在《高舉中國特色社會主義偉大旗幟 為全面建設社會主義現(xiàn)代化國家而團結(jié)奮斗》的報告中，以下三句話給我留下了深刻印象：

1、高質(zhì)量發(fā)展是全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務。

2、構(gòu)建高水平社會主義市場經(jīng)濟體制。

3、全面建設社會主義現(xiàn)代化國家，必須充分發(fā)揮億萬人民的創(chuàng)造偉力。

中國經(jīng)濟朝什么方向發(fā)展？通過什么體制發(fā)展？靠誰發(fā)展？

這三句話，對廣大市場主體來說，既是“定心丸”，也是航標。

三句話之間，也就是高質(zhì)量發(fā)展與市場經(jīng)濟體制、億萬人民的創(chuàng)造力之間，是何關(guān)系？是這篇文章的主題。


截至2022年9月底，中國的民營經(jīng)濟市場主體已經(jīng)超過1.57億，其中私營企業(yè)4740.8萬戶，個體工商戶1.1億戶。

但如果問一個問題，私營企業(yè)和個體戶算不算高質(zhì)量發(fā)展？估計很多人會有疑慮。在他們看來，高質(zhì)量發(fā)展應該和發(fā)明專利、高大上的產(chǎn)業(yè)、高精尖的研發(fā)、國之重器的“大家伙”聯(lián)系在一起。個體私營中小微哪有多少高質(zhì)量發(fā)展？相反，他們倒是存在著不少這樣那樣的不符合高質(zhì)量要求的行為，需要校正。

我在《高質(zhì)量發(fā)展與低門檻創(chuàng)業(yè)可否同行？》中談到過這個問題。高質(zhì)量發(fā)展是一個過程，和“放低門檻，激發(fā)創(chuàng)業(yè)活力”并不矛盾。我擔心，很多人片面理解“高質(zhì)量發(fā)展”，動輒就把民營的、中小微的市場主體當成“低端、低素質(zhì)”加以整肅與限制。

能解決卡脖子的科技問題，當然是高質(zhì)量發(fā)展。但大量和衣食住行人間煙火相關(guān)的地方也有高質(zhì)量發(fā)展。在我看來，能把一個街邊店、小餐館做出口碑，雖然規(guī)模不大，也是高質(zhì)量發(fā)展。更何況一碗面，一杯咖啡和奶茶，都能做出很大的產(chǎn)業(yè)。國外有做包的，做飲料的，做成了世界100大品牌。在中國，做粽子的五芳齋，做饅頭的巴比饅頭，做冷凍水餃的三全，做鴨子的周黑鴨，這樣的上市公司多了去了。

中國是人口大國，人民對美好生活的向往是多方面的，這是各行各業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的原動力。因此，對一切有市場需求、旨在更好滿足市場需求的創(chuàng)業(yè)行為，都應大力支持。即使初創(chuàng)時粗糙一些，不那么“高”，也要善意幫扶，要相信市場的力量會倒逼他們走向高質(zhì)量，要相信也有很多創(chuàng)業(yè)者從第一天起就堅持產(chǎn)品和服務的高質(zhì)量。

其實，即使按照在行業(yè)里數(shù)一數(shù)二的高標準來評判，也能發(fā)現(xiàn)，民營企業(yè)、中小企業(yè)完全可以成為高質(zhì)量發(fā)展的標桿。自2016年至今，工信部在全國范圍內(nèi)共遴選了六批次848家單項冠軍企業(yè)，大部分都是民營企業(yè)。例如在2018年160家入選企業(yè)中，民企占了3/4。不少國之重器是央企國企唱主角，但大量零部件則來自民企。

全國工商聯(lián)原副主席莊聰生說，目前全國65%左右的發(fā)明專利、70%左右的技術(shù)創(chuàng)新和80%以上的新產(chǎn)品都來自民營企業(yè)。他們正是高質(zhì)量發(fā)展的踐行者。

最近一兩周我在調(diào)研中，去了浙江臺州多家工業(yè)縫紉機企業(yè)，去了福建晉江的潯興拉鏈公司。一般人會覺得，做縫紉機的，做3毛錢一根的拉鏈的，好像沒什么高技術(shù)含量，和高質(zhì)量發(fā)展不太相關(guān)。我也如此。但調(diào)研后，完全改變了我的想法。


