一、跳針故障

       以在服裝生產中最常見機的舒普CSM-9820電子圓頭鎖眼機為例，談談導致圓頭鎖眼機跳針故障的原因和相應的解決方法。

       1.檢查機針是否彎曲。如果機針彎曲容易導致勾線彎針離機針凹面間隙過大，彎針勾不起線產生跳針，那么我們就需更換機針；
       2.檢查勾線彎針是否有倒刺，以及由此造成的跳針、斷線、浮線等現象，如有此現象發生，建議用金鋼銼修磨后用拋光機拋光；
       3.檢查帶線彎針是否有線槽，如有線槽或者彎針在長時間使用中已經嚴重磨損，出現變短或者彎曲等，那么建議更換勾線彎針；
       4.轉動傳動手輪檢查彎針尖與機針的凹面間隙是否太大，該間隙過大可能導致機針勾不到線而產生跳針。我們只要轉動機針使其到最低位置時，檢查機針靠近護針板的距離，如果距離太遠就靠不到護針板，那么調整護針板與機針的配合(注意：剛貼近的機針不要頂機針的位置),彎針尖與機針的間隙應調整為0.1mm；
       5.在鉤針座的整個轉動過程中，鉤針和機針的間隙應保持相同的位置，勾線彎針在機針回升時應在針孔上方2mm位置開始勾線。鉤針和機針的位置調整好后，我們要及時擰緊勾線彎針的固定螺絲，再檢查分線叉針和彎針的配合。分線叉針和彎針之間不能貼緊，右分線叉盡可能地靠近右勾線彎針的上面，但不能碰到右彎針背面,而且一定要在彎針背面中間位置。左分線叉盡可能地靠近左勾線彎針的上面，而且叉口一定要對準左彎針上的過線孔相對應位置。

       此外，根據縫線的粗細不同，我們可以適當調整分線叉與彎針之間的間隙。分線叉在彈簧的壓力作用下，被擋塊擋在其未端的位置，擰緊擋塊固定螺絲，如果左分線叉叉口過短或者磨損較大，那么就必須要更換左分線叉。

       與此同時，檢查分線叉與分線撥動板的位置。轉動傳動手輪，把針桿轉到最低處于下“死點”的位置，進行左右針剌入時，分線撥動板和分線叉臂之間的間隙位置，必須正好與分線板和分線叉臂之間的間隙相同，如在長時間的使用過程中，分線撥動板起凹槽，那么必須更換分線撥動板，并重新調整好位置再開機試車。

       二、斷線故障

       圓頭鎖眼機的斷線短線故障是由于多方面原因造成。首先，我們可以檢查每個線道有沒有穿錯線，夾線器夾線是否太緊，重新調整夾線器的張力到適合為止。如果夾線器的張力過松，反面線跡就會形成浮線和拋線。
       其次，檢查機針是否裝反或彎曲，或者是機針型號不對。“針細線粗”所形成的跳針和斷線故障，我們只要重新安裝機針或更換相應型號的機針即可。
       再次，檢查小針板是否有毛刺或斷針后留下的疤痕，如果有就用金剛銼將毛刺等修磨，然后用拋光機拋光修磨面。我們還要檢查左右彎針尖有沒有倒刺。左彎針是帶底線彎針，我們可以檢查過線道是否有線槽，起槽后容易引起斷底線故障，只要修磨或更換彎針即可解決。與此同時，檢查分線撥叉有沒有毛刺和斷針印,以及分線叉叉口是否有倒刺、快口等，如果發現有上述情況就要進行修磨拋光處理或更換全新的左右分線叉。
       最后，我們需要檢查彎針與機針凹面的間隙是否太大。如果該間隙太大的話會產生撇線和斷線，我們可以通過調整左右彎針尖與機針凹面的間隙位置，用手輪轉動機器，當機針轉到最低點位置而后回升到2.7mm時，應該是在針孔上方2mm位置開始勾線，這時間的線環最大最容易勾線而不易產生跳針斷線的現象。

       三、斷針故障

       在縫制過程中，圓頭鎖眼機不時會出現斷針故障。遇到設備斷針故障時，我們首先需要檢查機針是否變形，因為在長時間的縫制作業中，機針容易發熱而變形，就會產生斷針。如果“針細線粗”的話在縫制中會產生機針彎曲而產生斷針現象。
       其次，由于所縫制的產品面料硬度、厚薄程度不勻，機針細就容易產生斷針。針對面料硬度、厚薄不均勻、特殊部位縫制作業，我們應將機針更換為相應型號或質量更好的機針。同時，檢查小針板是否裝偏位，或者是太靠前、太靠后而碰機針所產生的斷針，然后調整好小針板到正確位置。
       最后，檢查彎針與機針間是否靠得太近或碰機針，檢查分線叉在分線過程中是否碰針或頂機針，因以上兩種原因而產生的斷針現象，我們只要調整左右彎針與機針的間隙，將分線叉調整到彎針上面中間的位置即可。