面對眼下行業(yè)投資驅(qū)動難以為繼、市場推動明顯弱化的發(fā)展現(xiàn)狀，中國縫制機械協(xié)會在前不久組織召開的“尋求行業(yè)發(fā)展的新動力”論壇上指出，創(chuàng)新是國內(nèi)縫制行業(yè)應對挑戰(zhàn)的力量，而且這種創(chuàng)新必須來自內(nèi)部，即轉(zhuǎn)型升級。不轉(zhuǎn)型，企業(yè)難以生存；不升級，行業(yè)無法發(fā)展。

     得益于紡織服裝等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，近30年來，我國縫制機械行業(yè)也實現(xiàn)了高速發(fā)展，產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外，還大量出口，并涌現(xiàn)出了一批知名企業(yè)，如浙江寶石機電股份有限公司、杰克控股集團有限公司、上工申貝（集團）股份有限公司董事長、浙江方正電機股份有限公司、西安標準工業(yè)股份有限公司、飛躍集團有限公司、中捷控股集團有限公司、寧波雙海機械制造有限公司、東莞市祥興針車有限公司。

     中國縫制機械協(xié)會提供的相關信息表明，這些年來，為應對市場變化，提高競爭力，我國縫制機械行業(yè)實現(xiàn)了3次創(chuàng)新發(fā)展。第一次始于上世紀80年代中至90年代初，全行業(yè)實現(xiàn)了從家用機到工業(yè)機的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和企業(yè)數(shù)量均呈井噴狀態(tài)；第二次始于上世紀90年代中至本世紀初，全行業(yè)實現(xiàn)了從中速機到高速機的產(chǎn)品升級，高速機成為市場主流產(chǎn)品；第三次始于“十一五”中期至最近兩年，全行業(yè)實現(xiàn)了從機械化到電控化的飛躍，在應用機種和應用水平上都取得了重大突破。

     中國縫制機械協(xié)會有關負責人分析指出，縫制機械行業(yè)前3次發(fā)展的推動力主要來自外部，即通過投資驅(qū)動和市場拉動這兩個引擎來實現(xiàn)。這種發(fā)展模式也帶來了行業(yè)發(fā)展弊端，包括粗放低效和產(chǎn)能過剩等，它們至今仍嚴重影響和困擾行業(yè)健康發(fā)展，亟須改變并實現(xiàn)突破。

    但是，如何將內(nèi)生動力當做未來發(fā)展的新引擎，需要全行業(yè)下功夫。對此，有業(yè)內(nèi)專家預測，就產(chǎn)品創(chuàng)新而言，縫機行業(yè)下一輪發(fā)展的定位是以縫制單元為發(fā)力點的智能化建設，這已在業(yè)內(nèi)達成共識。

   在此次論壇上，與會代表認為，縫制行業(yè)源自內(nèi)生動力的創(chuàng)新，應該通過3個環(huán)節(jié)來實現(xiàn)。

    一是遵循優(yōu)勝劣汰的市場原則，通過整合行業(yè)資源，優(yōu)化要素組合，逐步引入行業(yè)內(nèi)部分工相對合理、專業(yè)協(xié)作比較完善的競合機制，避免出現(xiàn)良莠不齊和盲目發(fā)展。在此基礎上，形成一批產(chǎn)品有特色、有水平的優(yōu)勢企業(yè)，并以此主導行業(yè)有質(zhì)量、有效益的健康發(fā)展。

     二是重視全產(chǎn)業(yè)鏈建設，全面提升核心競爭力。縫制機械智能化是跨行業(yè)、跨學科的宏大工程，是機、電、聲、光和磁等多種技術的綜合運用。其產(chǎn)業(yè)鏈的深度和廣度都是傳統(tǒng)制造業(yè)無法涵蓋的，需要全行業(yè)協(xié)調(diào)各種社會資源，特別要高度重視配套建設，確保各環(huán)節(jié)同步協(xié)調(diào)發(fā)展。

     三是加強基礎研究和原始創(chuàng)新。因為與世界先進水平差距較大，我國縫制機械行業(yè)在前述3個階段的產(chǎn)品創(chuàng)新，都帶有模仿的特征，自我提升的空間也相對較大。目前，我國縫制機械技術水平盡管與世界先進水平仍有差距，但可供借鑒的對象有減無增，借此上升的空間已經(jīng)有限。在這種情況下，重視并切實加強行業(yè)相關技術的基礎研究和原始創(chuàng)新，以便從中獲取源源不斷的發(fā)展動力，是確保行業(yè)持久生命力的根基。