服裝紙樣設計是服裝款式和結構設計的具體表達形式，是服裝產品設計與加工制作的關鍵環節，是實現從立體到平面設計的根本，是一項勞動強度較大、操作技術難度較高、工程性較強的一個環節、備受企業管理者重視的技術準備工作。

       近年來，隨著服裝CAD技術的不斷進步，服裝紙樣工藝設計系統（Garment Pattern Computer Aided Design）得到廣泛應用，服裝業市場競爭日趨激烈，它已逐漸成為我國服裝業社會化生產的一大需求。但許多擁有服裝紙樣工藝設計系統的企業都曾有這樣的抱怨，服裝工藝設計系統似乎并沒有所謂的那樣大的功效。制約服裝工藝設計技術在企業的推廣和普及的原因是什么呢？下面從多個角度分析應用服裝工藝設計系統存在的問題并提出解決建議。

       軟件設計開發的理念與傳統服裝設計的理念之間存在矛盾

       眾所周知，計算機具有信息量大、記憶力強、數據處理速度快、精確度高等特點，能有效、快速處理重復、繁瑣的工作，但它判斷力差、適應性差; 人善于思維、判斷和選擇，想象能力強、最具創造性，但工作相對緩慢、缺乏耐性、易疲勞、差錯率高。紙樣設計工作兼具創造性與重復性，服裝紙樣設計更是環節多、過程復雜，既有大量繁雜的計算和作圖，又需諸多經驗和技巧，是技術的產物，又是藝術的結晶。服裝CAD，這個英文縮寫中的字母“A”就是“aided”——輔助的意思，服裝工藝設計系統是其中的一個重要模塊。因此，工藝設計系統還只是處于輔助設計者的位置，只有將計算機和人的長處結合起來，揚長避短，才能充分發揮其功效。
    
       我們知道，過去的設計師依靠筆、紙、直尺、曲線板進行設計和繪圖，設計中既要進行精確計算和測量，又要依賴經驗和直覺的判斷。在工藝設計系統中，將設計師所應用的平面服裝結構設計方法和設計過程搬到計算機上，應用計算機顯示屏和鼠標、鍵盤代替紙和筆，這個階段屬于軟件開發設計理念中的第一層次。但是，許多操作過服裝工藝設計軟件的設計師認為，在系統中板型制作太繁瑣，缺少傳統設計工具的隨意性。比如，在絕大部分的工藝設計系統中畫直線就有多種工具：水平線、豎直線、垂直線、斜線等，各直線都有自己相應的功能鍵，繪制一款服裝結構圖，需要不停地改換功能鍵，給設計過程增加了諸多不便。而手工操作只需一把直尺，就可以完成以上各種直線的繪制，這就淡化了設計師使用計算機系統進行設計的欲望。工藝設計系統的軟件是不能代替人實現自主操作的，對大多數設計師來說，服裝工藝設計系統只能起到快速提取板樣、起到資料庫的作用，這就減少了服裝企業購買系統的積極性。

       從20世紀70年代開始工藝設計系統的研制工作，至今已有30多年。許多新開發的軟件擯棄了傳統服裝工藝設計系統中困擾操作者的若干個菜單和命令，代之以本來就熟悉的形象、直觀、易懂、易操作的“圖標”。比如，一個“鉛筆”的圖標可以繪制各種線形，再不用頻繁改換功能鍵。這些工具的使用方法與手工操作方式非常接近，操作起來得心應手，增加了設計師使用軟件進行工藝設計的興趣。

       自動制板功能未得到發揮應用

       公式輸入法是支持自動制板功能得以實現的操作方式，是軟件設計理念的第二層次的功能表現。工藝設計系統軟件開發的第二層次是智能化設計層次，是使工藝設計系統能夠極大地優越于手工設計的發展方向，依靠計算機智能化領域內各個學科和高新科技（例如知識工程、機器學習、專家系統等學科）的迅速發展，將使服裝工藝設計進入到高度科學化、自動化和智能化的階段。有了公式輸入法就可以支持自動制板功能及21世紀軟件應用新寵兒——MTM（量身定做）系統，尤其適合板型變化少、號型多的生產模式，比如：西裝、西褲、襯衫等廠家。
    
       公式輸入法功能模塊是偏向“學院式”的制板方法，大部分系統均把重點放在簡單明了的公式輸入法上，非常適合學生了解服裝板型設計中的各部分數據的定寸過程。但大多數經驗豐富的工廠樣板師往往采用的是直接給予尺寸的制板方法，即按照服裝尺寸的款式要求，憑經驗直接劃出輔助線和輪廓線。這是因為工廠樣板師由于長期采用同一號型的規格尺寸制板，對其細部規格和加放量已了如指掌。繁瑣的公式及參數量的輸入使部分打板師對工藝設計系統功能的使用還只停留在第一層次的基礎操作，無法發揮工藝設計系統的智能化功能。
    
