電子夾線器作為一個新型的機構在電腦平縫機中的應用狀況。介紹電子夾線器的結構及原理，分析研究實際使用過程中出現的問題和解決措施，并闡述了使用電子夾線器與使用通常擋線機構的優越性。電子夾線器已經越來越多地受到各縫制設備廠家的關注，通過對電子夾線器的研究，使其更好的服務于服裝加工業。

       電子夾線器的使用現狀

       我國的縫制設備就目前行業技術創新的狀況而言，仍停留在量的擴張上，主要以先進國家的技術和產品為母本，引進消化吸收和模仿測繪。國內縫制設備普遍在產品研發和科研項目的投入上存在嚴重的不足，行業科技基礎較為薄弱，缺乏對基礎理論及產品典型機構的有效研究分析，產品的研發能力已不能滿足日益增長的社會需求。近幾年，各縫制設備廠家紛紛推出帶頭有夾線功能的電腦平縫機，但是各家銷售業績并不理想。經過長時間走訪調查服裝生產企業，使用電子夾線器主要反應出的問題主要集中在以下兩點：

       1) 在起縫時經常斷線，對縫線的適用性差；

       2) 縫制不能完全被拉入縫料下面，不能完全消除線頭，還需要人工將多余的線頭剪掉。

       電子夾線器的結構和原理

       電子夾線器是采用直拉式電磁鐵結構，鐵芯一端制作成端蓋式。如圖1，電子夾線器安裝在機頭上，位于線桿和機針的中間位置，電子夾線器吸合后通過電磁鐵端蓋面將縫制夾住，動作結束時，通過電子夾線器自帶的彈簧將鐵芯復位。

       工作縫紉機的機針由高極限位置運動至低極限位置后，機針提升一定距離時，進入旋梭勾線過程，旋梭尖開始勾住縫線。此時要求電子夾線器動作，開始住面線，此時旋梭不能使用線桿　提供線量，繞過旋梭所需要的縫線只能從機針孔的另一羰部分(即上一循環剪線后縫線留在機針一端的部分)抽出，將之前留有的縫線線頭拉入縫料下面。面旋梭勾線過程結束前，電子夾線器提前釋放，松開縫線。此時挑線桿已進收線過程，隨之進入正常的縫制階段。

       電子夾線實際使用中的問題分析

       1、縫紉機在起縫時斷線成因及解決方法

       分析：從電子夾線器機構的原理可以看出，當旋梭處于勾線過程中，電子夾線器處于夾緊狀態，且縫線線頭置于壓腳底部情況時，縫線將受到很大的拉伸力，很容易將縫線拉斷。同時在整機旋梭勾線過程中，機針處于上升階段，，縫線處于拉伸狀態下從機針孔內穿過，如機針孔不夠光滑，將容易造成斷線。

       解決方法：

        a、 選用質量較好的縫線，保證縫線強度

        b、 適當減小壓腳對縫料的壓力，保證縫線能夠順利的從壓腳底部拉出

        c、 選用針孔較光滑的機針，或者拋光機針孔，保證縫線不被粗糙的針孔割斷。

        2、 縫斷不能完全被拉入縫料下面的成因及解決方法

        分析：從電子夾線器機構的原理可以看出，當縫線強度足夠，壓腳對縫線的夾緊效果大于電子夾線器時，旋梭便可從挑線桿獲取所需縫線，壓腳下的縫線便不能被完全拉入縫料下面。

        解決方法：

        a、 適當減小壓腳對縫料的壓力，保證縫線能夠順利的從壓腳底部拉出

        b、 通過系統調整，適當延遲電子夾線器釋放時間，保證電子夾線器有足夠的時間夾住縫線。

       起縫時縫線在壓腳下的擺放位置不規范也不會產生以上兩個問題。如圖4，起縫時，壓腳與針板夾住 縫料，測試實驗證明：當縫線被壓在壓腳下部A、C區域時，縫線所受的壓力也是最大的，起縫時很容易出現以上所提到的問題；當縫線壓在壓腳 下部B區域時，縫線所受的壓力也是最小的，所以要解決以上提到的兩個問題，則需要規范操作工的習慣，保證每次縫線能夠壓在壓腳 下部的B區域內。除3個區域外，縫線放置在其余的區域時，縫線基本上是不受任何阻力，也不會出現以上提到的兩個問題。

