受惠于更為廉價(jià)的勞動(dòng)力、土地以及資源成本，“東盟制造”或許正在逐步接管“中國(guó)制造”曾經(jīng)擁有的市場(chǎng)統(tǒng)治力。有日本媒體近日?qǐng)?bào)道，日本企業(yè)面向東盟諸國(guó)的投資額已經(jīng)連續(xù)三年超過(guò)對(duì)中國(guó)的投資。這一數(shù)據(jù)并不讓人意外——正是在三年前，東盟國(guó)家吸收外商直接投資(FDI)總額就已超過(guò)中國(guó)。

       在傳統(tǒng)紡織服裝、機(jī)械制造等特定領(lǐng)域，中國(guó)與東盟確實(shí)存在產(chǎn)能競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)系。除了在國(guó)際市場(chǎng)上“肉搏”外，“中國(guó)制造”與“東盟制造”的競(jìng)爭(zhēng)亦可能蔓延至產(chǎn)能合作領(lǐng)域。

       據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，一些東盟國(guó)家已不再滿足于僅從中國(guó)引進(jìn)產(chǎn)能，而是傾向于引進(jìn)中國(guó)的人才和技術(shù)，將“產(chǎn)能合作”轉(zhuǎn)化為“東盟制造”的“升級(jí)利器”。

       對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)，鼓勵(lì)企業(yè)去境外設(shè)廠可能會(huì)加劇某些領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)空心化的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)市場(chǎng)上的“中國(guó)制造”造成“擠出效應(yīng)”，從而帶來(lái)諸多風(fēng)險(xiǎn)。畢竟，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型尚未完成的當(dāng)下，制造業(yè)仍然是中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)幽堋?br />

       服裝訂單紛紛轉(zhuǎn)移東南亞

       優(yōu)衣庫(kù)

       優(yōu)衣庫(kù)的母公司迅銷集團(tuán)計(jì)劃從低價(jià)服裝品牌G.U.開(kāi)始，向孟加拉、印度尼西亞工廠增加代工訂單。迅銷集團(tuán)的產(chǎn)品原本約有85%在中國(guó)制造，但隨著中國(guó)人工成本的繼續(xù)上漲，目前決定將中國(guó)以外20%~30%的生產(chǎn)比率提高到50%。

       無(wú)印良品

       無(wú)印良品計(jì)劃3年后把在中國(guó)的合作工廠從229家減少到86家，自中國(guó)的采購(gòu)比率從60%降低一半。

       青山商事

       青山商事繼越南、緬甸、柬埔寨之后，還將開(kāi)始在印度尼西亞進(jìn)行委托生產(chǎn)，東南亞工廠主要承擔(dān)縫制工序，所需布料仍從意大利和中國(guó)采購(gòu)。中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)在逐漸被東南亞地區(qū)蠶食，國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

       制造業(yè)外遷總體上弊大于利！

       “原先是小打小鬧，現(xiàn)在已經(jīng)是成規(guī)模了。”中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)交流中心經(jīng)濟(jì)研究部部長(zhǎng)徐洪才在形容制造業(yè)外遷現(xiàn)象時(shí)如是說(shuō)，制造業(yè)外遷總體上來(lái)說(shuō)弊大于利。

       徐洪才認(rèn)為，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、工資成本的上升、能源價(jià)格的改革、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，都制約了制造業(yè)的發(fā)展。“但最根本的還是企業(yè)目前的技術(shù)和管理水平都沒(méi)有明顯提高，從而使得成本增長(zhǎng)高于利潤(rùn)增長(zhǎng)，讓企業(yè)不堪重負(fù)。”

       財(cái)務(wù)成本的居高不下成為制造業(yè)外遷的另一個(gè)重要因素。2013年“錢荒”后融資成本的大幅上升，壓垮了一大批利潤(rùn)原本就比較低的制造業(yè)企業(yè)。

