如何改變中國縫制機械行業產品質量、品牌影響與國際水平存在一定差距的現狀，切實提升行業產品質量水平和品牌國際競爭力，加速推進中國縫制機械行業由“大”變“強”戰略的進程，行業產品質量提升工作是其中關鍵。

    作為行業內資深技術研發專家，本文作者談了他對行業產品質量提升工作的認識和思考。
為了盡快改變中國縫制機械行業產品質量、品牌影響與國際水平存在一定差距的現狀，切實提升行業產品質量水平和品牌國際競爭力，加速推進中國縫制機械行業由“大”變“強”戰略的進程。不久前，一場由中國縫制機械協會發起組織的小型行業質量專家研討會在上海市縫紉機研究所召開，就“重點產品質量攻關、趕超工作”的方案、項目等有關事項進行討論和交流。會上，中國縫制機械行業決定用3年時間在行業內實施產品質量提升工程。

    筆者認為，應該為做好該項工作的各項籌備，提出科學、詳細的工作方案，制定出完整、規范的產品質量“趕超”標準文件，以指導骨干企業實施質量提升工程。針對此，筆者談談對行業質量提升工作的幾點認識：
對“趕超”內容的理解
    通過3年的努力，使本次立項的兩個“趕超”產品（無油直驅高速平縫機和高速包縫機）質量趕上國外同類產品的質量水平；再通過1年-2年的產品功能和結構創新，使綜合性能部分超過國外同類產品技術水平。

    “趕上”的具體方法
    總體方針：站在用戶的角度，找出最關健的差距實施量化，最終確定方法進行細化和消化；
    具體方法：
    1.建立驗收的依據和標準，如將連續縫紉后的耐磨性測試作為重要的技術參數進行整改，機器中的重要參數（如間隙的變化值、噪聲值、振動值、力矩值、密封性能、縫紉性能）作為該項目里面的內容并結合實際情況進行控制，其他類似安全性、能耗、故障率作為輔助項目進行控制。
    2.通過對國外同類產品進行對比，找出間隙的變化值、噪聲值、振動值、力矩值、密封性能、縫紉性能等參數與國內品牌產品的差距，之后再有重點地實施整改。
.   3.進一步細化工藝文件和標準數值，逐步分解各工序，使之量化，重點明確各裝配時的技術參數，明確零件的裝配極限位置和間隙的選擇，使文件做到明了、細化、一目了然。
    4.加強對縫紉性能的檢測，明確各種絲線、棉線、滌線在機器縫紉時的不同及線跡情況，并確保高低速縫、倒順縫的一致性和皺縮2率。
    5.加強對測試環境和耐腐蝕性能的測試，對一些關健材料進行有效的控制。
    6.持之以恒、認真的按照標準和工藝要求去執行，反復地按照同一標準在做同樣的事情，貴在堅持、長抓不懈。

    “超過”的具體方法
    總體方針：在實現與國外同類產品質量持平的基礎上，找出可以實施的產品功能和結構創新，使綜合性能部分超過國外同類產品技術水平。
    具體方法：
1.繼續加強對材料的金相組織和成分分析、熱處理控制，使材料的特性和整機的耐磨性有了明顯的提升。
2.加大對動平衡分析的力度和分析軟件項目的推進，建立零件的三維標準件庫，提供合理的數據推薦值，確保設計的均衡性和穩定性。
3.改進噪聲的測試方法為聲功率測試方法，使噪聲值的測試結果更貼近原值。
4.改進線張力的測試方法，采用動態情況下進行線張力檢測，才能明確線張力對縫紉性能所產生的影響。
5.加強對無油材料、高分子材料的使用，以徹底改進漏油和密封性能。
目前中國縫制機械行業已初步具備這樣的能力,當然在現有的基礎上還需要進一步加大技術培訓和宣傳力度。為了中國縫機業的發展,我們必須掌握縫紉機專業的原理知識及專業控制技術，對縫紉機的線跡形成及動作特性進行系統深入的研究，保持一種心態，以嶄新的姿態去迎接新挑戰，這樣中國縫制機械行業技術一定會達到世界先進水平。

   總之，我們一定要用高科技成果來改造我們的傳統產業，實現科研工作的智能化；一定要用先進設備來改造我們的傳統工藝，實現制造、裝配工作的現代化；一定要用先進管理方法來改造我們的傳統管理方法，實現管理工作的信息化；一定要用先進創新理念來改造我們的人員，實現全體人員的技術化；通過以上一系列舉措，必將促使中國從縫紉機生產大國向縫紉機制造強國邁進。