       就服裝生產來看，保留樣板師的經驗并將其經驗總結為推理機制和計算方法，并作為規則存放在數據庫中，具有很大的發展意義。沒有經驗的操作者可根據服裝結構特征查找數據庫，使用規則和數據進行一系列的推斷，最終生成合理的、可生產性的服裝紙樣。這樣不僅極大限度地提高了服裝紙樣設計的效率，同時也大大降低操作的技術難度。建立服裝結構部件庫，充分發揮自動制板功能，公式輸入法模塊是不可缺少的。

       現有的服裝工藝設計軟件不足以支持實際生產設計需求

       紙樣設計以立體的服裝效果設計構想為根本，通過平面的結構設計完成基本紙樣，最后將紙樣假縫并試穿在人體模型上以檢查平面設計的不足。這個過程在實際生產設計中往往不是一次可以完成的，尤其是進行時裝設計更需要多次反復，才可以確準一個可實際生產加工的板型。
    
       許多購置了服裝工藝設計軟件的企業，使用效果還可以，不滿意的地方就是每開發一個新款服裝都必須將設計的紙樣通過繪圖儀輸出，然后將紙樣在人臺上檢測。測出不合體的部位的變動尺寸，然后再到系統中調出相對應文件，進行不合體部位尺寸調整操作。完成調整操作后，還必須將紙樣再次打印輸出，進行假縫檢測。這種反復在電腦上操作和手工操作之間互換設計的情況，打斷了完整的設計過程，影響了設計思路，同時增加了耗材成本。另外，人臺的數量及形狀是否適應設計需求，這在實際生產中都是要考慮的問題，不可能因為開發新產品而購置新的型體人臺。
    
       三維立體設計是21世紀服裝CAD軟件的一個發展重點，紙樣設計模塊的第三個層次就是立體設計層次。樣片設計方法從平面向立體的人體模型的過渡，將使衣片設計更加方便、更加科學、更加準確。特別是彩色立體圖形技術和虛擬現實技術的發展，將立體裁剪方法搬到計算機上進行，不僅給服裝輔助設計領域，同時也將給服裝設計領域帶來極大影響。操作者可以在計算機模擬人臺上進行板型的取樣設計操作，也可以通過平面設計得到板型，然后隨時在計算機模擬人臺上顯示出紙樣設計效果，極大的幫助和完善了紙樣設計。

       系統生成的圖形和手工繪制的1:1圖形存在著視覺差異

       服裝板型在繪制過程中，關鍵尺寸點可以通過公式和定寸給予，但服裝的外輪廓線是曲線，不是具體的數據可以完全決定的，要結合服裝效果圖和市場流行趨勢，憑經驗和感覺進行調整。對線條較為簡單的童裝、休閑裝等款式來說問題還不大，但在繪制省道變化復雜、分割線較多且合體女裝時裝樣板時，樣板輪廓線的修整并不像想象中的那么簡單，是無法給出具體調整數據的。另外，計算機系統生成的圖形和實際生產中繪制的1：1圖形存在著視覺差異，這種差異的大小取決于設計者的操作經驗。對系統操作不熟悉的設計師習慣在1：1大圖的情況下進行局部修型，在電腦顯示屏尺寸的限制下，無法準確做到希望的效果。顯示屏上的服裝樣板顯示只有原板的1／4或1/5大小，一些細微的誤差因此被“隱匿”了；而在將其局部放大后，又因不能縱觀全局而無法修改。因此，在實際生產中，針對那些較復雜的服裝板型，工廠樣板師們往往是用手工繪制母板，再用數字化儀將其輸入電腦中，然后利用電腦進行修改復制工作，如加放縫份、貼邊、提取里布、作凈樣板和熨燙板等等，最后再完成放碼和排板操作。結果，服裝工藝設計系統重要組成部分——衣片設計系統的很大一部分操作功能就被浪費了。
    
       在現有的工藝設計系統中，紙樣設計模塊有兩種設計模式：線設計和點設計。針對兩種不同的設計模式，在操作應用過程中，就其功能側重點不同，并結合款式有針對性地選擇相應功能進行操作。點設計系統可以設計許多基本框架結構圖或像休閑服一類對外輪廓要求不太嚴格的板型；對于省道轉換設計復雜、外輪廓線調整多的女裝時裝設計，建議使用線設計系統，關鍵部位的外輪廓可憑經驗和款式要求進行隨意調整。
    
