上世紀(jì)80～90年代以來，隨著全世界范圍內(nèi)家用縫紉機(jī)市場(chǎng)的萎縮和中國紡織服裝行業(yè)的快速發(fā)展，世界縫制設(shè)備生產(chǎn)重心逐漸轉(zhuǎn)移到中國。中國縫制設(shè)備的制造水平不斷提高，中國不僅是制造中心，而且有著廣闊的市場(chǎng)，中國作為世界最大的縫制設(shè)備生產(chǎn)中心和銷售市場(chǎng)的地位日益鞏固。

    2003年，中國縫制機(jī)械企業(yè)將更多的精力投放到多功能家用機(jī)和技術(shù)含量高、附加值高的工業(yè)機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)上。2003年1～8月份，高速包縫機(jī)、釘扣機(jī)、曲折縫、繃縫機(jī)、雙針機(jī)等工業(yè)機(jī)產(chǎn)量與2002年同期相比，銷量增長1倍以上；加固機(jī)和封包機(jī)銷量同比增長也超過100％。尤其是一些骨干生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展迅猛，如飛躍集團(tuán)同比增長52％，西安標(biāo)準(zhǔn)同比增長了26％，寶石、中捷、杰克、上海惠工三廠、通宇等工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)銷量普遍比上年有了較大幅度的增長。

    2003年10月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局公布2003年度中國名牌產(chǎn)品，全國縫紉機(jī)行業(yè)共有5家企業(yè)獲得中國名牌稱號(hào)，其中3家花落臺(tái)州，分別是飛躍股份有限公司、浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司和中捷縫紉機(jī)股份有限公司。獲得中國名牌的3家企業(yè)，都調(diào)整了發(fā)展規(guī)劃，準(zhǔn)備建設(shè)跨國集團(tuán)公司。飛躍集團(tuán)已在100多個(gè)國家建立分公司、分銷點(diǎn)，形成遍布全球的銷售網(wǎng)。而占地分別在600畝以上的寶石縫紉機(jī)園區(qū)和中捷縫紉機(jī)園區(qū)也都在緊鑼密鼓地建設(shè)之中。

    2003年10月21～24日在上海新國際博覽中心舉辦的CISMA已成長為世界第二大縫制機(jī)械專業(yè)展會(huì)。與之相應(yīng)的是，過去世界三大縫制機(jī)械專業(yè)展會(huì)——美國、日本、德國的格局也被重整。原來的國際縫制機(jī)械專業(yè)展，每年輪流在這三國開展。但2003年美國展會(huì)結(jié)束后，有關(guān)方面已宣布，由于美國市場(chǎng)的萎縮，在美國繼續(xù)舉行這一展會(huì)已缺少實(shí)際意義。日本的展會(huì)也日漸萎縮，只有德國的展會(huì)還象征性地保持著世界老大的地位，不過，也已向中國方面發(fā)出了合作的邀請(qǐng)。

    大而不強(qiáng)的尷尬地位

    中國目前還不能說是縫制設(shè)備領(lǐng)域的強(qiáng)國，從技術(shù)水平來說，要獲得該領(lǐng)域強(qiáng)國的地位，還需付出5～10年左右的努力。

    技術(shù)含量不高

    在縫制機(jī)械這一比汽車制造業(yè)還要高的精密機(jī)電領(lǐng)域，中國多數(shù)產(chǎn)品目前還沒有達(dá)到世界最高的技術(shù)水平，處于中低檔次，這是我國縫制機(jī)械行業(yè)大而不強(qiáng)的主要表現(xiàn)。這一領(lǐng)域的產(chǎn)品是技術(shù)水準(zhǔn)和精密度非常高的機(jī)電產(chǎn)品，已經(jīng)逐步步入電腦化和智能化，尤其是工業(yè)縫制設(shè)備對(duì)科技水平的要求很高。雖然國產(chǎn)縫制設(shè)備使用率正在國內(nèi)服裝行業(yè)逐漸加大，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了一些不盡人意的地方。國產(chǎn)縫制設(shè)備與國外設(shè)備最大的差距還是產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。產(chǎn)品可調(diào)試能力不能達(dá)到市場(chǎng)的要求。目前國產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵就在于產(chǎn)品的性能優(yōu)越性不夠，而核心問題在于機(jī)器的“心臟”——電腦程控亟待跟上國際步伐。國內(nèi)引進(jìn)CAD、CAM設(shè)計(jì)裁剪系統(tǒng)的企業(yè)幾乎清一色選用了美國格柏（GERBER）、法國力克的操作系統(tǒng)。雖然格柏、力克的價(jià)格不是一般企業(yè)所能接受的，但國內(nèi)公司在這個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)上還存在著較大差距，這給了格柏、力克公司一個(gè)沒有競(jìng)爭(zhēng)的空間。國產(chǎn)大型設(shè)備高科技產(chǎn)品研發(fā)能力不足，一些小型專用設(shè)備的生產(chǎn)也存在斷檔，這讓那些想支持一下民營企業(yè)的生產(chǎn)廠家也很無奈。2003年6月，“2003德國國際服裝機(jī)械及面料加工技術(shù)展覽會(huì)”（2003 IMB）向我們展示了世界縫制機(jī)械的最高水平和發(fā)展方向：省力、高效、自動(dòng)化和集成化，支撐這一技術(shù)方向的關(guān)鍵在于自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用和各種功能性附件的不斷開發(fā)。我國縫制設(shè)備企業(yè)參展的產(chǎn)品大都是單一的裸機(jī)，自動(dòng)化水平不高，更談不上集成化，功能性附件的開發(fā)方面基本是空白。

    工藝水平相對(duì)落后

    國際先進(jìn)企業(yè)的工藝大都采用柔性化、智能化和無人化生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。新材料、新工藝、新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，在產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性上，始終高于國產(chǎn)機(jī)種。如機(jī)針和旋梭的使用性能，使用期相差3～4倍。國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備的穩(wěn)定性差異一直存在。國產(chǎn)設(shè)備易磨損是直接導(dǎo)致設(shè)備精度變化明顯、穩(wěn)定性能差、維護(hù)周期短的原因。以前，維修方面國產(chǎn)設(shè)備存在著地理上的優(yōu)勢(shì)，但現(xiàn)在國外的生產(chǎn)廠商本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，對(duì)客戶都有定期的維修培訓(xùn)，使設(shè)備維護(hù)技術(shù)不再是秘密。這樣一來，進(jìn)口設(shè)備的穩(wěn)定性強(qiáng)、故障率低的優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)出來了。有些進(jìn)口品牌在國內(nèi)開設(shè)了組裝廠，配件的更換問題也迎刃而解了，這使有條件的企業(yè)更愿意選擇進(jìn)口的設(shè)備。

　　國產(chǎn)設(shè)備的精細(xì)水平也不如國外產(chǎn)品。比如開袋機(jī)和鎖眼機(jī)，國產(chǎn)與進(jìn)口設(shè)備在開袋后的平整度、扣眼線跡的工整程度、密度、牢度等方面都存在著較大差距。越是高檔的服裝品牌對(duì)這樣的差異越不能忽視，這就直接影響企業(yè)采用國產(chǎn)設(shè)備。