合等多項專題調研，采集整理企業需求數十項，并提出多項有針對性的政策建議。
聚焦智能縫制，推進科技創新
——聚焦前沿技術，組織對標研學。一是組織企業赴國外先進企業研學，其中赴德國考察4次，觀摩漢諾威工業博覽會2次，相繼調研了德國奔馳、寶馬、通快、FESTO、菲尼克斯、杜克普、邁卡、威比瑪等大量德國及歐洲先進制造企業；二是通過組織技術人員觀摩學習安川電機上海展示中心機器人技術、組織發那科、亞德客等公司專職人員專題培訓數控技術等形式，有效開展了與境內國際先進企業的合作。
——聚焦產業應用，組織技術交流。圍繞縫制機械產品智能化創新升級主題，協會聯合皮革、家具、家紡等多個兄弟協會，多次組織跨行業技術交流活動，五年間，累計走訪溢達、波司登、愛慕、愛思堡、雅戈爾、孚日、羅萊、夢神、康奈等數十家下游企業，有效的對下游重點企業裝備自動化情況及潛在需求進行調研和對接。
——聚焦技改強基，組織示范推介。依托CISMA展會、行業大會、主干企業峰會、零部件分會、電控專委會等行業專業會議交流平臺，協會多次組織相應論壇、研討等技術推介活動，以杰克、德鷹等企業無人車間、先進生產線為重點，多次組織現場觀摩活動，推進行業信息化技術改造升級。
——聚焦核心技術、開展科研激勵。一是以聚焦行業短板技術及基礎理論，出臺軟課題專項研究計劃，以協會專項資金資助形式，整合社會及行業優勢資源開展研發攻關；二是以資金及實物獎勵的形式，多次組織評選CISMA展會優秀主題展品、行業優秀專利獎、優秀技術征文等活動，激發了從業企業及員工科技創新積極性，五年來累計獎勵資助金額超過600萬元；三是積極組織推薦國家及輕工行業各類項目及獎項，持續優化了行業科研創新氛圍，累計成功推薦國家級兩化融合貫標示范企業5家，成功推薦中國輕工業聯合會科學技術獎項目39項，輕工企業管理現代化創新成果11項，中國專利獎17項，推薦中國輕工業工程技術中心7家。
——聚焦知識產權，引導科技創新。五年來，協會依托國家知識產權局專利數據庫，持續完善行業知識產權的預警機制，定期整理并發布行業各類專利數據信息，有效開展行業技術創新引導；進一步完善行業知識產權協調機制，有效開展多次企業間知識產權糾紛協調；此外協會還加強行業專利、商標等申報情況的動態信息采集和研究，參與了工信部知識產權推進計劃項目研究。
整合媒體資源，優化信息服務
一是升級媒體傳播渠道。圍繞行業信息需求，與時俱進融合文字、圖片、視頻直播、微信等新型媒體傳播新技術及成果，以協會和CISMA展會微信公眾號為核心，加快媒體資源整合，成功打造融合協會雜志、官網及微博平臺資源的行業融媒體平臺。
二是加大信息采集供給。以3-5次/周，年均原創文章70余篇，采寫微信信息稿700余條的頻次，持續多角度開展產業鏈信息采集報道；突出熱點主題宣傳策劃，通過強化行業先進典型、熱點領域（區域）實時研究分析及前瞻性原創主流觀點等宣傳報道，有效豐富宣傳內容，提升了行業資訊的動態即時性和用戶體驗。
三是創新宣傳服務手段。五年來，秘書處積極開展信息宣傳服務創新探索，如面向海外用戶，增設英文內容信息資訊服務，面向中小微企業，提供成套定制化企業宣傳服務方案，依托CISMA平臺，組織媒體記者團進行新產品定制化宣傳等一系列創新服務手段，顯著提升了協會媒體影響力和自身服務能力，營造了積極向上的行業輿論宣傳氛圍。
創新培養方式，推動人才建設
五年來，協會立足行業發展需求，多層次的行業人才培訓及梯隊建設。
一是優化行業經營管理人才培養，以委托專業機構服務的形式，策劃并實施2期行業領軍人才培訓計劃及1期營銷高級人才系列培訓，遴選并培訓行業骨干企業高級管理人員70余名。
二是深化青年科技人才培養，整合行業相關科技資源，以學研結合等形式，自主策劃并實施2期行業青年科技人才專項培養計劃，累計培養學員70余名。
三是創新行業技能競賽組織方式，放寬全國縫制機械維修職業技能競賽合作范圍，整合產業鏈資源，積極推進以賽促練、以賽代練，成功組織3屆全國性行業競賽，并依托賽事在各產業聚集區開展了系列專項培訓活動，較好的促進了技能從業員工的知識更新。
四是探索行業創新創業服務機制，吸納、整合行業各領域和區域青年企業家資源，成功創建行業青年企業家分會；面向行業青年企業家及骨干企業青年高管群體，組織舉辦首屆行業青年企業家創新創業大賽；積極發揮協會青企分會平臺職能，組織開展拓展活動及成長與傳承主題論壇等系列專項活動，推進了行業青年企業家群體的交流和成長。
優化工作抓手，提升質量品牌
“十三五”期間，協會重視并持續推進行業產品品質及品牌建設，以國家三品戰略及輕工消費升級行動指導，主要開展以下三方面工作：
一是以質量提升工程為抓手，提升產品品質。持續深入推進行業質量提升工程，啟動并完成行業電子套結機質量提升工程；積極總結并推介工程經驗，成功申報入選國家市場總局企業標準“領跑者”計劃重點領域，順利啟動高速平縫機企業標準“領跑者”計劃；積極支持浙江制造“品字標”認證等專項計劃，累計參與近20項浙江制造專項產品標品質提升活動。
