在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的電路板進(jìn)行維修，以往的所謂“經(jīng)驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿信心，但如果方法不當(dāng)，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效率呢？

        方法一：

        先看后量使用工具：萬用表、放大鏡當(dāng)手拿一塊待修的電路板，良好的習(xí)慣首先是應(yīng)對其進(jìn)行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？

        主要看：

        1、是否有斷線；
       
        2、分力元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時候存在斷開現(xiàn)象；
    
        3、電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等；

        4、是否有人修過？動過哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；在確定了被修無上述狀況后，首先用萬用表測量電路板電源和地之間的阻值，通常電路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修板供電，用手去摸電路板上各器件的溫度，燙手的講師重點懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應(yīng)管、撥段開關(guān)等分力元件，其目的就是首先要確保測量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復(fù)雜化。

        方法二：

        先外后內(nèi)使用工具：電路在線維修儀如果情況允許，最好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試，起始的對比點可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補(bǔ)萬用表在線難以測出是否漏電的缺憾。

        方法三：

        先易后難使用工具：電路在線維修儀、電烙鐵、記號筆為提高測試效果，在對電路板進(jìn)行在線功能測試前，應(yīng)對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來的負(fù)面影響。

        具體措施是：

        1、測試前的準(zhǔn)備將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開路，因為電容的充放電同樣也能帶來干擾。

        2、采用排除法對器件進(jìn)行測試對器件進(jìn)行在線測試或比較過程中，凡是測試通過（或比較正常）的器件，請直接確認(rèn)測試結(jié)果，以便記錄；對測試未通過（或比較超差）的，可再測試一遍，若還是未通過，也可先確認(rèn)測試結(jié)果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回過頭來處理那些未通過測試（或比較超差）的器件。對未通過功能在線測試的器件，儀器還提供了一種不太正規(guī)卻又比較實用的處理方法，由于儀器對電路板的供電可以通過測試夾施加到器件相應(yīng)的電源與地腳，若對器件的電源腳實施刃割，則這個器件將脫離電路板供電系統(tǒng)，這時再對該器件進(jìn)行在線功能測試，由于電路板上的其他器件將不會再起干擾作用，實際測試效果等同于“準(zhǔn)離線”，測準(zhǔn)率將獲得很大提高。

        3、用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試由于ASA-VI智能曲線掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過對比測試，同樣對器件具備較強(qiáng)的故障偵測能力。該功能彌補(bǔ)了器件在線功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對電路板故障的偵測范圍。現(xiàn)實中往往會出現(xiàn)無法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結(jié)構(gòu)也無任何對稱性，在這種情況下，ASA-VI曲線掃描比較測試功能起不了作用，而在線功能測試由于器件測試庫的不完全，無法完成對電路板上每一個器件都測試一遍，電路板依然無法修復(fù)，這兒就是電路在線維修儀的局限，就跟沒有包治百病的藥一樣。

        方法四：

        先靜后動由于電路在線維修儀目前只能對電路板上的器件進(jìn)行功能在線測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好必須要經(jīng)過整機(jī)測試檢驗，因此，在檢驗時最好先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到電路板上。