、全國服裝標準化技術委員會（SAC/TC219）、上工申貝（集團）股份有限公司承辦的第四屆中國服裝科技發展會議上，中國服裝智能制造聯盟專家組副組長、東華大學教授聞力生作了題為《不斷創新智能制造技術、努力踐行服裝智造工廠》的演講，清晰勾勒出服裝行業智能發展的路線圖。

中國服裝智能制造聯盟專家組副組長、東華大學教授聞力生

　　他說，智能制造是智能化時代服裝產業主攻方向，行業企業智能制造之路要分為三個階段，用1—3年實現服裝過程自動化制造；用2—3年實現部分智能功能自動化制造；再用3—5年實現服裝智能制造工廠。

　　目前，服裝行業自動化智能化以“三衣兩褲”示范企業為抓手，強化創新力度，已取得了一定成績。他介紹說，經過第一階段努力，服裝企業縫前已實現3D-CAT+CAD+CAM集成；落地生產、智能裁剪；以及個性批量定制等技術應用。在縫后，各大類專用自動系列整燙機、立體整燙機、隧道整燙機，自動整燙折疊包裝機等應用廣泛；以RFID技術為核心技術的全自動立體倉儲物流配送系統及其管理系統WMS也取得新進展。在縫制階段，“智能吊掛+智能平/包縫機+自動縫制單元系統+自動模板縫制系統+專用自動縫紉機”組成的縫制流程自動化生產得以新發展。

　　他認為，實踐服裝企業智造第二、三階段主要任務，對智能制造相關技術提出了新要求，尤其是要強化“人+機器人+智能設備”的一體化運作，從而創建無人制衣工廠。 

　　首先，機器人或機械手能參與智能制造，實現抓取、運輸、操作。工業機器人是未來智造企業不可缺少的裝置，要通過面料固化法、機械微鉗法等方法，實現抓取及縫紉等功能。 

　　其次，所有服裝加工設備要發展為“智能機器”。服裝加工設備必須數字化，繼而網絡化并云端化，在此基礎上實現智能化，使得設備能進行智能活動。

　　另外，還要從綠色制造出發創新服裝增材制造(3D打印產業)技術；從單元級CPS做起，協同智相關企業向CPS、SOS系統發展，并且善于應用工業云和智造服務平臺，以全面迎接智能時代的到來。 

　　再次，要研發智能生產線，尤其是機器人要參與模塊化生產系統，這包括了產品模塊化、產品生產過程模塊化、產品供應模塊化。