二是以行業評價為抓手，推進品牌建設。組織完成行業首批零部件單項產品冠軍（優勢）企業評價工作，認定行業零部件單項產品冠軍企業19家，優勢企業40家；完成各年度輕工縫制機械行業十強企業、輕工百強企業、輕工裝備三十強企業等的推薦及評定；完成歷屆全國質量獎、中國工業大獎以及工信部制造業單項冠軍企業和冠軍產品推薦，五年來，行業新增單項冠軍企業6家。
三是以標準制修訂為抓手，強化行業保障。持續調整優化工作體系，完成全縫標委會秘書處承擔單位改建，以及全縫標委會、縫制機械電氣分標委會換屆，面向社會征集并邀請一批新專家學者；組織開展國家及輕工行業標準編制，累計完成2項國家標準，43項行業標準制修訂及頒布；完善行業團體標準建設，完成《縫制機械行業售后服務》等6項協會團體標準的制定和發布，其中4項被工信部列入年度試點示范項目；強化標準宣貫實施，以研討和培訓講座形式對國家標準《縫紉機術語 第2部分：刺繡機術語》、協會團體標準《工業用縫紉機計算機控制高速平縫縫紉機》以及新版標準制修訂辦法等進行了集中宣貫，組織完成了《中國縫制機械標準手冊（工業縫制機械集 2018版）》編制。
升級CISMA展會平臺，促進內外循環
一是進一步梳理展會流程，對CISMA展所涉流程進行全面數字化升級改造，使CISMA展會主要業務流程實現從線下到線上轉變，展會組織更加科學、透明、公正。
二是充分調研行業需求，與時俱進調整展會主題及辦展方案，完成對展會從展覽內容、形式到整體形象的全新設計及對展會各項保障措施優化，如考慮到疫情影響，為進一步減輕參展企業負擔，展會在以往優惠政策的基礎上，再推出一系列參展優惠措施，額外總讓利額度超過800萬元。
三是持續豐富展會內容，面向全球縫機產業鏈發展需求，定位高端，持續聚焦于平臺的展示、交流、貿易合作、信息技術傳播和產業聯動功能，組織策劃各類專業配套活動，以及形式各異的企業新品發布會、現場演示會、客戶對接會，如CISMA2017以觀眾微信投票方式組織的展會智能示范產品評選、 CISMA2019廣邀全球合作伙伴及專家學者舉辦的首屆“一帶一路”國際合作論壇、首屆國際縫制機械技術與應用高峰論壇等。
組織行業聯動，加強產業協同
一是加強與國際紡織服裝行業的調研與互動，五年來由協會負責人多次帶隊赴土耳其、越南、緬甸、孟加拉等地一些縫機經銷企業及大型服裝企業開展市場考察，參與主辦了2019孟加拉國際縫制設備展覽、組團參加了Texprocess展會、ITMA展會、土耳其服裝機械展、臺灣紡織機械展等海外展會，參加輕工國際產能合作聯盟并組織企業赴白俄羅斯工業園考察活動等。
二是深挖內部需求，增進產業交流，與中國服裝協會、家紡協會、皮革協會、家具協會、羽絨協會及寧波服裝節組委會等下游專業組織合作，組織行業骨干企業，以組團參與產業鏈相關專業展會、走訪下游行業龍頭企業、合作舉辦主題論壇及研討會等形式，切實推進行業骨干企業與下游用戶在縫制工藝及設備需求的對接。
三是整合產業鏈資源，推進產業協同，開展行業技術及成果應用的機制探索，成功聯合21家上下游企業和專業機構發起成立智慧縫制工廠技術服務聯盟并創設智慧縫制工廠技術研究院，組織開展了面向服裝、家紡、皮革、戶外用品等20多家下游企業的智能制造能力測評和綜合分析研究；持續深化行業內部整零協作，組織行業科技專業人員多次赴亞德客、勇耀等零部件公司進行現場走訪和交流，圍繞智能制造、精益生產等前沿技術及生產模式進行研討等。
發揮組織職能，擔當社會責任
五年來，通過捐款、捐贈縫制設備等形式，協會先后參與了內蒙古沙地治理、新疆、甘肅、河北扶貧等多個社會公益項目；通過舉辦縫藝大賽、線上線下縫機講堂等形式深入社區、學校、廠礦企業，積極向社會傳播縫紉文化和技能，五年累計承接各類社會定制活動近50場，直接覆蓋3000余人次。
新冠疫情爆發以來，協會團結廣大縫制機械企業，排除萬難，有效的保障了防護服貼條機、口罩機等防疫設備供給；多措并舉，有序推進行業復工復產；同時還通過組織企業捐款、捐物數百萬元，免征全體會員年會費近百萬元等形式，積極承擔社會責任，獲得了國家和社會的一致肯定，協會及協會相關負責人分別榮獲國資委黨委、中國輕工業聯合會黨委等上級部門的表彰。
發展展望與建議
五年來，中國縫制機械行業和協會在推動高質量、高標準創新建設，不斷取得突破性成就的同時，我們也清醒的意識到，國內外政治、經濟等形勢復雜多變、國際技術及經貿壁壘及同行間非理性競爭對行業發展的負面影響將長期存在，行業發展存在較大的不確定性。
從全球化視野角度看，協會自身在專業化、國際化發展等方面也存在多種短板，亟待我們進一步探索提升。在此，也希望新一屆理事會能在以下方面進行持續有效的建設突破：
科學規劃、集約化發展
——要堅定不移地落實國家創新驅動戰略和制造強國戰略，全面貫徹創新、協調、綠色、開放、共享等發展新理念；要加強政府、協會及骨干企業聯動，強化行業整體研究規劃，優化縫機產業聚集區分工布局。
——要圍繞行業強國戰略整體部署，錨定至2025年我國在國際縫制機械行業第一陣營地位進一步穩固，實現由縫制機械制造強國向創造強國轉變的整體發展目標，細化行業、協會和各企業發展定位和目標，統籌推進行業人才隊伍建設、科研創新、質量、品牌、服務提升以及數字化整體轉型。