臺州的市場主體超過70萬，民營占99.5%。10月10日到12日，我和上海市縫紉機研究所在這里調(diào)研。

不少人對縫紉機的印象還是手搖式、腳踏式的家用機。現(xiàn)在服裝基本都在工廠生產(chǎn)，所以是工業(yè)縫紉機的時代。

有服裝就有縫制，就需要縫紉機。箱包、家具、皮革、汽車內(nèi)飾、航空等領(lǐng)域，也離不開縫紉機。

臺州是“中國縫制設備制造之都”，也是全球最大的縫制設備生產(chǎn)和出口基地。全國縫制設備行業(yè)10強，臺州占6席。

縫紉機聽起來普通，但并不簡單。高端工業(yè)縫紉機每分鐘的轉(zhuǎn)速，長時間保持在高達6000轉(zhuǎn)以上，是汽車發(fā)動機通常轉(zhuǎn)速的兩倍。一臺縫紉機有幾百上千個零部件，精度要求極高，例如高端縫紉機機殼中的挑線桿槽與豎向軸孔的對稱度要保證在0.05毫米以內(nèi)，只有每個面、每個孔、每個槽的加工都做到無懈可擊，才能保證細小的針和線在多個運動軸的驅(qū)動下，能絲毫不差地精工密縫。

臺州的工業(yè)縫紉機，發(fā)端于上世紀70年代。臺州人有外出補鞋謀生的傳統(tǒng)，用手工補，活比較粗糙，天冷時手工穿針引線很辛苦。1972年，16歲的臺州路橋人陳曉青（通宇集團創(chuàng)始人）在谷倉里偷偷地用手工制作補鞋機。補鞋機有旋梭（擺梭）、機針、也用到縫線，所以也屬于縫紉機。1975年他開始做縫紉機零件，1983年創(chuàng)辦了黃巖縣聯(lián)合縫紉機廠，最早做中速三線包縫機，1994年又做了高速平縫機，這臺機器是陳曉青通過香港朋友從日本帶回樣機，圖紙是請上海市縫紉機研究所王釗明幫忙測繪的。

和陳曉青同時代的創(chuàng)業(yè)者，還有椒江區(qū)下陳鎮(zhèn)人管康仁。他也是用手工敲打出補鞋機，很快就把自家和鄰居家的破鞋全部修好了。1977年，他發(fā)現(xiàn)包邊機賣得很好，托人在蘭州市憑票買了一臺簡易包邊機仿制，但這次手工敲打沒有成功。1979年，他家的“蝴蝶牌”縫紉機有個零件壞了，他坐了一晝夜輪船到上海，在金陵東路一家縫紉機零件商店才買到。回到臺州，他拿出所有積蓄，到路橋市場買了一臺舊鉆床、一臺舊儀表機床，和幾個好友在20平米家中辦了個小作坊，生產(chǎn)縫紉機零件。這個小作坊慢慢壯大，里面后來分叉出了多家縫紉機廠。

上世紀80年代，一批集體性質(zhì)的縫紉機企業(yè)興起，如椒江第一工業(yè)縫紉機廠，第二、第三、第四工業(yè)縫紉機廠等。

上世紀90年代，民營企業(yè)如雨后春筍：中捷1992年成立，寶石1993年成立（后被上工申貝收購），杰克1995年成立，匯寶1997年成立，寶宇1999年成立。大名鼎鼎的飛躍則是1992年由椒江第二工業(yè)縫紉機廠改制而成，其創(chuàng)始人邱繼寶2000年12月11日參加了朱镕基召開的民企座談會。朱镕基說，飛躍基本上是白手起家，從零開始，發(fā)展到現(xiàn)在的規(guī)模，以高新技術(shù)引導，改造縫紉機這個傳統(tǒng)行業(yè)，很了不起，每一個傳統(tǒng)行業(yè)都可以經(jīng)過高新技術(shù)改造，脫穎而出。他還風趣地說：“你邱繼寶是個‘寶貝’，是個‘國寶’。”

1990年代，臺州已形成工業(yè)縫紉機的產(chǎn)業(yè)集群，大大小小的上下游和整機企業(yè)有數(shù)千家。


進入21世紀，臺州工業(yè)縫紉機再上新臺階。創(chuàng)立于2007年的富聯(lián)和迄今扎根中國18年、聚焦智能吊掛的衣拿智能，代表了臺州縫制機械行業(yè)的新力量。杰克則在2008年金融危機時抄底收購了德國的拓卡、奔馬，2017年和2018年又收購了意大利的邁卡、威比瑪。它們都是縫紉機細分領(lǐng)域的隱形冠軍。今天，杰克已是全球縫制設備行業(yè)的龍頭，并從設備制造商向成套智聯(lián)服務商轉(zhuǎn)型，從造產(chǎn)品到造生態(tài)，成為面輔料倉儲、智能驗布、智能裁剪、吊掛縫紉、后道分揀、成品倉儲等服裝智造全流程，以及MES、WMS、APS等軟硬件為一體的服裝智能制造成套解決方案服務商。（注：MES為制造執(zhí)行系統(tǒng)，WMS為倉儲管理系統(tǒng)，APS為高級計劃與排程）

