目前，世界縫紉機年產量約2300萬臺，2002年中國產量為1375萬臺，占60％，可是這1375萬臺縫紉設備大多數只能服務于國內外的中低檔、小型的服裝生產加工企業，在大型的服裝加工廠、中國產機械難覓其蹤。為什么大型服裝加工企業在選擇縫紉設備的時候會不約而同的將目光停留在價格昂貴的進口設備上昵?國產設備的差距到底在哪里呢?“說說縫制設備”欄目將對這一話題進行采訪報道。首篇推出——“國產機：欲愛不能”。 ——訪山東如意路嘉納服裝有限公司設備部部-李金生 山東如意路嘉納服裝有限公司是一家專門生產高檔西裝、女裝、休閑裝的大型服裝生產加，工企業。廠房3萬多平方米，工人1000多人，年產西裝100萬套，其中60-70％出口歐美。作為一家生產高檔品牌服裝的企業，先進的設備對企業來說是必不可少的。公司的裁剪、品牌縫紉、整燙設備全部來自國外，有美國、德國，意大利等國先進生產設備900余臺套。設計裁剪系統選用了美國格柏(GERBER)的CAD、CAM系統。縫紉設備主要選用了德國杜克普(DURKOPP)與日本重工(JUK，)的各種專用機械。整燙選用了德國普萊斯公司的中間燙和意大利邁埤的后整燙設備。 為什么企業愿意出比購置國產機械高出一倍的價錢來選購進口設備呢?據山東如意路嘉納服裝有限公司設備部部長李金生介紹，公司之所以斥巨資選擇了國外的生產設備，除了有些出口訂單對加工設備要求使用進口機械之外，國產縫制設備存在的一些問題影響了大型服裝加工企業對國產設備的選擇。 首先就是縫跡的差異。國產縫紉設備經過長時間的發展，很多常規品種技術參數已經達到了國際先進水平。但是，在一些專用機械與進口設備相比還存在著較大的差距。比如開袋機和鎖眼機，國產與進口設備在開袋后的平整度，扣眼線跡的工整程度、密度、牢度等方面都存在著較大差距。越是高檔的服裝晶牌對這樣的差異越不能忽視，這就直接影響企業采用國產設備。 其次是設備的穩定性差異。國產設備與進口設備的穩定性差異一直存在。國產設備耗材易磨損是直接導致設備精度變化明顯、穩定性能差、維護周期短的原因。以前，國產設備存在維修上的優勢，雖小毛病不斷但維修方便。進口設備因距離較遠，一旦出現問題．經常出現維修費用大于設備本身價值的現象，導致許多進口設備因小故障而閑置。但現在國外的生產廠商本著對客戶負責的態度，對客戶都有定期的維修培訓，使設備維護技術不再是秘密。這樣一來，進口設備的穩定性強、故障串低的優勢就顯現出來了。有些進口品牌在國內開設了組裝廠，配件的更換問題也迎刃而解了，這使條件的企業當然更愿意選擇進口的設備。 第三，高科技產品不足。我國的縫紉設備生產企業近幾年發展十分迅速，目前已可生產常規品種400余種，盡管如此，與國內服裝生產企業的要求還存在很大距離。國內引進CAO、CAM設計裁剪系統的企業幾乎清一色選用了美國格柏(GERBER)的操作系統。從設計工作站、排版推放系統到拉布機、自動裁床。當然格柏的價格也不是一般企業所能接受的，但國內公司在這個領域的技術上與國外公司存在較大差距，這給了格柏公司一個沒有競爭的空間。國產大型設備高科技產品研發生產能力不足，一些小型專用設備的生產也存在斷檔。路嘉納公司在生產外銷西褲時所用的自動拉鏈機、自動上門襟機、袋蓋機都是國內根本沒有的品種。這讓那些想支持一下國貨的企業也很無奈。 西裝加工使用的專用機械 西服上裝有上百道縫制工序，縫制工藝復雜，做工要求嚴格。西服上裝的縫制過程中應用的專用設備主要有：用于納駁頭的自動納駁頭機，可以保證駁頭弧線的圓潤；車縫口袋墊布的自動口袋墊布機；作袖口假眼的袖口假眼機；用于撬門襟仿手工線跡的珠邊機；和應用比較普遍的圓頭鎖眼機、自動開袋機。 西褲的生產過程中也用到許多專用設備比如縫制西褲門襟拉鏈的自動拉鏈機精確做西褲省道的收省機；包縫前后褲片的雙頭自動包縫機；壓西褲門襟線的西褲左門襟正面線工作站；開西褲側袋的側袋自動機。