——要積極整合并合理利用社會及行業資源，通過品牌授權、專利及產能共享等形式，積極推進各生產要素優化配置，進一步降低成本、提高產品質量性能，提升行業整體效益，推動行業綠色集約化發展。
守正創新、自主發展
一是切實發揮“十四五”行業技術路線圖導向作用，持續加強縫制工藝和縫制基礎原理等行業共性基礎研究及關鍵技術的突破，加強高品質縫紉機零部件智能化、柔性化加工工藝及裝備技術改造，加強人工智能、物聯網和大數據等前瞻性技術的應用研究，掌握一批對行業競爭力整體提升具有較強影響的關鍵技術，進一步完善行業自主知識產權技術體系。
二是要堅持以市場需求為導向，積極開展各類融合了智能控制與傳感技術的智能縫制設備、縫制單元及其數控系統創新研發、以及各類智能縫制工廠/車間探索建設，加快形成擁有核心技術的產品體系。
三是持續完善行業科技創新體系，加強國家及地方主管部門的政策建議和專業對接，合理利用并有效導入社會優質科技資源；持續完善以行業骨干企業為主體，科研院所、上下游企業共同參與的科技創新協作體系，形成需求牽引供給、供給創造需求的全新產業鏈協作體系；切實推進企業技術中心建設，健全行業科研資金、資源等的長效投入和激勵機制，打造行業競爭長效優勢。
和而不同、差異化發展
——要持續推進企業結構優化，加快培育一批具有國際競爭優勢的龍頭企業，各類單項冠軍企業，專、精、特、新小巨人企業，以及各類擁有特色加工及服務能力的配套服務企業。
——要結合市場多樣性需求及企業發展特色，進一步豐富產品品類，提升產品品質，強化產品品牌、服務對象、技術及性能、功能定位。
——要注重市場的細分、用戶需求挖掘及分析、快速響應以及精準匹配，一方面要持續加強高附加值領域及客戶群體的開拓，另一方面要切實加強下游中小微企業及欠發達國家及地區產品需求和服務供給。
數字賦能，融合發展。
一是要不斷完善行業數字化轉型的基礎，既要持續夯實行業研發、制造及經營服務等數字化基礎水平，加強數字化資源體系建設，同時要加大數字技術與行業經驗的融合型人才培養，提高數字要素應用水平。
二是完善數字化轉型生態體系，以行業龍頭企業為主體，加快培育一批行業數字化升級示范企業及數字化服務領軍企業，加快構建基于縫制機械行業的跨領域工業互聯網綜合平臺及垂直細分領域平臺，帶動并幫助更多中小企業加快數字化轉型。
三是要全面推進數字技術和縫制機械行業及上下游產業鏈的技術融合、產品融合、服務融合和產業融合，充分發揮我國縫制機械數量、數據和應用場景基數龐大、需求多樣性多元化的優勢，從需求和供給兩端發力，加快縫機智能生產、網絡協同、服務型制造等新模式新業態的創新探索。
正理平治、可持續發展
一是要進一步加強行業黨建引領，強化行業信息宣傳與輿論導向，提升行業大局意識。
二是要進一步加強以中國縫制機械協會為核心的行業自治體系建設，與時俱進完善協會組織機構及相關章程制度，以專業化、職業化、市場化、國際化為導向持續優化秘書處團隊，提升協會專業服務能力。
三是要進一步強化縫機企業家擔當精神及責任感，以骨干企業及企業家為主體，持續健全并創新行業大會、高峰論壇、技能競賽、專業分支機構年會及各專項研討會等行業公共活動平臺組織機制，提升協會凝聚力、影響力。
從1984年成立至今，中國縫制機械協會已歷經十屆理事會。憶往昔，卅七載崢嶸歲月！37年來協會始終堅守服務政府、服務行業、服務企業的初心，牢記建設縫機強國使命，認真履職、積極擔當，成功引領行業邁入了縫機強國行業。
展未來，新百年嶄新征程！當前，行業進入了新的發展階段，行業強國藍圖已然繪就，協會新一屆理事會即將成立，我們堅信，新成立的十一屆理事會，能再接再厲，把協會建設成為更加專業的政府參謀者，行業發展的引領者、企業高質量服務者及有廣泛國際影響力產業鏈推進者，譜就協會發展新篇章。
讓我們更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，全面貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，大力弘揚偉大建黨精神，勿忘昨天的苦難輝煌，無愧今天的使命擔當，為實現第二個百年奮斗目標、實現中華民族偉大復興的中國夢而不懈奮斗。我們堅信，在上級黨組織的領導下，在新一屆理事會的引領和全行業共同努力下，中國縫制機械行業必將在新時代新征程上贏得更加偉大的勝利和榮光！
何燁指出，五年來，行業結構調整持續深入，經濟總量穩居世界首位；科研基礎及制造水平穩步提升，整體實現全球領先；“三品”戰略有效實施，產品實現質的提升；全球化持續推進，國際競爭力大幅提升；信息技術加速融合，數字化轉型亮點頻頻。中國縫制機械行業和協會在高質量、高標準創新建設，不斷取得突破性成就。報告全文如下：
中國縫制機械協會第十屆理事會成立于2016年10月，迄今已圓滿完成本屆任期。五年來，協會在國資委、中國輕工聯領導下，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，積極貫徹黨和國家有關方針政策，有效推動了行業及協會高質量發展?，F我代表十屆理事會向大家做工作報告。
