最近有觀察到2家與歐洲縫紉機設備關聯企業，他們在2007年的策略是市場資源優勢整合，把低端的縫制機械放在中國產制，而把高端的機種留在歐洲生產，如此既可配合市場競價的要求給予適當低價格產品，又有高品質的產品可供應另外一些客戶。讓中國的企業基地生產低端的產品，因為中國的目前技術只適合生產低端技術的縫紉機械，聽起來挺不是滋味，我想這些訂制策略的人，絕對不是中國的民營企業家。中國的民營縫制機械企業已經脫胎換骨，不是十年前的吳下阿蒙了。

　　縫制機械的制造，已不是什么高深技術，只要買2臺樣機拆卸下來就可了解機械運動原理，這種機械式的力量傳動都是可目視而了解其動作的原理，所以說沒什么大的學問。縫紉機是許多零件的組合而成，零件做了精準，一臺整機才能組裝完成。所以零件加工技術才是主要關鍵。

　　十多年前國內企業都用普通機械車床加工機殼，鉆孔的準確度既不平行，又沒同心度。機殼不良的前提下，不可能裝配出良好運轉的縫紉機。當時我就寫文章解釋臺灣及日本的同業都是用電腦數控車床加工機殼，這是提升制造技術的第一部。一臺精密的電腦數控加工機，要人民幣二百萬元以上，貪便宜的話，也買不到適用設備。近3年來浙江的民企廠內已有精密數控切削機械，有實力的工廠都已采購了十數臺。并且也有專門替人加工機殼的衛星工廠，這顯示國內企業已踏出精密機械制造的第一步。

　　縫制機械殼內的許多小零件，不是一般平面的，而是許多有曲度，球狀的。要切削出適合的曲面，使得機械結構有特別角度的動作。這種曲面可以用計算機設計，測量出來，但是加工許多曲面并非一般傳統設備可勝任，一定要有數控車床，數控加工中心機來執行，沒什么節省的方式。如果按照國內一般傳統機械加工，曲面弧度不對，零件等于廢品。用國產便宜的數控工具機加工，精度達不到，精密零件產品也沒法被生產。但是，現在國內的企業已經不把這些設備的投資金額看在眼里，因為眼前景氣仍然是需求旺盛，再貴的汽車都也買了，還省什么制作設備的費用。

　　由于縫紉機零件的制作，尺寸精度要求高，零件尺寸的公差范圍小，經過了傳統設備車削之后，還要加上又數道研磨的工序才可以達到圖面尺寸，精密的研磨設備也在較大的企業單位引進，提升了零件制作水準。只要是未來市場有錢可賺，國內縫紉機企業都已累積了足夠的購買設備的資金。錢已不是問題。 所以說現在國內縫制機械企業，他們的觀點是制造這個機型，沒有市場，有沒利潤？對于精密設備的購買投資之類，已經不是一個大的問題。因此國內的縫制機械制造商已沒有人把歐洲的同行企業放在眼里，不會理會“高端及低端設備”的分法。

　　歐洲的縫制機械制造商其發展高端縫制設備的實際狀況究竟如何？

　　1、開發新的產品：我們只看到手機每天有翻新的花樣出來，但很多年來都沒有看到縫制機械產品有新的機型，如真的有開發空間的話，這些歐美同業也不會氣氛低迷，淪為被收購狀況。現在沒什新的產品。

　　2、繼續制造“高端”技術產品：這此“高端”的機械式縫設備，中國的同業已有參與制造的能力（因為已有電腦數控加工機械），只要縫紉機型還有些市場銷量，只要企業能賺錢，都已被中國的同業以低價搶走了市場。歐洲的同業已沒什么生存空間了，歐洲企業被收購，關廠還在繼續。

　　3、在歐洲制造“高檔自動化縫制單元”機械。 ‘自動化縫制單元’的制作在10多年前就被歐美企業大肆宣傳，并且在展示會上演示，但是效果不佳而致遂漸的減化成“自動切線，簡單自動化”的機械。其主要原因是被縫制的物品是柔軟的紡織品，其在自動化操作單元里，物料搬動移動不方便，縫制品在機械上面放置定位困難，需要許多輔助工具才能把柔軟的紡織布料平鋪在縫紉機下面，這些復雜的運送物料工具設施太貴，不若中國的農民工小女孩一雙靈巧的小手，即可把布料鋪放好。所以除了自動剪線的裝配之外，“自動化縫制單元”并未被廣泛的發展。

　　 4、發展電腦程式控制的花樣縫制設備。這一塊的領域是由日本的重機（Juki），兄弟(Brother)、三菱（Mitsubishi）公司及韓國的日星公司（Sunstar）所盤握，由于是電腦、電機及機械的整合技術，國內的企業尚未有能力切入。而歐洲的企業早已有不錯品質的產品，為何不在此塊領域繼續擴大（目前他們只有產品，而沒有市場），我也不懂，大概是頭殼壞了，轉不過來。

　　人民幣由2007年初到2007年底的升值肯定會超過5%，這會逼使制衣企業去找尋更高利潤的服裝市場，使用更好的設備，承接更高的單價的服裝制作，對于縫紉機械也會選擇品質更高的。這些服裝制衣企業手上的資金比以前的充足，在采購生產設備之時都會傾向于品質較好的縫紉機械。客戶選擇品質檔次高一點縫制設備是未來數年的市場趨勢。國內縫制機械制造廠商，制作較好品質的縫紉機搶奪市場，以及大力伸入所謂的高端機種，也是附應市場的趨勢。第一步買數控加工中心機制作機殼已近完成。現在要做的是購買更好的數控設備，以便加工精密小零件，以及數控的自動精密研磨機，把零件做得更精密，以便這些精密零件能裝入高端機種之中。做高端機種不必研發，只要先仿造。仿造高端機種要靠精密的數控加工設備。不是光靠管理制度。畢竟要有金鋼鉆，才能做出好的磁器活。

　　臺灣的縫紉機制造商，在15年前當他們的市場剛站穩（比日本貨便宜）并且企業開始有利潤之時，首先的動作就是即刻采購零件的精加工設備。他們并不向外依賴零件廠商做出精良的零件，而只是委托外界零件商供給一般品質，接近精密度的零件胚料，把這些粗零件在自已廠內做最后精密研磨加工，這樣才能保證零件的精密度品質。精密研磨的加工沒法委托另件廠，要靠自己作。因為數控式的精密研磨設備很貴，而且需要精密研磨的加工服務很稀少，在外面攬不到工作，因此零件專業加工廠不會去投資購買精密的數控研磨機。現在臺商的生產工廠內，一眼看過去的都是數控制設，而且各種精密研磨設備占了一半以上。

　　目前在上海的臺商在剛設廠時就引進了許多數控精密零件加工設備，當時有國內同行笑說“零件在外買就可以了，為何要投資花這么多錢設備，自己生產另配件，這不增加成本嗎？” 有精密零件，才能裝配出高端機種，精密零件是要靠精密度高的數控設備加工出業的，別無他法。沒有金剛鉆，別攬磁器活。