經過幾十年的不懈努力，我國世界縫制設備生產中心和生產大國的地位難以動搖，在技術研發和創新方面積累了一定的經驗和技術。但相比德國、美國、日本等縫制機械制造強國而言，我國在產品質量、技術水平、產品檔次和創新能力等方面還有一定的差距。究其原因，是我國在縫制設備研發投入和人員等多方面不足造成。以下提出了關于行業發展的幾項建議。

       人才、投入等不足制約行業創新能力

       現狀一：目前，我國約有縫制機械生產企業2000多家，縫制設備總產量占全球縫制設備總產量的80%，但各個縫機企業的產品研發水平幾乎一致，產品和技術創新較少、較慢，因此導致了企業之間產品同質化競爭激烈，陷入低成本、低質量、低價格的惡性循環怪圈，更使企業在研發投入方面力不從心。

       現狀二：自主創新能力不強、缺乏核心技術。

       現狀三：我國縫制機械生產企業缺乏研發人員。首先，沒有成熟、完善的縫制機械方面專業學校和專業培訓體系，對于縫制機械這樣高精度的輕工產品，僅靠企業自己培養人才。

       現狀四：企業缺少完整的研發程序和規范，研發工作和管理得不到真正的重視。

       其次，縫制機械行業研發人員多是從業多年的人士，但數量不多，年輕一代技術人員未能完全擔當重任。

       最后，縫制機械研發人員缺乏對服裝工藝、技術的深入鉆研，無法與時俱進，很難研發出符合、超越現代服裝工藝的高效率機器。

       研究和開發要從意識到體系全面提升

     “研發”包涵“研究”與“開發”， “研究”是在縫制機械的結構、工藝、直驅、無油、可縫性、操作性、可靠性、耐久性等方面進行研究，最終實現涵蓋所有機種的高速化、自動化、專用化、集成化等的技術解決方案。

       其二是“開發”，也就是針對用戶的市場需求等研發出相應的縫機機型，例如：平縫機、包縫機、打結機、開袋機、釘扣機、花樣機等。縱觀當前的縫制機械行業，企業都重視開發而輕研究，當某一項新的結構、新技術或者新工藝出現時，本著逐利的目的大家都一哄而上，導致產品同質化競爭加劇，扼制了我國縫制機械行業的有序發展。