縫制機械行業“十三五”發展成就
結構調整持續深入，經濟總量穩居世界首位
——行業規模穩居世界第一。工業縫制設備年均產量約750萬臺，約占世界產量85%。
——企業結構進一步優化。行業集中度大幅提高，前20家骨干企業銷售收入占比由34%提升到56%；核心企業隊伍加速成型，累計建成單項冠軍企業6家，各類專精特新及小巨人企業近30家，以及各類擁有較強加工及配套服務能力的零部件骨干企業近百家。
——經濟效益穩中向好。規上企業年平均利潤率由5.1%上升至6.3%。
——產品結構調整取得重大突破。自動化縫制設備占比從約60%上升到90%，智能縫制設備實現產業化應用，年產量突破100萬臺，其中智能平縫機占平縫類產品總量比重已達25%?；诳p制MES數字化縫制車間已進入規模化應用階段，基于物聯網技術的縫制設備智能遠程運維云服務平臺、共享工廠等也完成多個試點示范，逐步導入產業應用。
——從業人員結構持續改善。據初步統計，行業具備中高級技能以上員工占總從業人員16%，科技人員占總從業人員的比例約為15%，其中中高級職稱以上人數約占37%；累計3人入選國家科技部創業創新人才計劃。
科研基礎及制造水平穩步提升，整體實現全球領先
——創新體系進一步健全。行業共有國家級企業技術中心3家，省級企業技術中心近30家，其中“十三五”期間行業新增國家級企業技術中心2家，新增輕工行業技術中心7家；同時行業在歐洲、日本等發達國家和地區創建了多個研制分支機構。
——科研投入持續加大。“十三五”期間，行業規上企業科研總投入約13億元，R&D比例由“十二五”的約3.79%提升至約4.74%；多個項目入選國家及地方政府支持計劃，由標準公司主持開發的縫紉產業網絡協同制造平臺研發與應用示范被列入2019年度國家重點研發計劃網絡協同制造和智能工廠重點專項定向項目，杰克“智能一代”技術研究及應用示范項目、上工申貝服裝定制云平臺開發等項目入選相應省市重點研發項目。
——創新成果豐碩。“十三五”期間，縫制機械行業各類專利申請總量25835件，同比增長61%，其中發明專利7777件，同比增長82%。累計獲得國家專利優秀獎17項，累計39個項目獲得中國輕工業聯合會科技進步獎。
——核心技術有效突破?！笆濉?期間，縫制機械理論基礎及相關數字化、模塊化建模與計算機仿真研究進一步深入提升，行業整體具備產品數字化設計、制造能力，并初步構建起自主核心、世界領先的技術體系：一是智能模板工藝及縫制技術體系；二是首創了控制及驅動一體集成式智能縫制設備研制技術體系；三是高速超多頭多功能智能刺繡設備技術及刺繡工業云平臺技術體系；四是融合了新型信息化軟件及數字控制技術、物聯網技術及服裝IE技術等多類交叉學科的縫制數字工廠技術體系。
——制造能力及水平全球領先。全行業機器人、先進數控加工機床、多軸加工中心等占比超過30%；以杰克為代表的機殼柔性化加工智能工廠、以德鷹為代表的旋梭智能化車間等重點零部件自動化、柔性化加工線和自動涂裝生產線等在行業不斷普及，在進一步鞏固和提升行業制造能力及水平的同時，還使行業具備了較強小批量混流生產和市場快速響應能力。此外，在綠色生產、節能減排方面，全行業普遍進行了機加工、電鍍、涂裝工藝及設備優化和改造。
“三品”戰略有效實施，產品實現質的提升
2016年，縫制機械作為首批4個試點行業之一成功入選國務院“三品”戰略，5年來，行業在以下方面成就顯著：
——新型工業設計理念及技術快速普及。在國家“三品”戰略的指導下，企業整體VI及產品工業設計得到長足發展，持續涌現出舒普、布魯斯、TPET、IMB等一批具備明顯個性化、差異化、定制化影響力的新知名品牌，以及標準GC69系列，杰克A系列、美機Q系列、匯寶G系列等一系列外觀時尚、功能特征明顯的產品。
——產品質量保障體系進一步完善。五年間累計制修訂各類國家及行業標準82余項，地方團體標準42項，其中完成制修訂并正式頒布國家標準2項，行業標準43項，協會團體標準6項，地方團體標準34項。
——產品品質顯著提升。電腦高速平縫機、高速包縫機、繃縫機等行業常規機種及零部件性能進一步鞏固提升，已基本達到國外同類產品的平均水平，部分產品在轉速、噪聲等單項指標上已明顯優于國外同類產品。圍繞電子套結機等多軸特種縫紉機新一輪行業質量提升工程、高速平縫機企業標準“領跑者”計劃以及浙江制造“品字標”認證等系統化系列化品質提升活動持續深入展開，累計34項產品完成“品字標”認證，縫機產品品質得到顯著提升。
全球化持續推進，國際競爭力大幅提升
——全球資源配置和利用能力提升。由上工申貝、杰克等龍頭企業主導的國內外兼并重組活動持續推進，行業加速實現資源、品牌、渠道等的強強聯合，面向歐洲、東南亞等海外優質資源及市場布局進一步加速，超過30家企業設立海外實體分支機構；此外，覆蓋海外200余個國家的市場和營銷服務體系進一步完善，骨干企業均已建立相對健全的海外營銷及服務網絡。
——產品競爭優勢進一步擴大。一線品牌服裝企業對國產品牌縫制設備接受程度明顯提高，杰克、威騰系列智能平縫縫紉機、富山、杰克智能包縫縫紉機、舒普、IMB系列特種設備及縫制單元、信勝、越隆等高速多功能刺繡設備、TP、富怡等自動紡織品設備、拓卡奔馬品牌裁床等大量國產縫制機械產品通過持續的產品性能、功能提升和完善，不斷豐富品牌內涵，在國際同類產品競爭中已逐漸取得優勢。
