盤點中國縫制機械行業(yè)“十一五”期間的發(fā)展，我們不難發(fā)現(xiàn)，在關(guān)鍵零部件領(lǐng)域，行業(yè)取得了令人矚目的成績：2010年旋梭出口數(shù)量和金額同比2005年雙雙實現(xiàn)翻番；縫紉機針出口量5年內(nèi)增長達到66%；螺釘質(zhì)量不斷提升，民族品牌漸成市場主流，被國內(nèi)外客戶廣泛接受。

　　
　　在旋梭、機針、螺釘三個關(guān)鍵零部件領(lǐng)域，具有一定規(guī)模、科技研發(fā)能力較高、產(chǎn)品質(zhì)量過硬的龍頭企業(yè)脫穎而出——寧波德鷹、江蘇飛虎、寧波華一，成為各領(lǐng)域的杰出代表。據(jù)統(tǒng)計，三家企業(yè)在各自領(lǐng)域所占的國內(nèi)市場份額已超過三分之一，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)接近和趕上國際先進水平，基本上實現(xiàn)了“十一五”科技開發(fā)指南既定的攻關(guān)目標。

 

 

　　質(zhì)量提升，投入為先

　　
　　“十一五”之初，國產(chǎn)的旋梭、機針、螺釘這三大關(guān)鍵零部件與國際先進產(chǎn)品相比差距明顯，國內(nèi)整機企業(yè)主要依賴進口，導致生產(chǎn)成本高企，市場競爭力大打折扣。
　　

　　有鑒于此，行業(yè)“十一五”科技開發(fā)指南明確了“旋梭、螺釘、機針的質(zhì)量達到國際先進水平”的目標，以期通過引導、扶持，加快國內(nèi)零部件企業(yè)發(fā)展步伐。就在這樣的背景下，國內(nèi)零部件企業(yè)開始了全程發(fā)力，其中首當其沖的焦點，就是質(zhì)量的攻關(guān)和提升問題。
　　

　　質(zhì)量的改進離不開設(shè)備的升級、生產(chǎn)工藝的精化，而這些都需要資金的投入。飛虎董事長薛宏飛在接受采訪時表示，“制造業(yè)要注重投入，不斷改進工藝、更新設(shè)備。沒有投入企業(yè)就沒有動力，沒有改進企業(yè)就不會前進。”飛虎先后投入2000多萬元對老設(shè)備、老工藝進行改造，先后突破完成了制針的冷鍛、磨削、冷沖壓、銑削、熱處理、鉸直、化學拋光、電鍍、檢測等一系列工藝的改進和設(shè)備的自動化改造。
　　

　　與飛虎一樣，德鷹、華一也意識到投入的重要性。德鷹“十一五”期間累計投入資金5000多萬元，引進了德國、日本的先進加工中心、多用爐熱處理設(shè)備、數(shù)控化設(shè)備等，并自行研發(fā)了多工位的加工中心。
　　

　　華一除了常規(guī)的設(shè)備、工藝改造投入外，還創(chuàng)新性地針對下游客戶需求，編制完成了整套的縫紉機緊固螺釘企業(yè)標準，輔以國際先進的測量和產(chǎn)品質(zhì)量分析設(shè)備，極大地規(guī)范了企業(yè)的生產(chǎn)流程。
　　

　　在持續(xù)投入的過程中，三家企業(yè)迅速完成了“換血”，生產(chǎn)組織形式、規(guī)模以及產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅改觀，為企業(yè)隨后的發(fā)展提供了助力。

 

　　科學管理，關(guān)鍵要素

　　
　　有了先進的設(shè)備、精益化的工藝流程等硬件基礎(chǔ)之后，生產(chǎn)管理的科學、規(guī)范與否，成為決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵要素。
　　

　　作為傳統(tǒng)制造業(yè)，零部件企業(yè)大多未能形成科學的、先進的管理制度和模式，即使引進了ISO9000等質(zhì)量管理體系，在實際操作中往往也會存在各種阻礙。

　　
　　“隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴大，僅僅依靠傳統(tǒng)的管理模式將很難實現(xiàn)計劃的科學性、預見性、合理性。因此，根據(jù)公司現(xiàn)狀，我們?nèi)鎸嵤┝薊RP管理軟件平臺，借助這一平臺，華一將日常的生產(chǎn)經(jīng)營分為了四個層次：1、銷售與運作規(guī)劃；2、主生產(chǎn)計劃；3、物料需求計劃；4、車間作業(yè)控制計劃，充分體現(xiàn)了從宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，由粗到細的管理深化過程。”華一總經(jīng)理周明華介紹說，借助ERP運算和能力，企業(yè)能夠及時、有針對性地制定出合理科學的實施計劃，為降低庫存、提高凈交貨率、高校均衡、保質(zhì)保量的組織生產(chǎn)提供了科學保證。

