富山(HIKARI)電控H8800調(diào)試方法H8800-7PA電控設(shè)定方法
一．常用設(shè)定
1．按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式；
其上層顯示為功能表位置參數(shù)，所顯示數(shù)字代表功能選項(xiàng)，用“P+”和“P-”鍵選擇需更改功能參數(shù)；下層數(shù)字代表更改參數(shù)選項(xiàng)，用“△”和“▽”更改其參數(shù)。同時(shí)“▽”在某些功能設(shè)定中作為確認(rèn)鍵使用；設(shè)定完成須按“P+”鍵覆蓋記憶。
2 常用參數(shù)設(shè)定方法 （1） 關(guān)閉底線計(jì)數(shù)器設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“003”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0001打開底線計(jì)數(shù)器功能；“0000”關(guān)閉底線計(jì)數(shù)器功能。按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟，設(shè)定完成；如果連續(xù)設(shè)定幾個(gè)參數(shù)時(shí)無須每次都關(guān)閉電源。
（2） 中途停車停針位置設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“005”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0001設(shè)定為上停針；0000設(shè)定為下停針；按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（3） 軟啟動(dòng)針數(shù)設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“030”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0000關(guān)閉軟啟動(dòng)；0001設(shè)定1針軟啟動(dòng)；出廠時(shí)設(shè)有1針軟啟動(dòng)，此功能可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活掌握，軟啟動(dòng)針數(shù)0～9針可調(diào)，并與“054”配合使用效果更佳。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（4） 倒縫速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“050”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)； 此參數(shù)是180～3000針可設(shè)定，出廠設(shè)定為1900針，如果客戶沒有特殊要求盡量不要修改！如果客戶用定寸縫釘商標(biāo)反映速度較慢可將速度提升到2200針左右；反映起縫速度太快可將速度降到1500針左右。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟動(dòng)。
（5）剪線速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“052”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
此參數(shù)是150～300針可設(shè)定，出廠設(shè)定為200針；如果機(jī)器使用中出現(xiàn)因抬壓腳過快造成偶爾不剪線
可將速度適當(dāng)提升來彌補(bǔ)其錯(cuò)誤操作帶來的故障，一般可提升到250～280針，盡量不要超過280針，以免造成故障。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（6）軟啟動(dòng)速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“054”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
此參數(shù)是150～3000針可設(shè)定，出廠設(shè)定為800針；如果調(diào)試過程中有發(fā)現(xiàn)起縫脫線故障時(shí)可將其速度降至400-600針，這樣可以緩解此類問題發(fā)生。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（7）踏板標(biāo)定：A，：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“086”按“△”或“▽”將參數(shù)修改為1（“086”為“1”時(shí)表示可以標(biāo)定踏板位置“086”為“2”時(shí)表示可以標(biāo)定停車剪線位置；“086”為“0”時(shí)表示不允許標(biāo)定以上位置。）；然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù)“088”最高縫速位置設(shè)定，同時(shí)將踏板踩至最低按“▽”鍵確認(rèn)，然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù)“090”中立位置設(shè)定，松開踏板用手輕壓踏板離開下限位柱1毫米按“▽”鍵確認(rèn)， 然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù) “092”剪線位置設(shè)定，用手將踏板向上拉至上限位柱（或距離上限位柱1毫米，可根據(jù)實(shí)際需要靈活掌握），按“▽”鍵確認(rèn)，設(shè)定完成按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