——領軍企業綜合競爭優勢明顯。以杰克、上工申貝、大豪、舒普等為代表的骨干企業在勞動生產率、研發成果、管理水平、品牌效益及市場拓展等方面顯示出強勁的發展后勁，其中杰克銷售收入已穩居全球第一，全球前十強企業中國占據六席。相比“十二五”，行業頭部企業綜合競爭力均顯著提升，普遍實現了對歐、日同類企業從比較優勢到競爭優勢的轉變。
信息技術加速融合，數字化轉型亮點頻頻
——數字化工藝技術改造全面推進。在高質量供給需求及國家產業政策的雙重促進下，全行業加速數字化升級，“十三五”技改總投資數達到30億元，杰克、上工申貝、德鷹、標準、大豪、美機、琦星、寶宇、順發、振盛等大批骨干企業均在“十三五”期間開展或完成了工廠或生產線數字化技術改造，絕大多數中小企業則通引進數控加工設備等方式，優化升級了生產基礎設備和工藝技術，全行業的整體制造服務能力和數字化水平均有顯著提升。
——數字化產品及解決方案成為行業主流。自2016年大豪公司的“縫制設備遠程運維服務平臺”被列入國家首批63項智能制造試點示范起，截止目前，全行業累計近20家企業建成了面向牛仔服、襯衫、毛巾、制帽、手套細分領域的數字工廠或云平臺，具備數字采集及控制功能的自動化縫制設備占比接近70%。2020年，由阿里巴巴、富山、衣拿、拓卡奔馬、智谷、川田等共同開發的全球首個新制造平臺“犀牛智造工廠”成功投產，系統的展示了行業在數字化賦能及協同方面的水平和實力。
綜上所述，“十三五”期間行業高質量發展成就巨大，但相比行業整體發展目標及國內外領先企業，行業仍然存在資源分散，對產、學、研、用協同創新平臺的潛力挖掘不夠，缺乏長效的產業鏈溝通機制；裝配等勞動密集型制造工藝及裝備升級相對滯后，檢測及質量保障技術體系尚待優化完善，高端復合型人才缺乏，跨行業技術融合阻力較大等瓶頸，同時技術重復開發、研發資源浪費、成果推廣難度大等知識產權壁壘問題有待突破。
協會第十屆理事會工作開展情況
突出黨建引領，完善組織建設
五年來，協會在國資委協會黨建局、中國輕工業聯合會黨委的領導下，全面加強黨的領導，認真開展各類主題教育活動及團隊理論及業務學習，持續提升協會秘書處員工政治辨別力、領悟力和執行力，自覺將黨建引領貫穿于協會及行業建設全過程。
一是以基層黨組織標準化規范化建設為抓手，明確規范了協會支部在思想建設、政治建設、組織建設、作風建設等方面的要求和流程，成功創建學習型黨支部，并被國務院國資委認定為基層黨支部標準化規范化建設試點單位。
二是以協會脫鉤為契機，持續推進協會內部制度建設和團隊服務能力提升，梳理并修訂完善協會秘書處各項現行工作制度，導入OA信息管理系統，實施秘書處信息化改造；引入績效機制，強化崗位職責和服務創新，在保持穩定的前提下，有序推進秘書處員工隊伍流動及整體提升。
三是與時俱進優化會員及組織結構，五年來，協會會員由“十二五”末的375家增至466家，理事單位由140家增至150家，其中累計新發展會員154家，清理清退會員63家，調整理事單位8家，增設理事單位18家；成功籌建協會青年企業家分會，協會分支機構由6家增至7家。
開展行業研究，強化發展指引
一是拓展數據渠道。一是持續發揮協會常規統計職能，按月、季度定期完成骨干企業的實時經營數據的采集及國家統計局、海關等官方統計數據的采集、整理；二是加強專題熱點信息調研和采集，五年來，協會以走訪、發函和電話調研的方式累計調研企業上千家次，多角度采集了大量行業一線數據和實時信息，有效彌補了官方統計體系的不足；三是開展與專業機構合作以并增設海外市場信息采集專崗，成功建立起與國際紡聯、皮革協會、服裝協會等信息交流渠道，有效拓展國內外產業鏈上下游數據信息源。
二是開展分析咨詢。五年來，協會結合國家及協會采集相關數據，有效開展月度、季度、半年度和年度行業經濟運行分析及咨詢服務，累計發布各類分析近百篇，50余萬字，由協會組織編制的年度發展報告，以白皮書綜合本的形式全面回顧和梳理了歷年來中國縫制機械行業和相關行業發展狀況、特點和存在問題，為企業生產經營決策提供有力支撐。
三是強化發展指引。五年來，協會積極貫徹黨的路線方針，結合國家宏觀戰略及行業具體情況，組織專家先后完成了《中國縫制機械行業“十四五”高質量發展指導意見》、《中國縫制機械行業“十四五”技術發展路線圖》等多類行業發展規劃研究，為推進行業轉型升級及高質量發展提供了明確的發展指引。
服務國家戰略，反映行業訴求
一是參與產業規劃綜合研究。五年來，通過中國輕工業聯合會等上級主管部門渠道，相繼參與了輕工業“十四五”高質量發展指導意見、輕工業技術進步“十四五”發展指導意見、輕工裝備技術進步“十四五”發展指導意見研究等，結合行業高質量發展需求提出多項建議。
