服裝吊掛系統的介紹
服裝吊掛系統是服裝流水線生產傳遞模式的一種,以其自動化的傳遞方式而聞名。吊掛系統是硬件與軟件相結合的一整套生產傳遞及管理模式,利用相應硬件系統直接將半成品裁片輸送到各個加工機位旁邊。它可以不受加工線路長短和加工位置排列的限制,系統可長可短,可根據需要自由排列組合,靈活方便,是一種柔性的生產管理系統。
一、吊掛系統的構成
1、硬件部分
服裝吊掛系統硬件部分主要有運行主軌道、控制電腦、操作站位和衣架組成;操作站位包括電腦控制站位、掛衣站、車縫站位、整燙站位、質檢控制站位等組成。如下圖為吊掛線使用的衣架,共有9個夾具可夾住裁片。
2、軟件部分
吊掛系統軟件是硬件運行的控制中心。一方面通過軟件的設置實現流水線的分工和規劃衣架的移動線路;另一方面系統時刻動態顯示著現場員工的生產狀況,如加工時間、產量、半成品、效率等,通過收集到的這些數據可為后期的現場分析提供依據。
在系統運行過程中,可根據實際生產的狀況進行工序、人員、站位的調整,改善以提升效率。
二、吊掛系統的工作流程統的工作流程
使用吊掛系統的流水線有兩部分組成:線下的傳統流水線和線上的吊掛流水。線下主要是對裁片的一次加工和一些簡單部件工序的加工;線上大多為主流組合工序。吊掛系統的工作流程為:
三、吊掛系統使用的作用和條件、吊掛系統使用的作用和條件
同傳統的捆包流生產線相比,吊掛線在生產中擁有其他流水線模式所不可替代的優勢,但是吊掛線的成功運行也不是隨便就達到的。
1、吊掛線使用帶來的作用
(1)自動化的傳遞大大降低了員工搬運浪費
吊掛線通過傳遞軌道自動傳送掛有裁片的半成品衣架,一方面節省了員工搬運、捆扎裁片等浮余的浪費,降低工人勞動強度,提高工作效率;另一方面為保證裁片質量提供了保障。
(2)促進了現場的6S管理
吊掛線規范了員工的生產,現場無半成品堆放,促進6S管理的執行和改善。
(3)有效控制現場半成品庫存
吊掛線利索的現場更加容易發現現場的問題,非常容易找出半成品推積點,及時調節,疏通流水線,提高出成品的速度和效率。
(4)有效控制產品質量,便于監督和數據采集
吊掛線員工之間分工明確,便于監督,質量問題易追溯和控制。流水線上所有生產信息全部由系統的電腦進行實時記錄和更新,為生產狀況分析提供依據。
(5)快速轉款,穩定生產
吊掛線高平衡性的生產為生產的換款帶來了便利,提高換款的速度和效率。
2、吊掛線成功運行所需的條件
(1)強大的成本投入,需要企業擁有一定實力承擔這樣的成本;
(2)企業良好的現場管理基礎:吊掛線對流水線的平衡線和靈活調度能力要求很高,需要較強的管理能力和配合能力;
(3)企業的強力支持:為班組長的培訓提供支持,為企業硬件維修、軟件維修人員的培訓提供支持,為一線員工的培訓提供支持;
(4)相配套的薪資體系:吊掛線是同步化生產,更注重的是小組的整體產量,相配套的薪資體系能更好的促進吊掛線的運行。
作為一種柔性化系統,吊掛線更加靈活多變,對品種的適應性廣,一些使用成功的企業,生產效率得到了大大的提高,這告訴我們吊掛線是未來服裝企業生產改善的方向之一。