疑問1：星銳787三針五線繃縫機(jī)的電腦箱HVP-70SERIES（伺服馬達(dá)是AC）出現(xiàn)ERO7錯誤代碼信息，把定位片擦干凈后繼續(xù)縫紉，不一會兒又出現(xiàn)上述故障，檢查感應(yīng)線路板沒有問題，馬達(dá)連線也沒有松動，這是什么原因引起的？另外，HVP-90馬達(dá)里面的轉(zhuǎn)速盤怎樣定位？

       該伺服馬達(dá)的定位片精密程度較高，如果用布擦拭，可能會把定位片表面損傷，因此當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象筆者建議更換伺服馬達(dá)。另外，HVP-90馬達(dá)里面的轉(zhuǎn)速盤是不可以隨便調(diào)整的，如果調(diào)整會出現(xiàn)電流偏高或偏低，影響正常工作。

       疑問2：兄弟430電腦套結(jié)機(jī)主控箱進(jìn)水，主板泡水后顯示屏出現(xiàn)E-403故障代碼，怎么處理為好？

       處理方法：用洗板水（或者是天那水）清洗主板，清洗主板的目的是防止表面氧化，去掉氧化層，再用干燥的空壓機(jī)氣體在太陽下吹干即可。

       疑問3：重機(jī)8700電腦平縫機(jī)縫紉時切線電磁鐵有時工作，有時不工作，而且工作時快停針后還會有走幾針的現(xiàn)象，應(yīng)如何解決？

       根據(jù)讀者反映的情況，首先排除是否電控系統(tǒng)有問題，是否插頭有接觸不良的現(xiàn)象，如果沒有電控故障，可查看切線電磁鐵的切線信號是否正常，是否與機(jī)械相匹配。而針對工作時快停針后還會有走幾針現(xiàn)象，可能是腳踏傳感器不靈敏，建議可以全部恢復(fù)出廠參數(shù)。

       疑問4：請問雙針平縫機(jī)送布牙的標(biāo)準(zhǔn)高度及最大針距長度應(yīng)如何調(diào)整？

       送布牙高度標(biāo)準(zhǔn)是距針板上平面0.8～1.0毫米。

       送布牙標(biāo)準(zhǔn)高度的調(diào)整：旋松送布牙座上的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的高度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，這樣可防止布料起皺和出現(xiàn)針距長度不均勻現(xiàn)象。

       最大針距長度如果不是所定長度時，移動機(jī)頭底板下面設(shè)置的送布限制板進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整方法：正送布量調(diào)節(jié)為旋松螺釘將限制板向上（增大）或向下（減?。┮苿诱{(diào)節(jié)；逆送布量調(diào)節(jié)為旋松固定螺母，將調(diào)節(jié)螺釘旋進(jìn)（增大）或旋出（減?。┱{(diào)節(jié)。

       疑問5：平縫機(jī)每次倒針的時候，倒15厘米左右就會斷線，順縫正常，檢查各過線部位均無問題。有什么解決辦法嗎？

       針對此類問題，平縫機(jī)倒針斷線，建議檢查下列部件：

       （1）檢查梭床有無間隙。

       （2）檢查定位鉤的位置有無毛刺。

       （3）適當(dāng)調(diào)整針桿的高度，再調(diào)整機(jī)針與梭床的間隙，勾線的時間位置。

       （4）準(zhǔn)確調(diào)整刺布機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的時間相位。

       疑問6：生產(chǎn)針織服裝，用包縫機(jī)包邊時邊緣容易起皺，應(yīng)怎樣解決？

       一般情況是在縫制滑性面料時易出現(xiàn)起皺，由于送料逆差動比過小，壓腳底面與送布牙平面不平產(chǎn)生。如果機(jī)器本身壓腳壓力過松，差動牙與送料牙齒面不在同一平面上，也會引起面料起皺。

       （1）把差動扳手調(diào)至“0”位下方到平整為止，調(diào)整壓腳位置。

       （2）在縫制彈性面料是也常常出現(xiàn)類似情況，在縫制中準(zhǔn)確調(diào)整順差比大小和逆差比，使縫料的伸縮和差動比相匹配，調(diào)整時，將差動板手向“0”位上下方移動，直至縫料平整為止。

       疑問7：套結(jié)機(jī)經(jīng)常會發(fā)生斷線和浮線現(xiàn)象，應(yīng)如何排除？

       （1）斷線。

       擺梭與機(jī)針的定位和勾線的時間及護(hù)針間隙合理的情況下，一般情況是由于機(jī)針彎曲或有毛刺產(chǎn)生斷線，更換機(jī)針。面線過松或太緊產(chǎn)生斷線，調(diào)整面線夾線板的壓力。梭蓋簧片與機(jī)針相磨擦或起毛引起斷線，調(diào)整機(jī)針與梭蓋簧片彈簧片前刃口間距為0.1～0.3毫米。底刀鈍了，產(chǎn)生線割不斷，被掃線器掃斷。底剪組件里是否有線毛等污物，使剪刀無法剪線，或剪線后留下的線頭太短，脫出而產(chǎn)生斷線，把底刀拆下磨一下或更換新刀。機(jī)針與梭架是否相擦產(chǎn)生斷線，調(diào)整擺梭與機(jī)針的前后間距為0.05～0.1毫米。注意面線和底線留線頭過長，起縫時應(yīng)將線頭壓在壓板下面，避免斷線產(chǎn)生。

       （2）浮線。

       由于品牌不同，不可一概而論。一般是底、面線過松造成的，調(diào)整底、面線夾線板的張力。機(jī)器在定位正確的情況下，可能是面線挑線簧跳動的幅度過大，或梭托和擺梭的出線間隙過小所產(chǎn)生的浮線。按實(shí)際情況調(diào)整面線挑線簧跳動的幅度，梭托和擺梭的出線間隙為0.3～0.5毫米即可。