二是參與國家重大技術政策建議。歷年來，圍繞國家技改投資重點方向、科技部重大短板裝備重點支持方向、工信部智能制造專項計劃、關鍵技術及重大技術裝備項目等積極建議，并取得重大進展，其中縫制機械作為首批4個試點行業之一成功入選國務院《開展2016年消費品工業“三品”專項行動營造良好市場環境實施方案》，“縫制機械智能縫制及基于物聯網的云平臺技術”被列入國家《產業關鍵共性技術發展指南（2017年）》，“高效節能縫制機械”入選《產業結構調整指導目錄（2019年本）》鼓勵類目錄等，行業在產品技術發展方面得到了國家政策有力支持。
三是承擔國家專項政策咨詢服務。五年來，受工信部、商務部、發改委等國家主管部門委托，協會相繼開展了企業減稅降費、中美貿易摩擦影響，制造業服務業融合等多項專題調研，采集整理企業需求數十項，并提出多項有針對性的政策建議。
聚焦智能縫制，推進科技創新
——聚焦前沿技術，組織對標研學。一是組織企業赴國外先進企業研學，其中赴德國考察4次，觀摩漢諾威工業博覽會2次，相繼調研了德國奔馳、寶馬、通快、FESTO、菲尼克斯、杜克普、邁卡、威比瑪等大量德國及歐洲先進制造企業；二是通過組織技術人員觀摩學習安川電機上海展示中心機器人技術、組織發那科、亞德客等公司專職人員專題培訓數控技術等形式，有效開展了與境內國際先進企業的合作。
——聚焦產業應用，組織技術交流。圍繞縫制機械產品智能化創新升級主題，協會聯合皮革、家具、家紡等多個兄弟協會，多次組織跨行業技術交流活動，五年間，累計走訪溢達、波司登、愛慕、愛思堡、雅戈爾、孚日、羅萊、夢神、康奈等數十家下游企業，有效的對下游重點企業裝備自動化情況及潛在需求進行調研和對接。
——聚焦技改強基，組織示范推介。依托CISMA展會、行業大會、主干企業峰會、零部件分會、電控專委會等行業專業會議交流平臺，協會多次組織相應論壇、研討等技術推介活動，以杰克、德鷹等企業無人車間、先進生產線為重點，多次組織現場觀摩活動，推進行業信息化技術改造升級。
——聚焦核心技術、開展科研激勵。一是以聚焦行業短板技術及基礎理論，出臺軟課題專項研究計劃，以協會專項資金資助形式，整合社會及行業優勢資源開展研發攻關；二是以資金及實物獎勵的形式，多次組織評選CISMA展會優秀主題展品、行業優秀專利獎、優秀技術征文等活動，激發了從業企業及員工科技創新積極性，五年來累計獎勵資助金額超過600萬元；三是積極組織推薦國家及輕工行業各類項目及獎項，持續優化了行業科研創新氛圍，累計成功推薦國家級兩化融合貫標示范企業5家，成功推薦中國輕工業聯合會科學技術獎項目39項，輕工企業管理現代化創新成果11項，中國專利獎17項，推薦中國輕工業工程技術中心7家。
——聚焦知識產權，引導科技創新。五年來，協會依托國家知識產權局專利數據庫，持續完善行業知識產權的預警機制，定期整理并發布行業各類專利數據信息，有效開展行業技術創新引導；進一步完善行業知識產權協調機制，有效開展多次企業間知識產權糾紛協調；此外協會還加強行業專利、商標等申報情況的動態信息采集和研究，參與了工信部知識產權推進計劃項目研究。
整合媒體資源，優化信息服務
一是升級媒體傳播渠道。圍繞行業信息需求，與時俱進融合文字、圖片、視頻直播、微信等新型媒體傳播新技術及成果，以協會和CISMA展會微信公眾號為核心，加快媒體資源整合，成功打造融合協會雜志、官網及微博平臺資源的行業融媒體平臺。
二是加大信息采集供給。以3-5次/周，年均原創文章70余篇，采寫微信信息稿700余條的頻次，持續多角度開展產業鏈信息采集報道；突出熱點主題宣傳策劃，通過強化行業先進典型、熱點領域（區域）實時研究分析及前瞻性原創主流觀點等宣傳報道，有效豐富宣傳內容，提升了行業資訊的動態即時性和用戶體驗。
三是創新宣傳服務手段。五年來，秘書處積極開展信息宣傳服務創新探索，如面向海外用戶，增設英文內容信息資訊服務，面向中小微企業，提供成套定制化企業宣傳服務方案，依托CISMA平臺，組織媒體記者團進行新產品定制化宣傳等一系列創新服務手段，顯著提升了協會媒體影響力和自身服務能力，營造了積極向上的行業輿論宣傳氛圍。
創新培養方式，推動人才建設
五年來，協會立足行業發展需求，多層次的行業人才培訓及梯隊建設。
一是優化行業經營管理人才培養，以委托專業機構服務的形式，策劃并實施2期行業領軍人才培訓計劃及1期營銷高級人才系列培訓，遴選并培訓行業骨干企業高級管理人員70余名。
二是深化青年科技人才培養，整合行業相關科技資源，以學研結合等形式，自主策劃并實施2期行業青年科技人才專項培養計劃，累計培養學員70余名。
三是創新行業技能競賽組織方式，放寬全國縫制機械維修職業技能競賽合作范圍，整合產業鏈資源，積極推進以賽促練、以賽代練，成功組織3屆全國性行業競賽，并依托賽事在各產業聚集區開展了系列專項培訓活動，較好的促進了技能從業員工的知識更新。
四是探索行業創新創業服務機制，吸納、整合行業各領域和區域青年企業家資源，成功創建行業青年企業家分會；面向行業青年企業家及骨干企業青年高管群體，組織舉辦首屆行業青年企業家創新創業大賽；積極發揮協會青企分會平臺職能，組織開展拓展活動及成長與傳承主題論壇等系列專項活動，推進了行業青年企業家群體的交流和成長。
優化工作抓手，提升質量品牌
“十三五”期間，協會重視并持續推進行業產品品質及品牌建設，以國家三品戰略及輕工消費升級行動指導，主要開展以下三方面工作：
