目前我國拉鏈產量位居世界第一，同樣品種的拉鏈，發達國家的成本比中國高出3倍以上。作為勞動密集型產業，隨著我國拉鏈在全球市場的普及，反傾銷、知識產權等貿易壁壘隨之襲來

　　目前我國周邊國家已成為我們的競爭對手，因此要擺脫行業困境，必須從勞力優勢轉移到品質和價格競爭優勢上來，而這些更多的是依靠核心專利技術得以實現的。

　　在遭遇土耳其對我國拉鏈征收反傾銷稅后，我國拉鏈企業再次面臨新的反傾銷指控。近日，記者從中國輕工工藝品進出口商會獲悉，埃及對我國服裝拉鏈開始反傾銷調查。

　　作為勞動密集型產業，近年來拉鏈產業在我國得以快速發展。來自中國五金協會的數據顯示，我國拉鏈產量已位居世界第一。目前，全國具有一定規模的拉鏈生產企業達2000多家，年銷售額超過200億元。隨著拉鏈應用領域的日漸擴大，國內進入這一行業的企業正成幾何數增長。然而，較低的行業準入門檻，使我國拉鏈企業大多從直接仿制開始，對各種專利實行“拿來主義”，并由此引發國外反傾銷、知識產權等貿易危機。

　　反傾銷，知識產權危機接踵而至近日，《埃及政報》刊登2007年第8號關于對進口或原產于中國的服裝拉鏈開始反傾銷調查的公告，調查期為2006年1月1日至2006年12月31日。為此，中國輕工工藝品進出口商會表示，根據商務部《出口產品反傾銷應訴規定》，在調查期內生產和向調查國或地區出口涉案產品的企業均為涉案企業。同時，該規定要求全部涉案企業應積極參加應訴，以維護我國出口產品的海外市場，保護自身的合法權益。

　　事實上，這已是我國拉鏈行業近兩年遭遇的第二次反傾銷指控。

　　此前，土耳其也曾對我國拉鏈進行反傾銷調查，最終裁決駁回了我國應訴企業市場經濟地位的申請，并對所有原產于中國的普通金屬拉鏈和其他拉鏈征收每千克3美元的反傾銷稅。

　　由于拉鏈產業的人工成本所占比重較高，勞動力價格低廉成為我國拉鏈產業的最大優勢。在我國，拉鏈行業勞動力小時工資約0.5美元，是墨西哥的21%，土耳其的18%，韓國的8.33%，日本的1.8%，美國的3.3%，法國的2.6%。同樣品種的拉鏈，發達國家的成本比中國高出3倍以上。由于以勞動力廉價為基礎，我國拉鏈產品在國際市場上的競爭多是走低端路線。日本吉田公司生產的YKK拉鏈一米能賣到15美金，而浙江義烏生產的拉鏈一米只能賣7角人民幣。

　　依靠廉價勞動力所取得的市場，也并非穩固。由于我國生產的拉鏈多為OEM或仿制產品，缺乏核心技術，這使得反傾銷指控接踵而至。同時，專利技術更成為懸在國內拉鏈企業頭上的一把利劍。

　　統計顯示，目前我國已申請的與拉鏈有關的專利共670項，其中發明專利198個，而被稱為“拉鏈之王”的日本YKK工業株式會社就占有146項，占74%；外觀專利YKK也占總數的45%。

　　記者從福建拉鏈同業公會了解到，YKK目前已在我國申請了200多項有關拉鏈技術和外觀的專利，其中，拉頭形狀外觀專利所占比例相當高。YKK申請的專利大部分以發明專利為主，內容涵蓋眾多拉鏈產品，甚至包括生產設備和加工方法。根據知識產權保護的有關法律規定，我國企業生產含有這些技術和外觀的拉鏈就會造成侵權，除非經YKK許可并支付其一定費用。但是，目前國內許多拉鏈企業使用YKK的專利技術大都未經許可。

　　溫州和合實業公司董事長黃松桂對此憂心忡忡：“日本公司的專利已經占領了拉鏈技術的許多制高點，形成了一個全面的保護系統，一旦我們成為他們市場上真正的對手，其專利隨時可能封殺我們。”產量、質量、技術、品牌一個都不能少

　　在遭遇反傾銷、知識產權等貿易壁壘的多重打擊下，國內一些拉鏈企業已經開始反思。近日，全國400多家拉鏈企業齊聚廣東，對拉鏈行業目前所面臨的困境及發展走勢進行研討。

　　“今年全國拉鏈大會特意加強了引導企業關注國際反傾銷、知識產權等問題的討論，這是符合當前中國拉鏈業發展面臨的行業現狀的。”福建拉鏈同業公會秘書處主任周儀揚表示，拉鏈的附加值并不高，但得益于我國勞動力成本偏低的比較優勢。面對經濟全球化，這種比較優勢能維持多久，值得我們思考。

　　據了解，目前一些發達國家和地區基本上放棄了拉鏈制造業，就連YKK也將拉鏈生產的重心放在了中國。雖然這進一步加劇了我國拉鏈產業的競爭，但也有業內人士對此表現出一種平靜的心態，他們認為，這是正常的市場行為，中國拉鏈正是在同世界知名企業的比拼中提升了產品質量，延伸了產業鏈，做出了大產業。

　　目前，我國已形成以拉鏈生產、銷售為主的三大產業集群基地———浙江溫州橋頭鎮、福建晉江、浙江義烏。我國生產的拉鏈20%直接出口，60%與其他產品配套間接出口。近幾年，我國拉鏈產業連續保持20 %以上的增長速度。

　　“如果我們僅僅依靠勞動力優勢獲得拉鏈產量世界第一，是不能長久的。”廣東一拉鏈企業的負責人表示，目前我國周邊國家已成為我們的競爭對手，因此要擺脫行業困境，必須從勞力優勢轉移到品質和價格競爭優勢上來，而這些更多的是依靠核心專利技術得以實現的。

　　目前，國內幾大拉鏈產業基地都已開始實施品牌戰略，推進核心技術的研發。據悉，溫州拉鏈協會已經制定實施《2005—2008年拉鏈品牌建設規劃》，爭取到2008年，在現有400多家拉鏈企業的基礎上，把溫州橋頭堡鎮打造成具有國內名牌企業20多家、產值達50億元的“拉鏈產業之鄉”。而在被授予“中國拉鏈之都”稱號的福建晉江，拉鏈業也在為擺脫貿易危機而做著自己的努力。中國股市中唯一一家拉鏈企業--福建潯興拉鏈科技股份有限公司就坐落在晉江，其憑借中高端的產品定位以及馳名商標--SBS，已將產品銷往80多個國家和地區，而其平均單價只有YKK的1/5。