20年前，中國(guó)的縫制機(jī)械制造業(yè)在民辦同行業(yè)里還可以說(shuō)是無(wú)足輕重，然而時(shí)至今日，中國(guó)卻以年生產(chǎn)量最高的身份成為了世界縫紉機(jī)生產(chǎn)的大國(guó)。我們當(dāng)然有理由為這一奇跡般的成就而自豪，但興奮之余我，們也應(yīng)當(dāng)看到：我們的本土企業(yè)仍然存在產(chǎn)品技術(shù)量不高、企業(yè)管理等弊病。雖然加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè)不是解決這些問(wèn)題的唯一途徑，但它卻行之有效的。因此，我們有理由仍需將目光放在這里。

將目光放在這里

    我國(guó)家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量雖已居世界第一位，但是在自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在一定差距，所以人們發(fā)出了“中國(guó)雖然是制造大國(guó)，但還稱不上是制造強(qiáng)國(guó)”的感嘆。本文僅就機(jī)械制造企業(yè)目前在管理中存在的問(wèn)題、女口何利用信息技術(shù)提高管理水平、管理信息化的特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行一些研究，供機(jī)械制造企業(yè)制定信息化方案時(shí)參考。

企業(yè)管理中存在

    如今，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，中國(guó)企業(yè)面臨著前所未有的激烈競(jìng)爭(zhēng)局面。這就要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。這些市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的武器與企業(yè)管理模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。然而中國(guó)企業(yè)及人們的思想意識(shí)由于受到計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，上述競(jìng)爭(zhēng)武器與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在一定差距。

    生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后：尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎都采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過(guò)分夸大的提前期，造成了庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大，生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，或者用高儲(chǔ)備來(lái)保交貨期。這與現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)等相差甚遠(yuǎn)。

    企業(yè)應(yīng)變能力差：今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，需求多樣化。按訂單裝配MTO、按訂單制造
MTO、按訂單設(shè)計(jì)MTD、大規(guī)模定制MC等，品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜?？蛻粢讳N
售一設(shè)計(jì)一生產(chǎn)一采購(gòu)一財(cái)務(wù)一成本，這個(gè)過(guò)程需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化很差。

    成本控制差：人工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無(wú)法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽郑罅砍扇龜?shù)據(jù)是人工歸集的，準(zhǔn)確性很差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。此外，一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)和成本分析，因此成本控制很差。

    信息不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享：制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享，大大影響了管理決策的科學(xué)性。

    組織機(jī)構(gòu)不合理：科層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，造成業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過(guò)IS09000制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異。

    管理手段落后：大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置，許多現(xiàn)代化管理的新方法不能很快應(yīng)用到生產(chǎn)中去。