我常說，中國行行業(yè)業(yè)都有“華為”。杰克就是工業(yè)縫紉機領(lǐng)域的“華為”。

這樣的企業(yè)在臺州還有不少。比如和杰克同為制造業(yè)國家級單向冠軍的雙環(huán)傳動，它是齒輪行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，能定制生產(chǎn)上萬種各色齒輪，其為新能源汽車生產(chǎn)的減速箱齒輪，齒面平整度不超過2微米，相當于頭發(fā)絲的1/20。

從幾十年前的陳曉青、管康仁的手工敲打，到今天高度自動化、精益化、數(shù)字化的杰克股份、雙環(huán)傳動，在同一塊土地上，創(chuàng)業(yè)精神依舊，高質(zhì)量發(fā)展也水到渠成。

2022年6月5日，神舟十四號載人飛船順利進入太空。宇航員艙內(nèi)壓力服上的拉鏈由福建晉江的潯興股份提供。這已是其第四次為宇航員服裝提供拉鏈。

10月21日，我來到晉江市深滬鎮(zhèn)的潯興拉鏈總部調(diào)研。深滬鎮(zhèn)緊臨臺灣海峽，有“峙海金獅”之稱。

我曾經(jīng)寫過《一只打火機里的中國制造》，知道要把再普通的一件產(chǎn)品做好，做上幾十年，都很不尋常。就以拉鏈來說，涉及10多個大的環(huán)節(jié)，130多道工序，遠比一般想象的復雜。

潯興信息部負責人林宇說，現(xiàn)在面臨的最大挑戰(zhàn)就是服裝消費者的要求越來越個性化，每個人都希望自己的每件衣服是獨一無二的，導致服裝產(chǎn)品無限多樣化，“小單快反”成為常態(tài)。

所謂小單快反，就是服裝廠先小批量生產(chǎn)不同款式的產(chǎn)品，做市場測試，再通過終端數(shù)據(jù)反饋，對有前景的“爆款”快速返單。這樣增強了適銷率，減少了庫存風險，但對整個產(chǎn)業(yè)鏈帶來了根本性的影響。


“以前服裝企業(yè)的營銷都是訂貨會模式，一個季度開一次訂貨會，各地經(jīng)銷商來訂貨。他們的訂單加在一起是一個大數(shù)，然后分解給各種供應商，那時我們一個拉鏈車間，兩三周、一個月接一家企業(yè)的一筆訂單，可能是幾十萬條拉鏈。現(xiàn)在他們是怎么下單的呢？最極致的小單快反，一天給你下幾百條訂單，每個訂單只有幾百個拉鏈，貨值可能只有一兩百、兩三百塊錢。訂單就像股票行情一樣，一會跳一下，頻繁變動，而且都是實時的。產(chǎn)品越來越細，出貨頻率越來越快，對交付的時間要求越來越緊，比如有的跨境電商要求我們做到T+3，今天下單，三天就送過去。這對我們的原料、模具、機器參數(shù)調(diào)節(jié)、生產(chǎn)、計劃、倉儲物流的要求都和過去不一樣了。對工人的挑戰(zhàn)也很大，原來他習慣做幾種產(chǎn)品，色彩也只有幾種，現(xiàn)在五顏六色不停變，無論生產(chǎn)還是檢測都很辛苦。如果我們不提前備好半成品，備好接近成品的東西，三天交貨根本不可能。如果生產(chǎn)還靠人去跟蹤協(xié)調(diào)，整個車間就像一鍋粥一樣亂。”

“怎么辦？我們自己要全流程推動自動化、數(shù)字化，我們和服裝企業(yè)的數(shù)據(jù)也要打通。他們的C端門店、總部的大數(shù)據(jù)部門和我們要三方協(xié)同，這樣我們才能實時了解消費者喜歡什么，才能有計劃地備料。由于成衣生產(chǎn)走上了小單快反，面料、紐扣、拉鏈、運輸，上上下下都要全部協(xié)同起來。”

現(xiàn)在你可以想象一個理想圖景，當世界各地的消費者，無論在線上還是線下購買產(chǎn)品，數(shù)據(jù)都實時匯總到服裝企業(yè)的大腦里，這個大腦做出智能決策，其訂單系統(tǒng)直接聯(lián)系到上下游合作伙伴的計劃系統(tǒng)，再從他們的大腦里傳遞給他們需要的相關(guān)方。

這不是計劃經(jīng)濟，因為沒有任何一個人的頭腦能預測到消費者隨時隨地的動態(tài)變化。這是市場經(jīng)濟下，由數(shù)字化牽引的，全鏈條、全流程、快速反應的生態(tài)。