注：“088”“090”“092”下面的參數(shù)是感應(yīng)器識(shí)別踏板角度時(shí)的虛擬數(shù)字，沒有統(tǒng)一數(shù)值，只是“088”數(shù)值和“090”數(shù)值的差要大于±300；“090”數(shù)值和“092”數(shù)值的差要大于±150；另外“088”參數(shù)設(shè)定時(shí)踏板一定要踩到底，不然有可能出現(xiàn)停車后多走兩針而沒有剪線動(dòng)作的故障；其他兩個(gè)參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，比如說工人的使用習(xí)慣希望剪線靈活一點(diǎn)可將剪線位置設(shè)定低一點(diǎn)。設(shè)定完成后請將“086”參數(shù)改為“0”，以防止電流突然波動(dòng)造成踏板標(biāo)定被擦掉恢復(fù)出廠位置。
（8）選擇功能鍵設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“094”按“△”或“▽”修改參數(shù)功能，“0”為打開倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；“1”為關(guān)閉倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；“2”為關(guān)閉自動(dòng)倒縫功能；出廠設(shè)定為“1” 關(guān)閉倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；如果客戶有要求打開倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能時(shí)一定要提醒操作工注意安全事項(xiàng)，以免操作過程中被針刺傷手指！設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟
（9）中途停車機(jī)針高度調(diào)節(jié)（下停針時(shí)）：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P-”鍵找到參數(shù)“096”按“△”或“▽”
修改參數(shù)功能，出廠設(shè)定為“105”，“0～128”可調(diào)；此時(shí)針桿停止位置接近針桿下死點(diǎn)，無須再讓其停的更低；其數(shù)字越小停車時(shí)針桿位置越高，一般縫制較厚縫料時(shí)焦針可以讓機(jī)針中途停車位置高一點(diǎn)，以便加大機(jī)針散熱面積，減少斷線頻率。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（10）復(fù)位設(shè)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“0001” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時(shí)，復(fù)位完成；復(fù)位后參數(shù)恢復(fù)到出廠設(shè)置，需要重新標(biāo)定踏板位置。
（11）速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P－”鍵找到參數(shù)“084”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
出廠設(shè)定為4000針；建議初使用時(shí)盡量將速度降低到3500針左右，磨合期過后再升至4000針，建議速度不要超過4000針，以免造成不必要的麻煩！
如果出現(xiàn)異常情況無法判斷原因時(shí)可用此方法將參數(shù)恢復(fù)到出廠設(shè)置狀態(tài)。
二、高級設(shè)定
（1）剪線停車位置設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“086”按“△”或“▽”將參數(shù)修改為2（允許設(shè)定停車剪線位置），設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源同時(shí)按住“P-”和“△”鍵打開電源進(jìn)入剪線停車位置設(shè)定模式，“0”表示停車位置設(shè)定，“1” 表示剪線電磁鐵吸合位置設(shè)定，“2” 表示剪線電磁鐵脫開位置設(shè)定。
具體操作方法：進(jìn)入剪線停車位置設(shè)定模式后設(shè)定“0” 停車位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪找到挑線桿上升至最高位置反轉(zhuǎn)手輪，讓挑線桿下降1毫米左右，此時(shí)觀察針桿過線鉤上平面與針桿下套之間的距離應(yīng)該是9-10毫米；確定此距離后按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋進(jìn)入“1” 電磁鐵吸合位置設(shè)定，正轉(zhuǎn)手輪至針桿下死點(diǎn)上升到機(jī)針針孔將要露出針板還沒有露出時(shí)，將擋線鉤推入，并測試擋線鉤推入是否順暢，確認(rèn)無誤后按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋進(jìn)入“2” 電磁鐵脫開位置設(shè)定。將擋線鉤推入后不要松開繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)轉(zhuǎn)到針桿通過上死點(diǎn)并有明顯吃力時(shí)松開擋線鉤，繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，聽剪線凸輪脫開時(shí)的聲音，或翻起機(jī)頭看脫開時(shí)的動(dòng)作，剛好在脫開時(shí)按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋，此時(shí)面板顯示“3”； 設(shè)定完成，按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
