[平縫機] “兄弟”牌電腦平縫機切線問題的解答（好資料分享給大...

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發(fā)表于 2014-12-1 14:49:15 | 只看該作者回帖獎勵

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“兄弟”牌電腦平縫機經(jīng)常會切斷線，出現(xiàn)的現(xiàn)象是面線有一段還在下面，好像是動刀沒有把線分開，造成兩股線一起被切斷，然后面線斷至針孔處。有時下面沒有斷掉的線也會被切斷，檢查夾線器是好的，調(diào)節(jié)切線凸輪快慢，都沒有反應(yīng)。請大家?guī)臀以\斷。解答:“兄弟”牌電腦平縫機采用旋轉(zhuǎn)切線方式，這種方式結(jié)構(gòu)簡單、直觀，但調(diào)整空間少，要求較高。從所述情況看，問題出在上線未分開，造成剪三股線，因此建議從旋轉(zhuǎn)式剪線機構(gòu)原理入手，弄清旋轉(zhuǎn)式剪線動作過程和配合關(guān)系。
1剪線機構(gòu)（圖1）由動刀①、定刀②、刀架③、壓板④、剪刀驅(qū)動曲柄⑤、剪刀驅(qū)動曲柄軸⑥、剪線凸輪曲柄組件⑦、剪線凸輪⑧、剪線電磁鐵⑨、分線器⑩等組成。

2剪線機構(gòu)動作順序（圖2、圖3）
倒踩踏板，剪線信號輸入后，剪線電磁鐵⑨動作，推動剪線驅(qū)動軸，使固定于剪刀驅(qū)動軸線凸輪曲柄組件⑦的滾柱軸，在剪線凸輪⑧上作圓周移動。隨著下軸旋轉(zhuǎn)，剪線凸輪⑧通過剪線凸輪曲柄組件⑦上的滾柱軸推動剪刀驅(qū)動曲柄軸⑥擺動，裝在剪刀驅(qū)動曲柄軸⑥上的剪刀驅(qū)動曲柄⑤帶動刀軸連桿及刀架③運動，裝在刀架③上的動刀①按箭頭方向轉(zhuǎn)動，并與定刀②咬合實現(xiàn)剪線。

上下線的剪線順序（圖4）

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機針從下死點上升1.8mm，旋梭尖勾住機針線環(huán)，剪線信號輸入，通過剪線凸輪，動刀移動，上線隨旋梭環(huán)繞一周。當動刀前端插入旋梭尖與針板下側(cè)形成的三角線環(huán)內(nèi)，分線器上下分線，此時挑線桿從下死點上升，其上線由動刀分線。以上同步如果過快，會影響剪刀分線（圖5），進而發(fā)生剪線失誤等故障。被動刀帶住的上下線（圖6），隨著被分線器漸漸張開后在固定刀前端剪斷，此時挑線桿約運動至上死點。動刀將線擴開時，為避免上線拉斷，在松線作用下，上線被平穩(wěn)抽出，以保證上下線剪線后的留量。

4松線機構(gòu)（圖7）

剪線信號輸入后，剪線電磁鐵動作，裝在剪線電磁鐵①前端的松線驅(qū)動臂②，推動松線座③，通過裝在松線座③上的松線鋼繩④，拉動松線板⑤，松線板⑤推動側(cè)面的松線桿⑥，松線桿⑥的前端頂起松線釘⑦、松線板⑧，從而打開夾線板⑨。

首先要解決動刀分線問題，就要判斷出問題所在。顯然現(xiàn)在動刀分線時間不對，可能分線時間過早或過遲。影響分線時間過早或過遲的因素主要有：機針勾線環(huán)的時間、定刀與動刀的咬合量、夾線板松線時間與松線量等。為此根據(jù)上面剪線過程的介紹，從下面幾個方面進行檢查。
4．1 檢查梭尖勾線環(huán)的時間是否正確
即機針從下死點上升1.8mm，形成的線環(huán)最大，旋梭尖能可靠勾住機針線環(huán)。這個1.8mm數(shù)值可根據(jù)具體縫紉材料及線環(huán)形成情況進行調(diào)整，一般縫厚料按2.2mm調(diào)整。同時要注意機針安裝是否正確、規(guī)范（機針插到底部后擰緊螺釘）。
．2 檢查剪線信號發(fā)出是否正確

