中國縫紉機廠商與外資的合作之路，帶給企業(yè)的不僅僅是經(jīng)濟效益上的，更多的是創(chuàng)業(yè)觀念、財富觀念、品牌觀念，縫制行業(yè)內的企業(yè)家已經(jīng)意識到了“借雞生蛋”背后所蘊藏的廣闊前景。

     據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內已有近百家縫紉機企業(yè)走向合資合作的道路。

    早在1993年10月20日，中國標準就與日本兄弟實現(xiàn)了跨國聯(lián)姻。“九五”以來，標準公司一年邁上一個新臺階，一年實現(xiàn)一個新突破，公司經(jīng)濟效益連續(xù)8年名列全國同行業(yè)前茅，成為推動行業(yè)技術進步和可持續(xù)發(fā)展的先鋒力量。這一成功的合作在一定程度上堅定了國產(chǎn)縫紉機跨國聯(lián)姻的決心。

    近幾年來這種國際間的合作變得越來越頻繁。2003年10月26日，中國中捷和世界著名的縫紉機制造企業(yè)德國百福公司，舉行合資組建百福中捷工業(yè)有限公司的簽字儀式，雙方共同出資組建一家合資公司，生產(chǎn)和銷售縫紉機；半年之后，上工在德國簽署了收購世界縫紉機械行業(yè)四大巨頭之一的德國杜克普公司的備忘錄。中捷、上工等企業(yè)的這一連串舉措表明，中國縫紉機廠商整合行動可能在近三五年內全面展開。

    需求是聯(lián)姻的基礎

    與跨國企業(yè)聯(lián)姻的基礎是雙方要能夠互相吸引，互相需要。

    目前我國國產(chǎn)縫紉機行業(yè)存在的明顯問題是產(chǎn)品趨同化，產(chǎn)品開發(fā)能力不足、新產(chǎn)品開發(fā)速度緩慢。在CISMA2003十這一特征很明顯同一個企業(yè)同時展出功能基本相同、外形和結構不同的產(chǎn)品，還有幾十個企業(yè)展出同一品種的縫紉機。產(chǎn)品趨同化加劇產(chǎn)生的后果會迫使企業(yè)降低價格，憑數(shù)量參與競爭，從而造成市場供求關系的嚴重失衡、生產(chǎn)資源配置嚴重過剩。

    目前世界縫制機械產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀是產(chǎn)業(yè)結構正在發(fā)生著激烈的變化，國外老牌企業(yè)的生產(chǎn)不景氣，但技術卻遙遙領先于我們。老牌意大利利滿地公司等已停止縫紉機的生產(chǎn)，就連日本最大的縫紉機制造公司JUKI株式會社也被迫裁減人員。此次上工收購杜克普，在《上工股份(B股)招股說明書》中披露，2003年杜克普公司的縫紉機業(yè)務虧損1010萬歐兀。

    實踐證明，中國企業(yè)只有與擁有更優(yōu)良的品質、更先進的技術、更實用的產(chǎn)品的跨國公司合作，才能在市場上樹立起自己的品牌。中捷公司董事長蔡開堅曾用“借虎打狼”形容中捷與百福的牽手。

    而此次上工收購的動機也很明確，試圖通過收購獲取超常規(guī)的發(fā)展，提升自身技術水平，提高產(chǎn)品附加值，擴大國際市場份額。

    在聯(lián)姻中學習

    就在去年歲尼今年年初的火爆形勢里，業(yè)內傳言三五年內我國縫紉機行業(yè)將會出現(xiàn)一次“大洗牌”，這并非危言聳聽。

    在與跨國企業(yè)聯(lián)姻中，我們要學習什么?進入2l世紀，國際經(jīng)濟環(huán)境正在發(fā)生著深刻變化，經(jīng)濟全球化、新科技革命和相應的結構調整成為三大基本趨勢，主導著世界經(jīng)濟的發(fā)展。以信息技術為代表的新科技革命，正在使全球經(jīng)濟增長方式發(fā)生根本性的變化。西安標準公司董事長趙新慶坦率地指出，與世界名牌相比，我們在經(jīng)營理念、品牌價值、經(jīng)營規(guī)模、技術發(fā)展水平、世界市場占有份額和市場全球化等方面，尚存在一定的差距，還需要付出長期艱辛的努力。