　　
　　在生產(chǎn)層面實施ERP，全面貫標ISO9001等管理體系、施行產(chǎn)品分級分類專業(yè)化生產(chǎn)之外，德鷹還進一步加強了對銷售系統(tǒng)的管理和建設(shè)。通過對全國市場的區(qū)域劃分，德鷹設(shè)立了區(qū)域特約經(jīng)銷商和戰(zhàn)略經(jīng)銷商，與全國100多名有影響力的經(jīng)銷商簽約合作，打造了輻射面廣、穩(wěn)固健全的市場營銷網(wǎng)絡(luò)，確保產(chǎn)品銷售渠道的暢通。
　　

　　“人、技術(shù)、管理”是企業(yè)質(zhì)量的三大要素，其中人是決定性因素。正是看到了這一點，飛虎重點抓了管理隊伍、科研隊伍、員工隊伍的建設(shè)，從人員內(nèi)部管理及能力提升上另辟蹊徑。為應對用工難，飛虎提出以合理的待遇、人性化的管理來留住人才，同時，企業(yè)堅持從優(yōu)秀的員工中進行專業(yè)化培養(yǎng)，在提供廣闊的職業(yè)上升通道的同時，不斷提高員工素質(zhì)，形成企業(yè)穩(wěn)固的人才隊伍，從而為產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)、質(zhì)量提升做好準備。

　　
　　綜上所述，不論是從常規(guī)的生產(chǎn)管理，還是銷售管理、員工管理，三家企業(yè)都進行了積極的嘗試和創(chuàng)新，而其結(jié)果是十分明顯的。行之有效的管理之下，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升成為可能。

 

　　品牌建設(shè)，強企之路
　　

　　企業(yè)規(guī)模的不斷擴張對企業(yè)品牌建設(shè)提出了更高的要求。“打造自主品牌”成為日漸崛起的零部件企業(yè)的共同訴求。
　　

　　德鷹董事長顧志英表示，“在2007年獲得中國馳名商標之后，德鷹全面實施品牌戰(zhàn)略，開啟了提升形象、搶占市場的新征程。我們重金聘請了日本專家和有經(jīng)驗的日資企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、管理人才，成立了精品分廠，針對高端市場重點發(fā)力。目前，德鷹精品旋梭在品質(zhì)性能上完全可以與進口產(chǎn)品媲美。相信在高端市場的不斷深入，德鷹品牌含金量將顯著提升。”
　　

　　“產(chǎn)品質(zhì)量提升拉動了飛虎品牌的美譽度和客戶認知度，直接表現(xiàn)為產(chǎn)品市場占有率呈幾何級上升。”薛宏飛說，“十一五”期間，飛虎品牌的銷售量增長了70%以上，產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率更是達到了40%。
　　

　　“品牌建設(shè)是必要而且迫切的。”周明華坦言，在華一的知名度不斷提升后，國內(nèi)外知名品牌企業(yè)紛紛提出合作意愿。可見國產(chǎn)零部件的品牌競爭力已經(jīng)逐漸增強，從另一角度說，與國外零部件企業(yè)之間差距的縮小，更為民族企業(yè)提供了發(fā)展空間。
　　

　　“做產(chǎn)品、做質(zhì)量、做品牌”，是業(yè)內(nèi)衡量企業(yè)發(fā)展的不同標準。我們欣喜的看到，作為關(guān)鍵零部件領(lǐng)域代表的三家龍頭企業(yè)，已經(jīng)邁上了品牌建設(shè)的高級階段。相信隨著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不斷升入，在三家企業(yè)的帶動下，越來越多的零部件企業(yè)將找到適合其特點的發(fā)展方式，實現(xiàn)新的發(fā)展。
　　

　　中國縫制機械協(xié)會田民裕理事長指出，“十一五期間，(旋梭、機針、螺釘)三個零部件領(lǐng)域取得的成績，不僅說明零部件企業(yè)在制造工藝上的改進、裝備上的現(xiàn)代化以及制造能力有了提升，其高端產(chǎn)品的出現(xiàn)還標志著零部件企業(yè)實現(xiàn)了全面的科技進步，稱得上是行業(yè)的三個突破。”
　　

　　在榮耀之后，如何利用關(guān)鍵零件以及基礎(chǔ)零部件的突破、提升，傳導推動全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，成為了“十二五”的新課題。對此，德鷹、飛虎、華一等龍頭企業(yè)紛紛表示，“特別獎”的獲得，是全行業(yè)對企業(yè)付出努力的肯定，是鞭策更是動力。下一步，將一如既往地堅持加大產(chǎn)品質(zhì)量、性能的提升和創(chuàng)新，在自身由大變強的過程中，承擔責任，帶動更多的零部件企業(yè)健康、良性成長，從而為全行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。