注意：剪線停車位置設(shè)定如果中途設(shè)定錯(cuò)誤需關(guān)閉電源重新設(shè)定，否則會(huì)造成程序錯(cuò)亂或“P”報(bào)警；參數(shù)下面的數(shù)字是編碼器檢測到主軸位置的虛擬數(shù)字，沒有固定數(shù)值，只需要在設(shè)定過程中觀察數(shù)字是否在變化，如果沒有變化則說明編碼器異常；在維修過程中更換電機(jī)后或開機(jī)出現(xiàn)“P”報(bào)警可用此方法調(diào)試。
（2）倒縫重合設(shè)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“00C0” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時(shí)可讀出“100”以后的參數(shù)。按“△”或“▽”找到“180”倒縫吸合時(shí)間設(shè)置；“181” 倒縫釋放時(shí)間設(shè)置。
操作方法：觀察倒縫線跡，如果倒縫線跡不能回到原點(diǎn)，說明倒縫電磁鐵釋放時(shí)間過晚，可以將“181”參數(shù)按“△”增加5～20位（出廠設(shè)定為“80”，每增加15位數(shù)字十位進(jìn)一位，其增加多少根據(jù)停針位置與原點(diǎn)距離大小靈活掌握），設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。試車觀察線跡再做適當(dāng)調(diào)整，直至倒縫線跡能夠與原點(diǎn)重合為止；反之如果倒縫線跡超過原點(diǎn)，則說明倒縫電磁鐵釋放時(shí)間過早，可以將“181”參數(shù)按“▽”減少5～20位，設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。試車觀察線跡再做適當(dāng)調(diào)整，直至倒縫線跡能夠與原點(diǎn)重合為止；如果再修改“181”參數(shù)多次調(diào)整仍舊不能達(dá)到原點(diǎn)重合可適當(dāng)修改“180”參數(shù)，其數(shù)字加減多少靈活掌握。
注：以上兩個(gè)參數(shù)數(shù)字越大脫開或吸合時(shí)間越快，反之時(shí)間越慢；再設(shè)定倒縫參數(shù)前應(yīng)先觀察倒縫時(shí)針距與正常縫紉時(shí)是否一致（面板調(diào)至第一模式，無倒縫，下停針。前縫數(shù)針后剎車，按住手動(dòng)倒縫按鈕，后縫數(shù)針。觀察前后倒縫針距是否相差很大，如果倒縫時(shí)針距與正常縫紉時(shí)的針距不能原點(diǎn)重合或相差很多，可判斷為機(jī)械故障。）；確定并非機(jī)械故障后才能調(diào)節(jié)電控參數(shù)！
現(xiàn)在新款電控為了調(diào)節(jié)方便已將參數(shù)“180”移至參數(shù)“100”， “181”移至“101”，所以新款電控在調(diào)節(jié)此問題時(shí)無需使用“00C0”復(fù)位，直接修改以上兩個(gè)參數(shù)即可，調(diào)節(jié)方法與原來一樣。鑒別電控是否是最新程序按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式；按“▽”察看有沒有“101”號參數(shù)，有即為最新款程序可通過“100” 和“101”調(diào)節(jié)倒縫重合，反之則不是最新款程序可通過“180” 和“181”調(diào)節(jié)倒縫重合。
（3）電壓參數(shù)標(biāo)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“00C0” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時(shí)可讀出“100”以后的參數(shù)。按“△”或“▽”找到“190”220V電壓檢測值設(shè)置；“192”高電壓報(bào)警設(shè)置、“193”低電壓報(bào)警設(shè)置、“194”220V電壓對應(yīng)值標(biāo)定。
“190”220V電壓檢測值設(shè)置：出廠設(shè)定“52-5A”；所顯示數(shù)值是出廠前根據(jù)系統(tǒng)檢測到電壓標(biāo)定，不能3隨意改動(dòng)。
“192”高電壓報(bào)警設(shè)置：出廠設(shè)定為“A”；如果使用過程中出現(xiàn)“F”報(bào)警，在確定工廠電壓沒有超過250V時(shí)可按“△”適當(dāng)增加參數(shù)值，每次增加1位，最大不能超過“E”，如果增加到“E”還繼續(xù)報(bào)警的話說明電控問題，請聯(lián)系供應(yīng)商更換！
“193”低電壓報(bào)警設(shè)置：出廠設(shè)定為“4”；如果使用過程中出現(xiàn)“9”報(bào)警，在確定工廠電壓沒有低于190V時(shí)可按“▽”適當(dāng)減小參數(shù)值，每次減小1位，當(dāng)減到參數(shù)為“0”時(shí)還繼續(xù)報(bào)警的話說明電控問題，請聯(lián)系供應(yīng)商更換！
“194”220V電壓對應(yīng)值標(biāo)定：出廠設(shè)定為“DC”；設(shè)定時(shí)只需要確定是否設(shè)為“DC”，此參數(shù)代表使用電壓為220V交流電源，無須做任何改動(dòng)！