       徐洪才強(qiáng)調(diào)，“中國(guó)還是一個(gè)勞動(dòng)力大國(guó)，不可能一下子全部都是智能機(jī)器人，中低端產(chǎn)業(yè)承接了大量的就業(yè)，不可能立刻喊停。”

       比“東盟制造”更具威脅性的是……

       《日本經(jīng)濟(jì)新聞》7月25日?qǐng)?bào)道稱：德國(guó)品牌阿迪達(dá)斯（adidas）正在試圖轉(zhuǎn)變其傳統(tǒng)的商業(yè)模式。該公司CEO赫爾伯特·海納強(qiáng)調(diào)稱：“我們將利用機(jī)器人和3D打印來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)線將回歸歐美等消費(fèi)地”。

       阿迪達(dá)斯提出在全球范圍內(nèi)推進(jìn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的“極速工廠(Speed Factory)”計(jì)劃，該計(jì)劃將于2017年下半年在德國(guó)實(shí)施，2018年在美國(guó)實(shí)施，并可能在2020年之前在日本開(kāi)設(shè)工廠。

       赫爾伯特·海納回顧了在過(guò)去30年鞋類生產(chǎn)的歷史，制鞋廠曾經(jīng)撤出歐洲，向韓國(guó)、中國(guó)、越南等勞動(dòng)力成本低廉的亞洲國(guó)家轉(zhuǎn)移，“目前，即使是在人工費(fèi)較高的德國(guó)，也能以較少的人員實(shí)現(xiàn)機(jī)器人24小時(shí)不間斷生產(chǎn)了。亞洲的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)正在逐漸減弱。”

       阿迪達(dá)斯甚至宣稱，將在未來(lái) 5 年內(nèi)撤除中國(guó)大陸的生產(chǎn)線！這讓中國(guó)的世界工廠夢(mèng)遭到無(wú)情碾壓！

       極速工廠之后還有大招

       阿迪達(dá)斯通過(guò)極速工廠(Speed Factory)來(lái)實(shí)現(xiàn)“當(dāng)?shù)厣a(chǎn)、當(dāng)?shù)叵M(fèi)”的全新運(yùn)作模式。“在亞洲生產(chǎn)還需要運(yùn)送到消費(fèi)地的時(shí)間，如果在消費(fèi)地生產(chǎn)將縮短產(chǎn)品周期，運(yùn)達(dá)消費(fèi)地的時(shí)間將從目前的6周縮短至24小時(shí)之內(nèi)。”

       此外，阿迪達(dá)斯還計(jì)劃通過(guò)3D打印機(jī)生產(chǎn)有特殊功能的運(yùn)動(dòng)鞋。“我們正借助3D打印機(jī)進(jìn)行部分鞋底的生產(chǎn)，但目前成本仍然十分昂貴。機(jī)器人自動(dòng)化工廠的下一個(gè)階段將是3D打印機(jī)”。

       “中國(guó)制造”正遭受圍堵

       “中國(guó)制造”正面臨著兩面夾擊：一邊是“東盟制造”在搶奪中低端訂單，一邊是“機(jī)器人制造”在吸引訂單回流歐美日。“中國(guó)制造”將被擠掉，聽(tīng)上去有些驚悚！

       德國(guó)政府看到了Speed Factory將產(chǎn)生的革命性影響，已將其納入了國(guó)家資助項(xiàng)目，并成為“德國(guó)工業(yè)4.0”的重要支撐項(xiàng)目。極速工廠(Speed Factory)項(xiàng)目除了應(yīng)用于紡織及鞋類行業(yè)，還將開(kāi)拓更多的行業(yè)領(lǐng)域。

       看到了吧，德國(guó)政府多有遠(yuǎn)見(jiàn)，對(duì)制造業(yè)創(chuàng)造條件也要支持！所以，不僅中國(guó)紡織服裝業(yè)，所有“中國(guó)制造”的從業(yè)者，都應(yīng)該思考下如何應(yīng)戰(zhàn)了。這將是一場(chǎng)高水平的群架，沒(méi)有升級(jí)真功夫必?cái)o(wú)疑！