[閑聊吧] 關于熱風焊機！

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fyzfyzfyz

電梯直達

樓主

發表于 2013-10-4 12:40:06 | 只看該作者 |只看大圖回帖獎勵

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我看了好多資料，說熱風焊機先把拿下來然后吹上去，沒有看到有使錫的過程!!我不太明白了如何能上去了！！！

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驗布機

2^#

發表于 2013-10-4 13:25:15 | 只看該作者

到家電論壇去問問

來的快。

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zhangshuoshi

3^#

發表于 2013-10-4 14:34:02 | 只看該作者

[熱風槍使用經驗 ]
維修時離不了使用熱風槍，正確使用熱風槍可節約維修時間。如果使用不當，就可能將功放吹壞或變形、CPU損壞。    取下CPU時發現主板掉焊點、塑料排線座損壞，甚至在吹焊CPU時出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC也不能正常工作，其原因是維修人員不了解熱風槍的特性所致。
現以850熱風槍為例說明如下。    在吹塑料外殼功放時，最好把熱風槍的溫度調到5.5格，熱風槍的風量刻度調到6.5～7格，實際溫度是270～280℃，風槍嘴離功放的高度為8cm左右。吹功放的四邊（因為金屬導熱快，錫很快就熔化）熱量會很快進入功放的底部，這樣就可將功放完好無損地取下。焊入新功放時應先用風槍給主板加熱，加熱到主板下面的錫熔化時再放入功放，吹功放的四邊即可。
吹CPU時應把熱風槍的槍嘴去掉，熱風槍的溫度調到6格，風量刻度調到7～8格，實際溫度是280～290℃，熱風槍嘴離CPU的高度為8cm左右。然后用熱風槍斜著吹CPU四邊，盡量把熱風吹進CPU下面，這樣即可完好無損地取下CPU。    取下或焊上塑料排線座，注意掌握熱風槍的溫度和風量即可。吹焊CPU時常會出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC時有時也會出現短路現象。筆者的經驗是在吹焊CPU或其它BGA封裝IC時，應對主板BGA IC位置主板下方清洗干凈再涂上助焊劑，IC也同樣清洗干凈，還要注意IC在主板的位置一定要準確，使用熱風槍風量要小，溫度應為270～280℃。在吹焊IC時還應注意錫球的大小。錫球太大，吹焊時應使IC活動范圍小些，這樣IC下面的錫球就不容易粘到一起造成短路；若錫球較小，活動范圍可大些。
接主板斷線或掉點時，可以使用綠油、耐熱膠、101、502膠等固定。用膠固定是一個好辦法，無論斷多少線和掉多少點，即使飛線，也可一次完成。此外還應注意，主板上不要涂助焊劑，而應在CPU上涂助焊劑。開始接線時要用吸錫線把主板CPU處多余的錫吸凈再接線，這樣就不會出現凹凸不平的現象，定位更容易。定好位后，焊接時不要用任何工具固定CPU，CPU下面的錫熔化后若有微小的移動，如果能看出來就說明失敗，如果在焊接時看不出CPU移動，那就表示成功了.本人經驗不足不知對不對號。

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