外媒9月4日消息：歐洲訂單量下滑迫使印度服裝生產(chǎn)商和出口商采用創(chuàng)新模式發(fā)展，以滿足買家新的期望。最新的模式是日本汽車生產(chǎn)商豐田公司的“精益生產(chǎn)”原則。

　　根據(jù)“精益生產(chǎn)”模式，生產(chǎn)商將依照客戶需要(產(chǎn)品類型、交貨時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量)，在最短的時(shí)間內(nèi)，以最小的勞動(dòng)力使用量和占地面積生產(chǎn)出最高品質(zhì)的產(chǎn)品，并且成本最低。

　　據(jù)悉，歐洲買家和零售商已將其訂單交付周期由13～15周縮短為8～9周，以減少庫存成本。為了滿足這些新期限要求，印度服裝生產(chǎn)商采取了“精益生產(chǎn)”方式，進(jìn)而能夠減少浪費(fèi)，提高效率和利潤。

　　紡織和服裝生產(chǎn)行業(yè)咨詢公司Technopak的高級(jí)副總裁Amit Gugnani表示，精益是為了少花錢多辦事。它聚焦于減少加工過程中的非增值活動(dòng)，從而增加可用資源的增值活動(dòng)。“在印度服裝行業(yè)，逐漸增加的運(yùn)營和材料成本將增加利潤壓力。多個(gè)庫存單位、服裝款式多變和訂單規(guī)模縮小等復(fù)雜訂單要求生產(chǎn)者建立靈活、快速的生產(chǎn)響應(yīng)系統(tǒng)。”“在這種情況下，精益生產(chǎn)模式的應(yīng)用便成為突破局限最有力的武器，努力保持盈利能力和可持續(xù)性。”