“我們有1萬家客戶，如果將來都這樣下訂單，靠車間里坐的密密麻麻的人，怎么可能應付呢？所以只能走向數(shù)字化、智能化。”

這里不具體展開每個環(huán)節(jié)中的數(shù)字化措施，單說一下效果。十幾年前，潯興福建公司有6000名員工，年收入6至7億元，現(xiàn)在3000人，年收入13億。且訂單比過去復雜很多。在潯興，上至董事長下至每個工人，都通過集成在企業(yè)微信中的各種數(shù)字化程序，查訂單、查進度、查計件工資的收入、查庫存和在途進展，等等。

還有一點印象頗深，就是上下游協(xié)作。潯興拉鏈30%的產(chǎn)品出口，遇到加急單就要走空運。今年航運成本同比上漲至少20%。所以潯興將8家空運承運商拉進企業(yè)微信的架構(gòu)中，業(yè)務員一有需求，不再像過去那樣一家一家打電話問價，而是直接發(fā)起單子，讓承運商“搶單”報價。這樣價格更加公平，也杜絕了人為因素的干擾。

在信息化、數(shù)字化與工業(yè)化的融合中，中國制造正在深刻地嬗變。


改革開放40多年，中國經(jīng)濟的規(guī)模有巨大增長，而在無數(shù)我們司空見慣的產(chǎn)品與服務背后，也有著質(zhì)的飛躍。

其實，只要想到中國在N多的產(chǎn)品領(lǐng)域都做到了世界第一，想到中國市場的動態(tài)復雜性，就不難理解，這背后有著大量的科技、網(wǎng)絡、管理創(chuàng)新的支持。中國大市場上的無數(shù)創(chuàng)造，就是最好的商學院案例。而且我發(fā)現(xiàn)，在很多領(lǐng)域，中國企業(yè)已經(jīng)找不到國外的標桿，他們的成就不是模仿出來的，而是自己去摸索，自己成為世界的標桿。

上周我還去過深圳的百果園，通俗說就是賣水果的，但了解下來，從水果采購、種植支持、采后保鮮、物流倉儲、標準分級、營銷拓展、品牌運營、門店零售、信息科技、金融資本、科研教育，其實是一家高度數(shù)字化的大型連鎖企業(yè)和線上線下一體化的店倉網(wǎng)絡體系。他們在國內(nèi)外布局了200多個特約供貨基地，線下門店超過5000家。他們在全產(chǎn)業(yè)鏈上發(fā)力，包括對好的土壤環(huán)境的掌控。顧客看得見的是門店，背后是長期的全產(chǎn)業(yè)鏈的價值沉淀。

今年春季的上海疫情，80%的百果園門店都關(guān)了，但20%的門店的銷售額相比過去增長了100%，這就是“線上線下一體化”“線下做專、線上做寬”的新模式帶來的效果。

從浙江臺州，到福建晉江，到深圳，我所接觸的這些企業(yè)家，沒有一個有背景的，都是白手起家的。

什么叫高質(zhì)量發(fā)展？什么是創(chuàng)造偉力？這就是。

當下的經(jīng)濟的確很難。但我所見的這些，如杰克股份，如潯興拉鏈，如百果園，都在逆勢增長。而且我了解到，現(xiàn)在銀行給有些上市公司的貸款利率已經(jīng)低到3點多，同時地方政府為支持企業(yè)投資，還會貼息。一位董事長對我說：“只要你想干，貸款幾乎沒有利息。”

對走高質(zhì)量發(fā)展道路的市場主體，政府是支持的，甚至可以說是迫切支持的。

一代民企翹楚盧作孚先生的話放在今天仍然適用：“中國人才可以分為三類：第一類人才能從無錢、無人、無事的局面中，創(chuàng)造出有錢、有人、有事的局面；第二類人才能將有錢、有人、有事局面經(jīng)營好；第三類人才能在有錢、有人、有事的局面里，成為一個好人。現(xiàn)在亟須培養(yǎng)出第一類人才，這樣才能不斷產(chǎn)生第二第三類人才，從而增強我們國家的實力。”

全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的新征程已經(jīng)開始，作為第一類人才的企業(yè)家，不嫌其多，只嫌其少。

實干方能興邦。我們沒有時間耽擱。在中國經(jīng)濟艱難前行、創(chuàng)新求進的時刻，我們需要凝聚力量，為價值創(chuàng)造者們不停加油。

中國經(jīng)濟的創(chuàng)造偉力，就在身邊。高質(zhì)量發(fā)展之路，就在腳下這片市場經(jīng)濟的大地上。