１、機頭轉動沉滯。

        原因：加錯了潤滑油，特別是加注了植物油。梭床內污垢太多，連桿螺釘，圓錐螺絲裝得過緊。

        方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機油。清洗梭床，調松螺絲，保證一定的間隙。

        2、送轉時，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉一圈有一個沉滯點。梭床內輪有線頭運轉時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音。

        原因：送布牙位置偏高或齒縫內積聚污垢，使送布牙上升時與針板相碰。




        方法：清理梭床，并加注少許縫紉機油。清洗或調低送布牙。更換或校直針桿。

        3、機頭被卡住不能動。

        原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置太高，針夾碰機殼。

        方法：調整送布牙的位置，重新對針，調整針桿高度。

        4、噪音來自針機構。

        原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損松動過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動。

        方法：更換新件，旋緊。

        5、噪音來自送料機構。

        原因：大尖頂圓錐螺絲磨損或松動，送布牙碰針板，針距調節機構松動。

        方法：研磨或重新調整或旋緊螺絲。

        6、噪音來自擺梭機構。

        原因：擺梭和梭床磨損致間隙大，擺梭與擺梭托出現間隙過大，產生沖擊。

        方法：調整或更換新件。

        7、一般噪音。

        原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產生竄動，機器缺油。

       方法：更換新件，或調整上下軸平面的間隙，注意保養，按時加油。

       自動化縫紉機運轉方面的故障可大可小，如果機器運轉不當，而又沒有及時處理，很可能會導致機器磨損越來越嚴重，因此必須要重視縫紉機運轉中的所有細節，做到早發現，早處理！