浙江紅綠藍紡織印染有限公司車間應用的“印染機器人”，學名“網板裝卸機器人”，目前已研制出第二代。第一代機器人是雙臂機器人——每個機械臂7個軸，加中間一個轉動軸，一共15個軸。

　　在傳統平網印花生產線上，上漿等工作需好幾個經驗豐富的熟練工才能完成，并且人工上漿靠的是“老師傅”的“感覺”，產品質量往往難以保證。

　　而印染機器人所有流程由電腦控制，只需一個工人輕松控制開關，就能自動完成網板裝卸、精確給料、刮印、壓紋等印染步驟，大大提高了生產效率，并且對花精度的誤差控制在0.1毫米內，產品質量大大提升。

　　令人吃驚的是，機器人加漿給料完成后，顏料桶外沿有污染，機械手還能自動清理干凈，余料回收，避免了漿料浪費，改善了印染車間環境，從源頭上減少了印染行業的污染物排放。

　　有關專家表示：該機器人的使用將實現印染行業的自動化、精細化管理，改變勞動密集型和高污染的屬性，給印染行業來一場不小的“革命”。