    上海惠工縫紉機三廠副總工程師孫樹漢曾講過一個關于縫紉機油封的小故事，油封簡單地理解就是一個密封環(huán)，油封的耐寒性由唇口材料特性、密封介質的特性、軸偏心、機器起動時速度等因素所決定，所以材質的選擇比較重要。國外企業(yè)生產(chǎn)油封時除了要考慮材質本身所具有的特性外，還要選擇適當?shù)幕瘜W藥品配合，使材料達到很好的平衡。而我們國產(chǎn)的油封質量相差甚遠，使用壽命非常短，說來說去，還是技術、人才匱乏造成的。

    中國縫制機械協(xié)會副理事長王承康指出，在國外縫制機械產(chǎn)業(yè)加速向亞洲市場轉移過程中，產(chǎn)業(yè)技術沒有真正的轉移。那些國際上著名的縫紉機生產(chǎn)企業(yè)都擁有系統(tǒng)完整的開發(fā)設計體系和豐富的技術儲備，如產(chǎn)品設計，功能分析，模擬試驗，控制系統(tǒng)，電腦技術、計算機軟件等，也就是說高新關鍵技術和基礎專利基本上還掌握在國際企業(yè)本部的手中。

    縫紉機是一個精密機械產(chǎn)品，機電一體化是縫紉機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計分析，工業(yè)縫紉機將向高檔次、多品種方向發(fā)展，機電一體化產(chǎn)品的比重越來越大。在學習過程中，我們不僅要學習他們的技術，還要學習他們的管理，學習他們對產(chǎn)品精益求精的態(tài)度和精神。

    去年9月份上工被評為“中國名牌”后，上工董事長倪永剛接受媒休采訪時也說過，“我們將結合上工自身的特點，堅定不移地發(fā)展國際合作，實施‘走出去’的戰(zhàn)略，加快品牌升級步伐。”通過與跨國企業(yè)合作，壯大企業(yè)發(fā)展的實力，促進產(chǎn)業(yè)能力提升才是企業(yè)應該真正學習的內容。

    在聯(lián)姻中超越

    國家《輕工業(yè)“十五”規(guī)劃》里明確縫紉機行業(yè)在十五期間，要“積極采用新技術、新工藝、新材半，注重科技成果的轉化，注重電子信息技術與縫紉機制造技術的嫁接，完善和改進現(xiàn)有控制系統(tǒng)，使其智能化達到國際水平”。“十五”期間形成2 3個工業(yè)縫紉機生產(chǎn)基地，提高產(chǎn)業(yè)集中度和產(chǎn)品開發(fā)能力，爭創(chuàng)1—2個國際品牌。標準、上工、飛躍、中捷、寶石、杰克、惠工三廠、北方天鳥等大企業(yè)，將是參中國企業(yè)與全球市場競爭的中流砥柱。經(jīng)過10多年的學習和發(fā)展，標準公司現(xiàn)在已成為國家級縫紉機研究中心，并在今年4月18日設立了博士后科研工作站，這是中國縫制設備行業(yè)第一家博士后科研工作站。

    合作的方式，除了合資組建新公司外，也有高薪聘請專業(yè)人員進行技術、管理指導，融入國外品牌企業(yè)的OEM全球供應鏈系統(tǒng)，促進企業(yè)整體水平的提升，超越自己。中捷與百福的合作便是緣于1999年的第一筆“貼牌”業(yè)務，中捷每生產(chǎn)出一臺縫紉機，百福就派德國本部的技術人員進行檢驗測試，直到中捷具有了現(xiàn)代企業(yè)的特色，百福才最終選擇了中捷。而中捷在雙方合作的幾年內，也迅速地走到了中國縫紉機行業(yè)的前沿。
    陳云