一是以質量提升工程為抓手，提升產品品質。持續深入推進行業質量提升工程，啟動并完成行業電子套結機質量提升工程；積極總結并推介工程經驗，成功申報入選國家市場總局企業標準“領跑者”計劃重點領域，順利啟動高速平縫機企業標準“領跑者”計劃；積極支持浙江制造“品字標”認證等專項計劃，累計參與近20項浙江制造專項產品標品質提升活動。
二是以行業評價為抓手，推進品牌建設。組織完成行業首批零部件單項產品冠軍（優勢）企業評價工作，認定行業零部件單項產品冠軍企業19家，優勢企業40家；完成各年度輕工縫制機械行業十強企業、輕工百強企業、輕工裝備三十強企業等的推薦及評定；完成歷屆全國質量獎、中國工業大獎以及工信部制造業單項冠軍企業和冠軍產品推薦，五年來，行業新增單項冠軍企業6家。
三是以標準制修訂為抓手，強化行業保障。持續調整優化工作體系，完成全縫標委會秘書處承擔單位改建，以及全縫標委會、縫制機械電氣分標委會換屆，面向社會征集并邀請一批新專家學者；組織開展國家及輕工行業標準編制，累計完成2項國家標準，43項行業標準制修訂及頒布；完善行業團體標準建設，完成《縫制機械行業售后服務》等6項協會團體標準的制定和發布，其中4項被工信部列入年度試點示范項目；強化標準宣貫實施，以研討和培訓講座形式對國家標準《縫紉機術語 第2部分：刺繡機術語》、協會團體標準《工業用縫紉機計算機控制高速平縫縫紉機》以及新版標準制修訂辦法等進行了集中宣貫，組織完成了《中國縫制機械標準手冊（工業縫制機械集 2018版）》編制。
升級CISMA展會平臺，促進內外循環
一是進一步梳理展會流程，對CISMA展所涉流程進行全面數字化升級改造，使CISMA展會主要業務流程實現從線下到線上轉變，展會組織更加科學、透明、公正。
二是充分調研行業需求，與時俱進調整展會主題及辦展方案，完成對展會從展覽內容、形式到整體形象的全新設計及對展會各項保障措施優化，如考慮到疫情影響，為進一步減輕參展企業負擔，展會在以往優惠政策的基礎上，再推出一系列參展優惠措施，額外總讓利額度超過800萬元。
三是持續豐富展會內容，面向全球縫機產業鏈發展需求，定位高端，持續聚焦于平臺的展示、交流、貿易合作、信息技術傳播和產業聯動功能，組織策劃各類專業配套活動，以及形式各異的企業新品發布會、現場演示會、客戶對接會，如CISMA2017以觀眾微信投票方式組織的展會智能示范產品評選、 CISMA2019廣邀全球合作伙伴及專家學者舉辦的首屆“一帶一路”國際合作論壇、首屆國際縫制機械技術與應用高峰論壇等。
組織行業聯動，加強產業協同
一是加強與國際紡織服裝行業的調研與互動，五年來由協會負責人多次帶隊赴土耳其、越南、緬甸、孟加拉等地一些縫機經銷企業及大型服裝企業開展市場考察，參與主辦了2019孟加拉國際縫制設備展覽、組團參加了Texprocess展會、ITMA展會、土耳其服裝機械展、臺灣紡織機械展等海外展會，參加輕工國際產能合作聯盟并組織企業赴白俄羅斯工業園考察活動等。
二是深挖內部需求，增進產業交流，與中國服裝協會、家紡協會、皮革協會、家具協會、羽絨協會及寧波服裝節組委會等下游專業組織合作，組織行業骨干企業，以組團參與產業鏈相關專業展會、走訪下游行業龍頭企業、合作舉辦主題論壇及研討會等形式，切實推進行業骨干企業與下游用戶在縫制工藝及設備需求的對接。
三是整合產業鏈資源，推進產業協同，開展行業技術及成果應用的機制探索，成功聯合21家上下游企業和專業機構發起成立智慧縫制工廠技術服務聯盟并創設智慧縫制工廠技術研究院，組織開展了面向服裝、家紡、皮革、戶外用品等20多家下游企業的智能制造能力測評和綜合分析研究；持續深化行業內部整零協作，組織行業科技專業人員多次赴亞德客、勇耀等零部件公司進行現場走訪和交流，圍繞智能制造、精益生產等前沿技術及生產模式進行研討等。
發揮組織職能，擔當社會責任
五年來，通過捐款、捐贈縫制設備等形式，協會先后參與了內蒙古沙地治理、新疆、甘肅、河北扶貧等多個社會公益項目；通過舉辦縫藝大賽、線上線下縫機講堂等形式深入社區、學校、廠礦企業，積極向社會傳播縫紉文化和技能，五年累計承接各類社會定制活動近50場，直接覆蓋3000余人次。
新冠疫情爆發以來，協會團結廣大縫制機械企業，排除萬難，有效的保障了防護服貼條機、口罩機等防疫設備供給；多措并舉，有序推進行業復工復產；同時還通過組織企業捐款、捐物數百萬元，免征全體會員年會費近百萬元等形式，積極承擔社會責任，獲得了國家和社會的一致肯定，協會及協會相關負責人分別榮獲國資委黨委、中國輕工業聯合會黨委等上級部門的表彰。
發展展望與建議
五年來，中國縫制機械行業和協會在推動高質量、高標準創新建設，不斷取得突破性成就的同時，我們也清醒的意識到，國內外政治、經濟等形勢復雜多變、國際技術及經貿壁壘及同行間非理性競爭對行業發展的負面影響將長期存在，行業發展存在較大的不確定性。
從全球化視野角度看，協會自身在專業化、國際化發展等方面也存在多種短板，亟待我們進一步探索提升。在此，也希望新一屆理事會能在以下方面進行持續有效的建設突破：