注：在修改參數(shù)前一定要先確定使用電源是否在190～250V之間，如果不是請不要隨意修改參數(shù)，以免造成不良后果！盡量建議客戶使用穩(wěn)壓裝置，因?yàn)槲覀兊目刂葡到y(tǒng)精確度比較高，浪涌電壓（電壓瞬間波動(dòng)，最高時(shí)可達(dá)到280V，由于是瞬間高電壓，用萬用表很難測到）也會(huì)造成“F”報(bào)警。
設(shè)定完成后請將“00C0”恢復(fù)到“0000”狀態(tài)，以免下次操作時(shí)誤按造成故障！！！
(4)高級（深度）復(fù)位設(shè)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“00C1” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時(shí)所以參數(shù)已恢復(fù)到出廠設(shè)置狀態(tài)，需重新標(biāo)定踏板后才能使用！
注：此功能慎用，復(fù)位后對電源設(shè)定值會(huì)有一些影響，如不是迫不得已建議盡量不要使用！
三：常見問題調(diào)試方法
（1） 停車后抬腳機(jī)器繼續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 問題分析：踏板中立位置標(biāo)定過高，導(dǎo)致踏板中立時(shí)系統(tǒng)執(zhí)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)命令。
解決方法：重新標(biāo)定“90”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
（2） 開機(jī)踩下踏板機(jī)器無動(dòng)作，抬腳或后踏踏板機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，再踩下踏板機(jī)器剪線停車。
問題分析：踏板標(biāo)定錯(cuò)誤或恢復(fù)出廠設(shè)定后沒有標(biāo)定踏板導(dǎo)致系統(tǒng)執(zhí)行錯(cuò)誤的踏板位置。
解決方法：重新標(biāo)定“86”“88”“90”“92”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
（3） 開機(jī)后電源顯示正常，機(jī)器自動(dòng)找到上定位，但踩下踏板機(jī)器無動(dòng)作。
問題分析：A、踏板開關(guān)與電控連接數(shù)據(jù)線未連接或接觸不良。
B、踏板標(biāo)定錯(cuò)誤或恢復(fù)出廠設(shè)定后沒有標(biāo)定踏板導(dǎo)致系統(tǒng)無法找到相應(yīng)定位點(diǎn)而無動(dòng)作。
C、踏板開關(guān)感應(yīng)芯片存在問題。
解決方法：A、察看踏板開關(guān)與電控連接數(shù)據(jù)線并將其連接好。
B、重新標(biāo)定“86”“88”“90”“92”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
C、標(biāo)定踏板參數(shù)時(shí)注意“88”“90”“92”參數(shù)位置數(shù)字的變化，“088”數(shù)值和“090”數(shù)值的差要大于
±200；“090”數(shù)值和“092”數(shù)值的差要大于±150；如果數(shù)字沒有變化或變化及其微小（大概只有幾個(gè)或十幾個(gè)差別），再把踏板開關(guān)換到其他電控上標(biāo)定，仍然沒有變化的，可判斷是踏板開關(guān)內(nèi)的感應(yīng)芯片問題，請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換踏板開關(guān)。
（4）踏板標(biāo)定后速度非常慢，沒有高速。
問題分析：A、踏板標(biāo)定時(shí)操作失誤造成；
B、檢查操作面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)是否在低速位置；
C、面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)內(nèi)的調(diào)節(jié)滑片脫落，導(dǎo)致無法調(diào)節(jié)到高速位置。
解決方法：A、重新標(biāo)定踏板。方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定
B、將面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)調(diào)至最右邊再試車；
C、如果有其他機(jī)臺(tái)將面板作互換操作判斷，確定是面板的問題將面板拆開，把調(diào)節(jié)滑片復(fù)位后重新安裝面板問題可解決。沒有其他機(jī)臺(tái)時(shí)可將面板連接線拆下，然后用“0001” 復(fù)位（方法參照常用設(shè)定（10）復(fù)位設(shè)定），重新標(biāo)定踏板位置后也可檢測出是否有問題。
（5）無倒縫功能；無剪線功能；無倒縫剪線功能；
問題分析：A、連接線接觸不良、連接線有脫落斷路造成；
B、電控內(nèi)線路板C（倒縫剪線功能動(dòng)力輸出板）保險(xiǎn)熔斷或線路板損壞；
解決方法：A、檢查連接線是否連接好，拉下護(hù)套用手輕拉連接線是否有脫落斷路，如果有脫落可用焊錫焊接后安裝。
B、打開電控箱觀察線路板C指示燈是否點(diǎn)亮，不亮檢查保險(xiǎn)是否完好；如果完好說明線路板C故障，請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換線路板C。
（6）無撥線線功能。
問題分析：A、連接線接觸不良、連接線有脫落斷路造成；
