“誒？怎么回事？今天機器噪音很大，不太對啊！”9月8日一大早，機加工車間左右銷縫孔工段的員工上班就在底板加工過程中發現噪音異常，無法像往常一樣流暢操作。員工立即將此故障情況反映給了車間許主任。

       許主任立刻來到現場進行調試，據許主任介紹，一般情況下，由設備運行一段時間后偶爾會出現左右銷孔尺寸偏移的情況，雖然尺寸偏移有時只有1-2絲（即0.01毫米-0.02毫米），可以說肉眼根本無法察覺。但是許主任表示，“生產工藝嚴苛的我們，對于這點偏差都是絕對不允許的，即使是再微小的偏差，加工后的銷孔也是不合格產品，機器的操作性能會受到一定的影響”。

       “偏差必須排除，下一道工序抬牙送步軸孔停產待工，直至調試合格后方能恢復生產”。停工待產意味著今天的產量不能完成，相繼的后續裝配工序也無法進行，停工時間越長，造成的損失越大。話音剛落，他馬上和左右銷縫孔工段的員工一起投入到緊張的調試中。許主任憑著以往豐富的工作經驗，首先排除了設備運行故障的因素，又帶著員工仔仔細細地反復測量了鉆套內孔直徑尺寸、刀具外徑尺寸并逐一記錄了數據，核對無誤后，最終，許主任和大家確定了是夾具在長時間運行后出現了偏移導致銷孔的尺寸出現偏差。

       確定問題之后，接下來就是精細化操作努力解決問題了。夾具上的底座是螺釘固定的，螺釘孔是有一定間隙的，只有通過手動微調矯正夾具的尺寸。尺寸偏移只有2絲（即0.02毫米），肉眼根本觀察不到，哪怕手微微顫抖，調試的結果也會偏差很多，調試的難度非常大。據許主任介紹，調試后左右銷孔到下軸孔的距離，左右銷孔三個孔的孔徑、平行度以及三孔的同軸度等所有數據都符合圖紙設計要求才算是偏差排除，才能夠恢復生產。

       據許主任介紹，公司配備了高精度的測量儀器三坐標，調試后的機殼用三坐標進行測量，電腦出具的測量數據與設計圖進行比對，比對結果吻合，說明調試成功。聽上去調試還是很快的，可是事實并非如此。由于偏差很細微，調試難度非常大，左右銷孔到下軸孔的距離，左右銷孔三個孔的孔徑、平行度以及同軸度都要一項項進行。調試好了到檢測的時候發現有一項不合格，又必須重新來過，如此周而復始。眼看到中午了，檢測數據還是不合格，許主任和大家從一大早忙到現在。在悶熱的車間里，汗水浸濕了衣衫，他們連午飯也顧不上吃，繼續埋頭苦干。因為他們要抓緊每一分鐘時間，越早調試成功，就意味著越早恢復生產，讓客戶盡可能早地拿到我們的產品，降低時間成本。

       精益求精是中捷人嚴謹的工作作風，每一個工作崗位我們都必須嚴陣以待，不放過任何一處細節。“共同的中捷，共同的事業，品質成就卓越”，這從來就不只是一句口號，而是所有中捷人用踏實有力的行動在傳遞著的一個明確信號！