       電子夾線器的方案優化

       要使電子夾線器能夠更好的應用到實際生產中去，還應該對電子夾線器進行進一步優化。在電子夾線器夾住縫線之前，縫紉機控制系統會配合夾線時機執行自動抬壓腳電磁鐵同步動作，使得抬壓腳電磁錢給壓腳一個反作用力(可根據給定電磁鐵電壓的大小來調整該力量的大小)。

       縫線要順利的從壓腳下部被拉出，受到阻力是縫料和壓腳同時給予縫線的摩擦力，由摩擦力F=?N,可知：縫線受到的主要摩擦力：f=f1+f2(?1+?2)(N1-N2)

       其中：f1—縫線受到縫料的阻力，f2—縫線受到壓腳的摩擦力，?1—縫料對于縫線的摩擦因素，?2—壓腳對于縫線的摩擦因素，N1—縫線受到壓腳給的正壓力，N2—抬壓腳 電磁鐵給壓腳的作用力。

       注：機針在貫穿縫料時，縫線處于機針的凹槽里，縫線所受的摩擦力并非主要因素，暫不考慮。

       當機器、縫料選定后，?1、?2、N1即為固定值，因此只能通過增大N2的數值，才可以更好減少縫線所受的摩擦力。在實際使用時，為了保證縫制質量，壓腳一般情況下不能抬起離開縫料，僅降低壓腳的壓力，由于線頭也能夠順利的被收到縫料下面。如果N2≥N1時，由于起縫時壓腳抬起，直接影響到縫制質量，例如在進行包邊、卷邊和拼縫縫制時，因壓腳起縫時被抬起，此時缺少壓腳的壓力，導致以上縫制模式縫制時出現縫料散開或錯位，影響縫制質量；又例如在上、下層縫料要求余量縫制時，要求輕拉一層（上層或下層）縫料，在壓腳起縫時，拉緊的一層縫料便會從壓腳底下被拉出，影響縫制質量[3]，所以N2的取值應為：N2＜N1，才能有效的保證了縫制質量，完全提高電子夾線器的適用范圍。

       電子夾線器與擋線電磁鐵效果對比

        電腦平縫機的自動機的自動擋線，縫紉機配備有自動擋線(掃線)，在剪線后利用擋線(掃線)功能將線頭從縫料中挑出來，縫線置于壓腳上部，這樣在下縫制時，線頭會被帶到布料的下表面隱藏起來。使用自動擋線(掃線)可能會出現如下問題：

       1.縫線若被壓腳壓住后，由于存在較大的壓力，面線線頭便無法被收到縫料以下，導致縫料上面存留線頭，需人工修剪。

       2.自動擋線本身結構復雜，傳動繁瑣，調整不到位時會發生打斷機針的情況，存在安全隱患。

       3.自動擋線需要在剪線后，機針停止運動開始動作，整個動作時間用時約100毫秒，很多縫紉工為了追求個人更高的效率，關閉該功能，同樣導致縫料上面存留線頭，需要人工修剪。

       4.自動擋線時，擋線勾線的過程中是通過彈簧實現的，具有較強的沖擊力，很多縫紉工在追求速度的時候，沒有等擋線動作結束，便進行下一步操作，發生事故。

       而電子夾線器的使用解決上述的這些問題，在開始縫制第一針時，電子夾線器實現夾線動作，相比有如下優點：

       1.不影響縫紉機原有的加速時間，節省了自動擋線占用的時間。

       2.同時簡化了擋線(掃線)的機械零部件，合理的降低了成本。

       3.縫紉機工作中，即使剪錢后如果線頭被壓在壓腳底下，在縫制時，縫線會被輕松拉到縫料下面，操作者完全不用擔心縫線所處的位置。

       4.夾線器電磁鐵結構簡單，成本低廉，安裝方便。

       5.夾線器電磁鐵夾住縫線時，機針開始刺布，殘留在機針處的線頭就會因機針的向下運動而變短，此時夾線器電磁鐵松線，縫紉機正常工作，以減小“鳥巢”達到“清潔縫紉”的目的。特別是在夾線器電磁鐵優化后，配合自動抬壓腳電磁鐵同步動作，大大提高了縫線被動拉回的穩定性，降低了對機器自身穩定性的要求。

       結論

       電子夾線器已經越來越多地受到各縫制設備廠家的關注，通過對電子夾線器的分析研究，提高電子夾線器的適用范圍，已經使用電子夾線器很好地應用于市場，同時簡化了擋線(掃線)的機械零部件。