B、電控問題或撥線器故障。
解決方法：A、檢查連接線是否連接好，拉下護(hù)套用手輕拉連接線是否有脫落斷路，打開撥線器外殼察看插頭是否插好或插錯(cuò)。
B、檢查撥線器是否卡死；用萬用表測量電控有無電壓輸出（直流），如果有條件可互換電控測試來判斷原因，判斷后請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換撥線器或電控部件。
（7）打開后無動(dòng)作，顯示正常，踏板標(biāo)定正常，機(jī)器無動(dòng)作。
問題分析：保險(xiǎn)熔斷。
解決方法：請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換電控箱。
（8）開機(jī)4報(bào)警（編碼器通訊錯(cuò)誤）
問題分析：A、馬達(dá)連接線沒有插好；
B、編碼器故障；
解決方法：A、檢查馬達(dá)連接是否插好；
B、用高級設(shè)定（1）剪線停車位置設(shè)定進(jìn)入標(biāo)定模式轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，觀察數(shù)字有無變化，如果沒有變化可判斷為編碼器故障。請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換馬達(dá)。
（9）6報(bào)警（馬達(dá)堵轉(zhuǎn)報(bào)警）
問題分析：A、機(jī)械卡住（比如旋梭卡線）造成馬達(dá)過載。
B、馬達(dá)連軸器安置不同心或位置過緊造成馬達(dá)過載。
C、馬達(dá)故障或電控故障。
解決方法：A、清除機(jī)械故障。
B、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪看是否有明顯沉重感，如果有拆下馬達(dá)用手轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)是否有明顯沉重感，檢查連軸器是否存在安裝問題，找到問題后重新安裝，安裝時(shí)注意到位后再逐個(gè)旋緊固定螺絲，邊安裝邊轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，安裝完成后用手能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)（不裝手輪），標(biāo)定剪線停車位置后試車。
C、拆下馬達(dá)用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯沉重感，排除連軸器問題可判斷是馬達(dá)故障。無法判斷時(shí)可用互換法判斷是電控還是馬達(dá)故障。
（10）9報(bào)警（電壓過低報(bào)警）或F報(bào)警（電壓過高報(bào)警）
問題分析：工廠工作電壓過低或過高，電控設(shè)定問題，電控故障。
解決方法：用萬用表測量工廠電壓，測量時(shí)多觀察一會(huì)兒，因?yàn)橛械牡胤诫妷翰▌?dòng)較大。盡量建議工廠使用穩(wěn)壓設(shè)備。如果電壓正常用高級設(shè)定（3）電壓參數(shù)標(biāo)定標(biāo)定電控參數(shù)。如果問題仍未解決請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換電控箱。
（11）P報(bào)警（剪線位置錯(cuò)誤報(bào)警）
問題分析：剪線位置錯(cuò)誤或馬達(dá)編碼器故障
解決方法：重新標(biāo)定剪線位置，如果不能解決請多標(biāo)定幾次，多次標(biāo)定無效請聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換馬達(dá)。
（12）“7”報(bào)警
問題分析：A馬達(dá)動(dòng)力電源輸出異常，缺相或接觸不良。
B馬達(dá)編碼器與電控單片機(jī)配合不好，造成識(shí)別錯(cuò)誤！
解決方法：A檢查馬達(dá)動(dòng)力電源輸出線是否脫落或接觸不良，檢查插頭內(nèi)插針是否脫落或過松導(dǎo)致接觸不良
或缺相。
B使用互換法先更換電控箱察看是否可以解決，如果不能解決再更換馬達(dá)即可解決此問題！
（13）“2”報(bào)警或開機(jī)顯示“8”，無法進(jìn)入設(shè)定界面
問題分析：參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或線路板B出現(xiàn)異常。
解決方法：可用“C1”復(fù)位，如果問題仍然不能解決，可更換線路板B來解決。
（14）開機(jī)后小屏幕閃爍、使用中斷電或開機(jī)不上電。
問題分析：像此類情況基本都是開關(guān)接觸不良或開關(guān)損壞造成，可用萬用表測量證實(shí)。
解決辦法：更換開關(guān)即可解決此問題！
以上操作方法只適用于富山H8800-7PA新款電控系統(tǒng)設(shè)定！所述操作并非富山官方文件，只是個(gè)人將大家維修過程中經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來讓大家參考，可能與富山官方數(shù)據(jù)有所出入！在維修過程中請靈活掌握；如果有好的經(jīng)驗(yàn)或遇到問題請及時(shí)與我聯(lián)系，我會(huì)紀(jì)錄總結(jié)后與大家一起分享，感謝大家對富山的支持和對我們工作的幫助！謝謝！
陳秋凱 電子郵箱 ：chenqiukai@sina.com.cn
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發(fā)表于 2013-3-8 21:19:42
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發(fā)表于 2013-3-9 08:48:59
