高新技術(shù)支撐的縫制設(shè)備龍頭
―――標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)做大做強(qiáng)制造業(yè)系列報道之二
標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)不斷增強(qiáng)自身核心競爭力,在全球競爭中不斷爭取市場份額的過程,實際上就是以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過程。
縫制設(shè)備屬于傳統(tǒng)的精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)。上世紀(jì)末本世紀(jì)初,伴隨著新技術(shù)革命的滾滾浪潮,工業(yè)縫紉機(jī)已經(jīng)從純粹的機(jī)械領(lǐng)域躍入集聲、光、電、磁、汽于一體的高新技術(shù)行列。但是,國內(nèi)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)與國外相比,晚了半個多世紀(jì),在品種、技術(shù)上落后了一大截,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)外市場的多層次廣泛需求。一方面是現(xiàn)實的差距,一方面是無法回避的同臺競爭,要想生存發(fā)展,惟有奮起直追。
標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)是陜西省認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),擁有國內(nèi)縫制設(shè)備行業(yè)惟一的國家級技術(shù)中心。中心內(nèi)部擁有完善的各大系列產(chǎn)品設(shè)計室、中試中心、新產(chǎn)品試制中心。為了充分調(diào)動廣大科技人員的創(chuàng)新熱情,中心內(nèi)部實行項目負(fù)責(zé)人制度,研發(fā)成果與市場占有份額直接掛鉤。一線科技人員和一線營銷人員一樣,在分配上享受最高待遇。在硬件配套方面,他們率先在全行業(yè)引入CAD/CAE/CAM計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng),計算機(jī)出圖率達(dá)到100%。
以國家級技術(shù)中心為依托,標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)確立了全新的創(chuàng)新思路和創(chuàng)新模式。他們堅持以市場為導(dǎo)向,把產(chǎn)品的市場份額作為衡量創(chuàng)新價值的首要標(biāo)準(zhǔn),注重新產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)、豐厚利潤和市場效應(yīng)。積極嘗試開放性研究開發(fā),堅持自主創(chuàng)新與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合,進(jìn)行跨單位、跨部門、跨地區(qū)、跨國界的合作研究,形成企業(yè)與科研機(jī)構(gòu)、大專院校以及科技中介組織相依托,聯(lián)手開發(fā)、協(xié)同共進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。通過與西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、西安電子科技大學(xué)、空軍工程學(xué)院等高校和科研院所的聯(lián)手攻關(guān),在產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品的達(dá)產(chǎn)達(dá)效方面均取得顯著成效。通過與日本兄弟公司、三菱公司、精工公司和臺灣鴻鵠公司的技術(shù)合作,聘請日本、德國、意大利、土耳其等國家和臺灣地區(qū)的技術(shù)專家,迅速提升了企業(yè)的技術(shù)實力和產(chǎn)品檔次。
為了適應(yīng)工業(yè)縫紉機(jī)上檔次、上水平、上規(guī)模的需要,經(jīng)過充分的分析論證,企業(yè)在近幾年加大了技術(shù)改造的投入力度。率先實施CIMS工程,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)集成和敏捷制造,受到國家863專家組的高度評價,成為陜西省CIMS工程示范單位,在以信息化推動工業(yè)化的道路上邁出堅實的一步。2000年企業(yè)上市以后,實施了投資1.98億元的機(jī)電一體化項目,被列入國家級重點項目。投資1.97億元的新型包縫機(jī)項目,短短兩年時間已形成規(guī)模生產(chǎn),成為公司經(jīng)濟(jì)新的增長點。幾大生產(chǎn)基地新增和改造裝配、涂裝、機(jī)殼加工生產(chǎn)線20多條。這些項目的順利實施,從整體上滿足了企業(yè)適應(yīng)市場、規(guī)模生產(chǎn)、變換生產(chǎn)和輪番生產(chǎn)的客觀要求。其中,裝配流水線、包縫機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)線、主軸加工中心、機(jī)殼加工中心、零部件加工中心、大型全過程控制仿型銑床等設(shè)施設(shè)備都達(dá)到了世界最先進(jìn)水平。
1997年,標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)研制出國內(nèi)第一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動剪線高速平縫機(jī)。通過不斷完善提高,目前已經(jīng)形成系列化,成為國內(nèi)同行業(yè)中機(jī)電一體化產(chǎn)品品種最多的企業(yè)。在國內(nèi)外市場,“標(biāo)準(zhǔn)”牌同“兄弟”、“重機(jī)”等世界著名品牌形成三足鼎立之勢。2002年-2003年,標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)提前實現(xiàn)四大系列產(chǎn)品的戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級,形成新的主導(dǎo)產(chǎn)品群。其中,以GC6150高速平縫機(jī)、GC6220/6240高速雙針平縫機(jī)、GN2000高速包縫機(jī)為代表的新一代主導(dǎo)產(chǎn)品,都是當(dāng)年研制、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年進(jìn)入市場、當(dāng)年見到效益。
2003年,“標(biāo)準(zhǔn)”牌新產(chǎn)品的增值能力得到進(jìn)一步培育,對企業(yè)產(chǎn)值的貢獻(xiàn)率達(dá)到50%以上,僅新產(chǎn)品創(chuàng)利就達(dá)8700萬元。
2003年,企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方面又有重大突破。代表當(dāng)今世界最尖端技術(shù)的無油化縫紉機(jī)研制成功,一舉解決了困擾全行業(yè)多年的技術(shù)難題,為服裝行業(yè)的無油污染作業(yè)提供了可靠保證。GC6610新型平縫機(jī)在性能、功能上取得重大突破。噪音、振動方面均得到很大的改善,在一些方面已經(jīng)領(lǐng)先于國外知名產(chǎn)品,公司在平縫系列的競爭優(yōu)勢進(jìn)一步擴(kuò)大;日本兄弟公司特種縫紉機(jī)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移工作順利推進(jìn),套結(jié)機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、曲折縫縫紉機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移順利結(jié)束,已經(jīng)正式投入生產(chǎn)。“兄弟”型特種機(jī)型的技術(shù)轉(zhuǎn)讓,是標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)利用雙方合資合作的有利條件,積極借用外力,在特種縫紉機(jī)領(lǐng)域的重大突破,高速度、高檔次、高起點地開創(chuàng)了技術(shù)進(jìn)步的新局面,進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的技術(shù)和競爭優(yōu)勢。自行研制開發(fā)的平縫機(jī)控制系統(tǒng)、曲折縫控制系統(tǒng)已經(jīng)形成批量生產(chǎn)。經(jīng)過近幾年的努力,“標(biāo)準(zhǔn)”牌在工業(yè)縫紉機(jī)主業(yè)方面已經(jīng)奠定了全面優(yōu)勢,捍衛(wèi)了行業(yè)龍頭的領(lǐng)先地位。