剪線信號是由針下停止信號與踏板倒踏位信號發(fā)出。標準的下停針位置是：接通電源開關(guān)，在機針下停止位置停下縫紉機時，從針板上平面到針固定螺釘下端的距離應(yīng)在18～22mm范圍。如果不在這個范圍則動刀就會產(chǎn)生提前或推遲分線動作，即使在這個范圍，通過對剪線過程的觀察，判斷動刀剪線時間是提前還是推遲，從而可將剪線信號發(fā)出的時間調(diào)遲或提前，使剪線信號的發(fā)出與梭尖勾取線環(huán)同步，如果不同步需要進行調(diào)整。
針下停止位置的調(diào)整（圖8）：先關(guān)掉電源，踩下踏板后，置于中立位置（在針下停止位置），稍許旋松緊固螺釘①，移動針位檢測器③進行調(diào)整，向縫紉機帶輪旋轉(zhuǎn)方向移動時，針桿②在高位停止；向相反方向移動時，針桿②停止位置則相應(yīng)低。下停針位置調(diào)整后，上停針位置可能會發(fā)生些變化，需要確認上停針位置是否正確。

此環(huán)節(jié)要求在剪線信號發(fā)出后動刀前端插入旋梭尖與針板下側(cè)形成的三角線環(huán)內(nèi)，分線器能上下分線。
4．3 檢查剪線同步關(guān)系
（1）檢查剪線凸輪位置（圖9）
轉(zhuǎn)動手輪，當針桿從下死點上升5mm時，用手推剪線電磁鐵⑨，使?jié)L柱軸與剪線凸輪⑧的缺口部相接觸，然后用止緊螺釘臨時固定。
將剪線電磁鐵⑨返回到原來的位置時，旋松止緊螺釘，調(diào)整剪線凸輪⑧，使凸輪端面與滾柱軸端面之間的間隙達到0.6～0.8mm。

（2）檢查定刀、動刀、分線器三者位置
當剪線凸輪曲柄⑦的滾子上升到剪線凸輪⑧的盡頭時，定刀前端與動刀的刃部必須咬合在一起。如果沒有咬合，旋松螺釘調(diào)整剪刀驅(qū)動曲柄，使動刀①的刃部與定刀②的前端嚙合，然后擰緊螺釘。一般動、定刀的咬合量在1mm左右，如果咬合量超過1mm會造成提前分線，同時檢查分線器不得碰旋梭和動刀下方。
4．4 檢查剪線時松線行程是否充分
如果剪線時松線不充分，將會導(dǎo)致剪線后上線從針孔中脫離。
推動剪線電磁鐵①約2mm時（圖10），松線板②開始分離，當剪線電磁鐵完全推到底部時，松線板應(yīng)完全分離，當放手不推剪線電磁鐵①時，松線板②關(guān)閉。旋松螺母③，推動剪線電磁鐵①約2mm，擰緊螺母③直到松線板②開始浮起的位置為止。當松線板②浮起不復(fù)位時，需要檢查松線座④是否已復(fù)位，確認松線復(fù)位彈簧⑤是否脫落，松線鋼絲繩⑥是否已拉長，如果是前兩項原因造成松線板不復(fù)位，重新進行調(diào)整即可解決；如果是后者需要更換鋼絲繩。

4．5 定刀是否修磨過多次
如果定刀修磨量過大，將導(dǎo)致動刀剪線位置過分調(diào)前，會出現(xiàn)提前分線，發(fā)生分線混亂。對旋轉(zhuǎn)式剪線裝置，定刀修磨過后，不能反復(fù)修磨，需更換一把新刀。