能夠?qū)崿F(xiàn)縫紉速度、針距、縫線張力、縫紉厚度、縫紉程度等一系列參數(shù)的調(diào)整，達到縫紉的最佳狀態(tài)。對于每次更換縫料、縫線、厚度后必須進行繁瑣的調(diào)整等起到簡化作用，可極大降低人工要求。

能夠方便實現(xiàn)程序及時更新與升級操作。方便進行遠程聯(lián)機調(diào)控與故障判斷。

（2）信息輸出的作用：

方便管理者即時查看生產(chǎn)詳細參數(shù)、了解實時生產(chǎn)狀況。

收集生產(chǎn)線機器運行狀況數(shù)據(jù)分析解決生產(chǎn)配置和工藝問題。

縫紉機的功能性改進主要在內(nèi)外兩方面體現(xiàn)：

1、基本機構(gòu)功能性改進，就是對縫紉機國卓有成效機構(gòu)的改進 ，目前改進較多的是送料機構(gòu)：

改變送料類型，下送、針送、上下送、輪送、帶送等改進；

改變送料驅(qū)動方式，主軸連桿傳動式、分體獨立驅(qū)動式數(shù)字化改進的送料牙多向位置調(diào)整機構(gòu)，送牙高度、平行度的改變有助于縫紉質(zhì)量的改進。

2.輔助機構(gòu)功能性創(chuàng)新與改進

（1）切線機構(gòu)改進，縮短切線后逗留線送的改進——雙動刀結(jié)構(gòu)。以及其他有助于切線后縮短線頭、提高切線穩(wěn)定性可靠性的改進。

（2）抬壓腳機構(gòu)改進，有利于數(shù)字化調(diào)節(jié)、實現(xiàn)調(diào)壓與抬壓的改進——電機驅(qū)動式壓腳結(jié)構(gòu)。以及對現(xiàn)有電磁鐵抬壓腳機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，提高響應(yīng)速度、縮小體積、簡化機構(gòu)、減少能耗等。

（3）增加輔助機構(gòu)的創(chuàng)新，增加縫料節(jié)邊機構(gòu)、包條機構(gòu)、針桿離合機構(gòu)、自動行走（外送料）機構(gòu)等。

在縫紉機不斷發(fā)展的今天 ，新材料的研究也在不斷涌現(xiàn)。自潤滑材料、耐磨材料、輕質(zhì)材料的應(yīng)用不斷出現(xiàn)和應(yīng)用，為新型工業(yè)縫紉機的性能改進和技術(shù)提升帶來新的驚喜。

自潤滑材料和耐磨材料研究應(yīng)用，是縫紉機高速化以來一直需要解決的難題，特別是特易磨損的針桿、挑線桿、旋梭、滑桿、滑塊、軸套等零部件，不斷是高自潤滑材料和耐磨材料性能，才能為縫紉機微油潤滑以及無油潤滑提供可靠保障。近年來比較是“類金剛石”材料的研究，不但具有極高的硬度、還同時具有良好的自潤滑特性，是今后自潤滑與耐磨材料發(fā)展的希望。

輕質(zhì)材料應(yīng)用也是對縫紉機性能產(chǎn)生積極作用的方面，縫紉機中有很多零部件做直線往復(fù)運動和擺動，地于這些零部件若采用輕質(zhì)材料，則是降低縫紉機噪音和振動的有效方法，對針桿、挑線桿、送料牙架、送料曲柄等零件，進行輕量化的改進即十分必要也有明顯效果。另外，近年來對縫紉機中蓋板類零件、無運動零件進行“塑料化”改進，則是降低成本的考慮。

縫紉機從誕生伊始，一直為服裝、箱包、鞋帽、家具、飾品等傳統(tǒng)的織物皮革提供縫紉應(yīng)用的，但現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到更為廣闊的應(yīng)用范圍，紙張書籍縫合、農(nóng)用草簾縫合、工藝草編縫合、輪胎橡膠縫合、車船輕質(zhì)軟質(zhì)裝飾板縫合等多行業(yè)多領(lǐng)域中，還將越來越多的進入航天航空和國防領(lǐng)域，從事著大到飛機、航天器、深潛器殼體部件等復(fù)合材料的縫合加工工作，使縫紉機成為機械設(shè)備中的常青樹！

文章來源：中國縫制機械協(xié)會