暗縫機（圖1）又稱撬邊機，其設計制造初衷主要是用于西服領子、領角內部絆花、袖口、褲腳口及上衣下擺等部位的縫制作業，采用103單線鏈式線跡。由于其線跡的表面隱蔽性及良好的拉伸性，近年來被很多針織保暖棉褲廠家用于絎縫定位作業，由于改變了其初始用途，因此免不了會產生一些新的問題，在此就筆者所遇到的實際情況談一些解決思路供大家參考。

圖1

保暖褲由于使用的底層面料和表層面料都不但薄軟且彈性很大，中間夾的絲棉材質又是千變萬化，它們之間的摩擦系數不盡相同，因此容易出現縫制后底層或表層不平整現象，基本上新購置的機器每一臺都要進行重新調試。

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首先是調整送布牙的平行度，送布牙應調成前高后低或前后相平，千萬不能調成前低后高，讓送布牙扒住面料而不是啃著面料走，這樣能有效減少上下層的錯位現象。

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其次再仔細調節壓布小舌（圖2），壓布小舌在撬褲腳口等部位的作用是夾住上層布料，與抬布輪配合讓機針順利完成穿刺底層面料的紗絲動作。針對保暖褲絎縫作業的特殊情況，壓布小舌的調節應該完全不同于撬褲腳口等縫制作業，壓布小舌的壓力要盡量輕，其上下位置以輕微接觸或不接觸上層面料為宜，這樣可以有效杜絕拖布現象，減少上下面料錯層現象。由于壓布小舌不象正常情況下起到壓住布料的作用，再加上縫制后要有用手摸不出線跡的感覺，因此使用的縫線是很細軟且彈性很大的氨綸絲，這樣要在不影響正常成縫的情況下把勾線叉盡量調高一點點，降低由于面料隆起勾線叉易插入布料的機率。

圖2

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最后要注意的是壓腳，做保暖褲作業時左右壓腳的間隙（圖3）要盡可能小，一般標準為1～1.5mm，在這種特殊情況下建議調成0mm為妥，因為有些特別柔軟且彈性大的面料，如果左右壓腳間隙大的話，不能很妥當地托住布料，底層面料會下墜夾在左右壓腳的縫隙之間，造成底層面料打褶不平整現象。筆者在維修中曾遇到一例機器聲音異響，而當用膝控把壓腳與牙齒脫離接觸時聲音恢 復正常，這個大多是由于抬布輪偏心套管（圖4）走位，導致曲柄上螺釘碰撞機殼所引起，在這里也順便分享給同行，以便大家遇到此類情形時能少走彎路，快速解決問題。