料即原材料，如面料、輔料成本，工即加工成本，費即各種費用，如管理人員工資、水電、場地租金等。

       而服裝企業的成本管控，大致可以分為3個環節：
       事前的成本核算與計劃、生產中的成本控制，與事后的分析總結。

       成本核算
 
       首先，我們要清楚定價的兩種方式：

       1、加權定價：銷售價=成本+利潤
       2、競爭定價：利潤=銷售價-成本

       我們要根據市場和公司現狀靈活運用這兩種方式，爭取最大的利潤。

       第二，我們要做好面料成本控制

       面料成本是服裝廠最大的一項成本，影響面料成本的四個主要因素分別是單件用量、價格、損耗與利用率。

       單件用布量是成本核算的源頭之一，一定要由經驗豐富的師傅盡量精確的測定，否則多采購的布料就容易變成積壓的庫存，蠶食企業利潤。

       面輔料采購的最終決策應該是面料質量、價格、交貨周期三方平衡的最佳結果，更多注意事項和供應商管理方法請見文末擴展閱讀。

       裁剪環節提高利用率，由于裁床床頭、床尾存在斷料消耗，所以適當增加裁床長度可以增加面料利用率。

       排料也是一個對操作人員經驗要求非常高的工作，可惜的是目前服裝行業中經驗的豐富的排料師傅越來越難招，為應對這種狀況，很多企業轉而向服裝CAD軟件求助，如派特PAD V6.0的自動排料模塊，由軟件經過精密的計算給出最優用布方案，省時省力且對操作人員技術要求大大降低。

       第三，我們要在設計環節就做好成本控制

       雖然設計開發成本只占5-10%，但產品80%的成本其實在設計環節就已經決定了。
       所以在設計環節，就要全盤考慮生產可行性、簡便性，對產品設計進行功能成本分析,消除多余的功能及用途，降低生產成本。例如某廠釘珠每年加工費200多萬,有的款是為了釘珠而釘珠，這部分成本其實是可以節省的。

        第四，我們要對質量成本予以重視。

       質量成本即因為質量達不到100%而產生的成本，如返工、機械故障等，質量成本可分為預防成本、鑒定成本、內部故障成本和外部故障成本。
       經驗表明，每在預防成本上投入1元，即可節約10元的故障和檢驗成本。

       生產中成本控制
 
       生產過程中的成本控制可從以下幾個方面入手：
       1、合理的生產計劃
       2、合理的工序流程和布局
       3、提高工時、設備利用率
       4、提高工人操作技能
       5、提高設備的通用化、自動化
       6、加強標準時間和材料消耗定額管理，實行廢料分類回收
       7、提高作業標準化
       8、各環節的損耗應嚴格控制在合理范圍內

       成本分析

       所謂吃一塹長一智，服裝企業一定要做好成本分析才能夠不斷改進業務流程。

       具體到成本控制，我們需要做到以下兩點：
       1、所有成本的發生時間、金額、流程節點都要有清楚、規范的記錄，方便追蹤。
       2、能夠比對歷史數據并出具多維度的報表，如某個客戶的歷史平均利潤率、樣衣成本、回款速度等。

       要做到這些，僅用手工excel表格并不能方便的管理，尤其是當我們不僅僅想做到時候總結，更想做到即時提醒甚至預警的時候，我們可能就需要用到信息化系統來輔助。