科學規劃、集約化發展
——要堅定不移地落實國家創新驅動戰略和制造強國戰略，全面貫徹創新、協調、綠色、開放、共享等發展新理念；要加強政府、協會及骨干企業聯動，強化行業整體研究規劃，優化縫機產業聚集區分工布局。
——要圍繞行業強國戰略整體部署，錨定至2025年我國在國際縫制機械行業第一陣營地位進一步穩固，實現由縫制機械制造強國向創造強國轉變的整體發展目標，細化行業、協會和各企業發展定位和目標，統籌推進行業人才隊伍建設、科研創新、質量、品牌、服務提升以及數字化整體轉型。
——要積極整合并合理利用社會及行業資源，通過品牌授權、專利及產能共享等形式，積極推進各生產要素優化配置，進一步降低成本、提高產品質量性能，提升行業整體效益，推動行業綠色集約化發展。
守正創新、自主發展
一是切實發揮“十四五”行業技術路線圖導向作用，持續加強縫制工藝和縫制基礎原理等行業共性基礎研究及關鍵技術的突破，加強高品質縫紉機零部件智能化、柔性化加工工藝及裝備技術改造，加強人工智能、物聯網和大數據等前瞻性技術的應用研究，掌握一批對行業競爭力整體提升具有較強影響的關鍵技術，進一步完善行業自主知識產權技術體系。
二是要堅持以市場需求為導向，積極開展各類融合了智能控制與傳感技術的智能縫制設備、縫制單元及其數控系統創新研發、以及各類智能縫制工廠/車間探索建設，加快形成擁有核心技術的產品體系。
三是持續完善行業科技創新體系，加強國家及地方主管部門的政策建議和專業對接，合理利用并有效導入社會優質科技資源；持續完善以行業骨干企業為主體，科研院所、上下游企業共同參與的科技創新協作體系，形成需求牽引供給、供給創造需求的全新產業鏈協作體系；切實推進企業技術中心建設，健全行業科研資金、資源等的長效投入和激勵機制，打造行業競爭長效優勢。
和而不同、差異化發展
——要持續推進企業結構優化，加快培育一批具有國際競爭優勢的龍頭企業，各類單項冠軍企業，專、精、特、新小巨人企業，以及各類擁有特色加工及服務能力的配套服務企業。
——要結合市場多樣性需求及企業發展特色，進一步豐富產品品類，提升產品品質，強化產品品牌、服務對象、技術及性能、功能定位。
——要注重市場的細分、用戶需求挖掘及分析、快速響應以及精準匹配，一方面要持續加強高附加值領域及客戶群體的開拓，另一方面要切實加強下游中小微企業及欠發達國家及地區產品需求和服務供給。
數字賦能，融合發展。
一是要不斷完善行業數字化轉型的基礎，既要持續夯實行業研發、制造及經營服務等數字化基礎水平，加強數字化資源體系建設，同時要加大數字技術與行業經驗的融合型人才培養，提高數字要素應用水平。
二是完善數字化轉型生態體系，以行業龍頭企業為主體，加快培育一批行業數字化升級示范企業及數字化服務領軍企業，加快構建基于縫制機械行業的跨領域工業互聯網綜合平臺及垂直細分領域平臺，帶動并幫助更多中小企業加快數字化轉型。
三是要全面推進數字技術和縫制機械行業及上下游產業鏈的技術融合、產品融合、服務融合和產業融合，充分發揮我國縫制機械數量、數據和應用場景基數龐大、需求多樣性多元化的優勢，從需求和供給兩端發力，加快縫機智能生產、網絡協同、服務型制造等新模式新業態的創新探索。
正理平治、可持續發展
一是要進一步加強行業黨建引領，強化行業信息宣傳與輿論導向，提升行業大局意識。
二是要進一步加強以中國縫制機械協會為核心的行業自治體系建設，與時俱進完善協會組織機構及相關章程制度，以專業化、職業化、市場化、國際化為導向持續優化秘書處團隊，提升協會專業服務能力。
三是要進一步強化縫機企業家擔當精神及責任感，以骨干企業及企業家為主體，持續健全并創新行業大會、高峰論壇、技能競賽、專業分支機構年會及各專項研討會等行業公共活動平臺組織機制，提升協會凝聚力、影響力。
四是要進一步健全行業標準化體系，切實開展各類國家、行業以及協會團體標準制修訂，重點加強行業基礎方法類標準、數字化、智能化轉型升級類標準的開發，強化行業發展支撐和保障。
從1984年成立至今，中國縫制機械協會已歷經十屆理事會。憶往昔，卅七載崢嶸歲月！37年來協會始終堅守服務政府、服務行業、服務企業的初心，牢記建設縫機強國使命，認真履職、積極擔當，成功引領行業邁入了縫機強國行業。
展未來，新百年嶄新征程！當前，行業進入了新的發展階段，行業強國藍圖已然繪就，協會新一屆理事會即將成立，我們堅信，新成立的十一屆理事會，能再接再厲，把協會建設成為更加專業的政府參謀者，行業發展的引領者、企業高質量服務者及有廣泛國際影響力產業鏈推進者，譜就協會發展新篇章。
讓我們更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，全面貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，大力弘揚偉大建黨精神，勿忘昨天的苦難輝煌，無愧今天的使命擔當，為實現第二個百年奮斗目標、實現中華民族偉大復興的中國夢而不懈奮斗。我們堅信，在上級黨組織的領導下，在新一屆理事會的引領和全行業共同努力下，中國縫制機械行業必將在新時代新征程上贏得更加偉大的勝利和榮光！
