針對縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等縫制過程中的“走料不暢”的情況，提供了多種故障原因分析，并提供了有效的解決方法。

　   在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中，操作縫制設備時我們經(jīng)常遇到縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等情況，對此筆者根據(jù)實際操作中經(jīng)常遇到的不同情況，針對不同的原因進行分析，希望能夠為廣大讀者提供有益幫助。

　   縫料來回走

　   我們操作縫紉機縫制縫料的時候，往往會出現(xiàn)縫料來回走動，也就是向前走一步，又向后退一步的現(xiàn)象。這是由于送布牙太高造成的，牙齒露出針板的平面過高，牙齒始終露在針板外面往復運動，導致縫料來回走動。

  　 具體調(diào)整方法：調(diào)整時，我們把抬牙曲柄螺絲松開，將牙齒用螺絲刀向下輕壓，使送布牙降低到標準高度，即牙齒露出針板0.8毫米-1毫米的尺寸，然后擰緊曲柄螺絲。

　   縫料不向前走

　   縫料的走動全靠牙齒傳送。當出現(xiàn)縫料根本不走動時，我們只需要在送布牙的牙齒上找毛病。如果牙齒位置過低，縫料就不可能向前移動。

 　 具體調(diào)整方法：調(diào)整時，我們先把機頭扳起，將抬牙曲柄螺絲松開，再將牙架處用螺絲刀輕輕抬動，使送布牙向上露出針板0.8毫米-1毫米即可。這里所說的露出間隙，就是牙齒高低的標準尺寸，只要調(diào)整到這個位置，縫料就可以正常走動。最后，我們把螺絲擰緊，并在擰螺絲的時候，同樣要把機頭扳起來。

　  縫料走動不規(guī)則

 　 在使用縫紉機縫制縫料過程中，有時出現(xiàn)縫料運動速度不均勻，針跡時長時短的不規(guī)則現(xiàn)象?？p料走動全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送，因此當縫料出現(xiàn)上述不規(guī)則運動時，我們就可以斷定，是牙齒和壓腳發(fā)生了故障或壓力調(diào)節(jié)不當。

 　 例如，壓腳壓力太小。壓不緊布料，就會造成走動不規(guī)則，這時我們只要把調(diào)壓螺絲向下旋動，以壓緊縫料。又如，壓腳太高，無法壓住縫料，也會造成縫料任意走動，或者根本不走動。

 　 具體調(diào)整方法：調(diào)整時，我們先把壓腳扳手抬起，松開導架螺絲，再把壓腳桿由上向下打動，使壓腳與針板的距離調(diào)整到7-8毫米的高度以后，隨即把螺絲擰緊，再開車使用。

 　 另外，筆者分析還有一種原因，是由于牙齒螺絲松動，運轉時造成牙齒左右搖動，使縫料也不能有規(guī)則地向前移動。

　   處理方法是，我們將針板卸下來，把兩個牙齒螺絲擰緊。在擰緊后，我們把針板安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否與針板槽的邊沿發(fā)生磨擦，如有磨擦，會引起雜音和機重現(xiàn)象，這時只有再卸去針板，松開牙齒螺絲，把牙齒位置調(diào)整到針板槽的中間，擰緊牙齒螺絲以后，再裝好針板。

　   縫料向后退

 　 在縫制工作中，有時出現(xiàn)縫料不向前走動，反而向操作者方向移動，即縫料向后退的情況。產(chǎn)生這種故障是由于上軸曲拐與凸輪偏心螺絲的角度不對。

　   送布機構的牙齒之所以能夠有節(jié)奏地向前移動，完全是靠送布凸輪的撥動。因為凸輪本身是偏心的，所以使牙叉前后撥動，而牙叉又帶動送布軸和牙架，促使牙齒前后做往復運動。由此可見，凸輪的偏心位置是非常重要的。

  　 上軸曲拐與凸輪螺絲的標準角度。我們只要把凸輪螺絲與上軸曲拐的夾角調(diào)到260度-300度的位置，縫料就不會向后退了。

 　 具體調(diào)整方法：調(diào)整時，我們把機頭后蓋向下扳開，就可看見送布凸輪，把螺絲刀插入機殼內(nèi)部，將送布凸輪螺絲松開，然后把螺絲撥到與上軸曲拐成260度-300度的位置，再擰緊凸輪螺絲。