何謂精益

    “精益制造”是美國麻省理工學院于1990年提出的生產制造模式，其最終目標就是要以優質量和低成本的產品，對市場需求做出最迅速的響應。其實，這種生產模式早在20世紀50年代就已應用于日本豐田汽車公司的制造車間，并成功地沿用至今。其核心內容就是在企業內部減少資源浪費，以最小的投入獲得最大的產出。

    減少企業內部的資源浪費，這一點正是企業迫切需要的。如今，國內的縫機制造企業在降低成本、增加效益方面所面臨的壓力日益加大。對此，通過精益制造，消除一切無效勞動和浪費，不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段，來降低風險并確保企業在市場競爭中的優勢。當然這要對企業的內外環境、企業文化、產品屬性和市場狀況等作深入的分析和研究，避免盲目追隨或者運用不當，反而會適得其反，給企業造成負擔和資源浪費。

    簡單地說，精益制造模式的核心思想就是用最經濟的方式進行生產和制造，在客戶需要的時候，按客戶需要的量，使用最少的資源，生產客戶需要的產品。

    一個精益的、柔性的、具有成本優勢的制造業企業，應該具有低成本、高質量、快速響應的特點，即能夠提供出眾的價值、高水平的質量管理、最短的交貨周期，以及生產、設計、采購和市場的無縫連接。這些特點都是企業在當今快速變化的市場環境中，保持高競爭力、獲取成功的關鍵。

    現在，通過與IT系統的結合，精益思想更是突破了傳統的生產制造概念，精益企業自動化、動態精益引擎等正成為改變企業競爭格局的新動力。

     價值體現

    精益思想給企業帶來的價值體現在很多方面，實施精益生產后，企業庫存包括成品庫存、在制品庫存、原材料庫存都會大大降低，而庫存周轉率、資金周轉率會大幅提高，這是很多企業領導人希望看到的。精益生產提倡小批量生產、及時拉動、質量管理、現場管理等概念，這些生產模式會大幅提升企業的產品質量保證、質量追溯、客戶滿意度、及時交貨率等指標。

    精益思想最早在國外企業中取得成功和普及，但在目前很產、內部物流、供應鏈等三大領域的信息系統。

    企業生產主要有兩個方向：  一是面向訂單的生產，是現在中國應用比較多的一種方式；另一個是面向庫存的生產。這兩種方式都是指導生產比較直接的方式。動態精益引擎可以把這兩種方式都轉變為生產拉動。