縫紉機行業發展關鍵的一點是技術的發展。 雖然中國縫紉機行業近幾年得到了長足的發展，生產企業對研發，技術方面等投入相對比較大，且縫紉機整機生產逐步向中國轉移，但與日本同行相比，研發、技術方面差距依然很大。

　　我國目前對工業企業發展，尤其是技術進步方面的要求越來越高，以汽車工業為例，我國汽車行業發展戰略中對技術研發的資金投入比例有了明確的規定：20億規模的企業，技術研發的資金投入不得少于5億，站到企業投資水平的25%以上。 再聯想到中國縫紉機行業，目前除了幾家大型骨干企業具有研發隊伍外，大多數中小企業還停留在普通機型的生產加工階段。結合這一現狀，中國縫紉機網組織力量，對日本縫制設備最新技術介紹進行了追蹤調查，以下對日本縫制設備最新技術做以下幾點介紹：  　　

　　一、真善美為代表，推出的多功能縫紉機，線跡種類已近百種，繡花圖樣越來越豐富，多功能縫紉機越來越為服裝加工企業偏賴。  　　

　　二、以兄弟的S-7200A、重機LZ－2290A－SR－7為代表，已全面推出各種無油縫紉機，以平縫機為基礎，包括包縫，繃縫等均向無油化發展，解決了縫紉機滲油這一大公害;  　　

　　三、兄弟、重機公司推出低張力的平縫機，根除了縫紉機單個品種無法適應季節性不同面料生產所帶給消費者的煩惱，該機器能適應各種面料的生產需求; 　　 　　

　　四、重機，兄弟，飛馬、大和等廠家都推出了多功能、專業化的各種縫紉機，即只要更換某一零配件或配置某一附件能生產出另一種功能的縫紉機; 　  　　

　　五、各大廠家對新材料的應用也越來越廣，在原先鍍鈦、鍍合金．鍍硬鉻的基礎上，開發出無電解液電鍍技術、凋整含油材料、高耐磨含油塑料等等; 　　 　　

　　六、重機公司研發開發的CAD服裝設計系統、電腦操作板引用網絡接口，運用該系統，跨國公司利用時間差在全球進行加工、比如：一家法國服裝公司，在法國設計服裝，到晚上，即中國一天剛開始的時候，用網絡直接輸送到縫紉機上進行生產，到了晚上，即美國一天剛開始的時候，第一批生產的服裝已到了美國市場，運用網絡管理進行銷售，這就是未來網絡在服裝行業所產生的魅力。 　 　 　　

　　七、整個縫紉行業經過100多年的鏈式或鎖式的發展，很多老牌縫紉機生產企業都已跳出原有框框，如兄弟，推出無線縫合縫紉機即超聲波縫合帆，雖然此項技術在產業化發展上還存在制約，作為未來發展的概念還是值得借鑒。