       在板型修正設計過程中，調整工具鍵和屏幕控制鍵的頻繁交換，給操作者帶來很多不便。就此，建議軟件開發人員多借鑒PHOTOSHOP系統中“鍵盤功能快捷鍵”的運用。

       服裝工藝設計系統缺乏個性化功能模塊和系統文件兼容性

       服裝企業購買了不適合自己的系統后，不但影響其效益，而且有可能對潛在的服裝工藝設計系統購買者產生不良的影響。由于服裝企業市場細分和專業化程度不斷提高，不同類型的服裝企業從設備到設計、樣板制作、生產流程管理各方面都存在較大的區別，對服裝工藝設計系統的要求差別也很大，有的企業可能會反復使用系統的某一功能而對另一些功能則完全用不到，有的企業則可能會要求系統具有某一特殊功能。但目前市場上銷售的服裝工藝設計系統，絕大部分軟件沒有針對不同的服裝企業做出專業化細分、針對性強的功能模塊。日本有一家軟件就是針對女裝內衣進行開發的服裝工藝設計系統，結合女裝內衣的生產模式，建立了非常強大的板型庫、放碼規則庫等，大大方便了生產，減少了對紙樣設計師的依賴性，提高了紙樣設計質量的穩定性，這家軟件也成為眾多內衣生產廠家的首選應用軟件。
    
       近些年，隨著計算機技術的普及應用，各個服裝生產廠家要求有符合自己生產設計加工的專業個性化軟件支持生產，同時，更希望服裝工藝設計系統輸出的數據可直接輸入到其它系統和應用軟件中，以及服裝工藝設計系統能與公司其它軟件或系統相協調。許多服裝工藝設計系統可以輸出國際制衣CAD行業公認的標準AAMA格式的文件，但還是不能滿足日益發展的國際化生產模式。比如，一個訂單在美國、香港和廣東地區運作，做設計的美國公司、進行貿易的香港公司以及加工制作的廣東公司，如果根據自己的環境或資金情況采用適合自己的軟件，那么系統產生的數據文件必須相互可以讀取。這種設計生產加工模式需要三家公司都需采用同一家軟件，既使其中一家不太適合應用這種軟件，也要安裝同樣的系統，否則就無法接到更多的訂單，嚴重影響了公司發展。

       服裝工藝設計系統提倡發展成為各具特色的個性化系統的同時，在各種接口模式上（如應用程序與系統軟件的接口）還需采用并完善格式標準。目前，在服裝CAD研究開發的部分國際知名軟件公司之間已經達成系統文件相互兼容，形成了良性競爭關系，但大部分服裝工藝設計系統的兼容性還有待提高。

       服裝工藝設計系統的管理維護和技術支持有待進一步完善

       軟件是一個特殊的產品，它需要使用者和開發商之間保持長久的良好互動關系。一般來說，在系統學習的初期和調試階段不會出現根本性問題，此時操作者全力了解系統的功能與操作方法。當進入實際應用階段時，問題就會產生和發現。此時能否及時從軟件開發商那里得到技術支持極為重要。銷售商幫助使用者按照系統的要求進行管理，同時建立相應的技術支持和維護機制，才能更好的發揮服裝工藝設計系統的功能，更大程度的為企業生產發揮作用。
    
       很多服裝企業在購置系統后，只要系統可以用于生產，就會忽略軟件和設備的使用極限，忘了軟件這種產品的特殊性：軟件需要不斷發展和完善，系統版本必須進行升級和維護，而服裝企業常常低估技術支持的作用。這是因為軟件開發商在保證軟件升級的同時也需要增加購置升級費用，使得購置服裝工藝設計系統的投資不是一次性的。系統更新或升級是為了克服早期系統的不穩定性和功能的不完善性。而完善系統功能，是要依靠企業使用者的幫助才能更好的完成。軟件開發商和使用者之間彼此相互幫助，讓系統在生產企業發揮更大作用，也讓系統軟件在同行業更具發展實力。
不同系統的供應商技術支持的質量和費用有較大的差異，選擇系統時要注意系統供應商所提供的技術支持和升級服務，這一點常常會被服裝企業所忽略。有的安裝了服裝工藝設計系統的企業因為沒有從供應商那里得到應有的技術支持，導致設備一直閑置在設計室中，無法發揮其應有的作用。隨著網絡技術的發展，有些服裝CAD軟件開發商已將軟件升級及維護服務通過網絡進行，即快捷又為雙方節省了人力和資金。

       價格差異大使企業難選擇

       市場上的服裝工藝設計價格，從二三千一套到七八萬一套不等。價格差異如此之大，其原因何在？有業內人士指出，目前在國內銷售的服裝工藝設計系統還有待完善，真正功能強大、較成熟的系統還是極少數。
    
       首先，服裝工藝設計系統的穩定性與實用品質不同是造成這一狀況的主要原因。以排料文件存儲為例，很多公司在排板時發現，因為實際面料的折痕處總與其它部位有著一定的色差，在排料操作時，按折痕的面料距離進行排料并存儲了文件；如果此時發現面料還有其它有瑕疵的地方，如線結等，通過測量距離避開疵點重新排料，此時這個排料方案就應該還存儲在同一個文件名下。否則，一種排料方案一個文件存儲名，為查找增加了許多麻煩。這就要求系統具備一個排料文件可保存多種排料方案。
    
       其次，軟件銷售商在推銷過程中，將軟件因對象不同而分為教學版本、工業版本和網絡版本，價錢也就不同了。甚至為了更好的普及應用軟件或占領市場，還出現可操作的低功能模塊的學生練習版本。當然版本不同，售后提供的服務范圍也就不一樣。
    
       第三，服裝工藝設計系統是電腦技術應用于服裝領域的一個小環節。許多軟件開發商的軟件是集成制造系統，面向集時裝信息、設計、生產制作、供銷、廣告宣傳、企業管理為一體的現代化綜合性的服裝集團企業，其提供的軟件價格及服務和剛起步的、只具備服裝工藝設計模塊的開發商所提供的有較大差異。

       人才問題是影響服裝工藝設計系統應用和普及的重要因素     再完善的系統、再優質的售后服務，如果沒有合適、穩定的專業技術操作人員服務于企業，一切都是空的。當服裝企業的服裝工藝設計系統運用不順利時，主要是由于人的因素而產生的，大致會出現以下幾種情況：

       一、由于服裝行業的人才流動十分頻繁，企業花重金購買的設備和軟件可能成為那些軟件操作人員的跳槽資歷。當后續操作人員無法接手進行操作設計工作時，最終會導致服裝工藝設計系統的癱瘓閑置。 
    
       二、老師傅對于先進技術的接受能力不強，有的甚至排斥應用專業系統，絕大部分設計工作仍然采用手工制板。服裝工藝設計系統沒有發揮應有的作用，影響了企業擴大投資的信心。 
    
       三、具有相應軟件應用能力及服裝專業知識的剛畢業大學生，要么不安心在工廠做事，要么就是制板經驗不足。這當然對服裝工藝設計系統在企業中使用產生了極大的負面影響。  
    
       四、有的私人企業，老板不派技術人員而是自己親自出馬學習服裝工藝設計技術，但老板不一定有足夠的時間直接從事生產活動，這就更增加了服裝工藝設計閑置的可能性。 
    
       為使軟件應用得到人才的保證，軟件開發公司通常會與當地的服裝院校合作，通過優惠銷售學習版本軟件供服裝專業學生學習和使用，培養軟件應用后備人才。軟件開發公司雖然以最低價位將系統賣給學院，但是學校的經費畢竟是有限的，很難頻繁更換軟件和硬件。從目前的情況來看，服裝院校有很多服裝專業設計軟件，但不一定是功能最強大的新軟件，尤其是學生在使用這些舊版本軟件完成設計作業的過程中，必定會對有一些系統不完善的功能記憶猶新。這對不斷更新、升級的軟件推廣非常不利。

       在不斷完善的過程中，服裝工藝設計系統對操作應用者的要求也越來越高。比如，自動放碼功能模塊，就是要求操作者在熟悉系統功能的同時，更要了解服裝款式特點、客戶所需尺碼要求及檔差量的分配規律，進而建立放碼規則表庫文件。當有相同的客戶群、類似的款式訂單時，操作者可根據已建立的放碼規則表由系統自動生成所需要的多號型紙樣。因此，擁有服裝專業知識、有實踐經驗和計算機應用能力的人才，才是服裝工藝設計系統在企業中能夠普及應用的重要因素。而這樣的人才，必須從學院中培養得到。因為，軟件銷售商免費培訓企業技術人員的時間不過二周，其目的就是讓技術人員能夠懂得基本操作即可。在學院，學生不但可以系統學習軟件的功能，而且操作的時間是1～2年，期間還可以結合畢業設計或參加相關設計大賽來鍛煉自己的實際應用操作能力。

       言而總之，在服裝的生產應用中，服裝工藝設計對企業的促進作用是顯而易見的，但目前，服裝企業在應用服裝工藝設計技術上還存在著不少問題，制約了服裝工藝設計技術在企業的推廣和普及，只有服裝工藝設計系統的開發、應用、人才培養三方面相結合，相互協調和互助，才是彼此發展和壯大的根本。