[繃縫機] 銀箭C007及F007繃縫機故障排除

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發(fā)表于 2013-6-5 09:02:02 | 只看該作者回帖獎勵

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針線過緊或過松
原因：針線張力是否過大或過小。檢查調(diào)整：針線張力。
針線的跳線現(xiàn)象
原因：機針的選擇不對；機針不良；機針與左勾針尖端之間有間隙；張力調(diào)整小彈簧不起作用；針線的張力太緊。檢查調(diào)整：請選擇配合布料的車針與縫線號碼；換新車針；調(diào)整左勾針尖端與車針之間±0；1、小彈簧不起作用時，要把彈簧拉緊一點；注意：拉太長則會發(fā)生斷線；2、張力調(diào)整盤發(fā)生溝槽時，則須更換新調(diào)整盤；(1)把針線張力全部放松些。(2)把針線的線路調(diào)整在最高位置，使針線的勾線器的針線放出量減少。(3)把線路左傾一點，以增加勾針的線放出量。
右勾針線的跳線
原因：右勾針與車針的間隙太大
檢查調(diào)整：右勾針向右退后時，和車針的間隙必須為0.1mm，使用正規(guī)的右勾針。原因：雙針時，右勾針與左針的間隙大
檢查調(diào)整：由于右勾針安裝時的左右位置以及右勾針座上下運動位置之雙方關(guān)系，予以調(diào)整在勾針的運動軌跡，在右勾針下降時，將左針到右針的下降量予以減少。
左勾針線的跳線
原因：左右勾針交叉時，右勾針不會勾到左勾針線
檢查調(diào)整：換新左勾針。(左勾針尖端磨損，要修正時，不得把頭部凸出處予以磨低(磨薄)。
斷針
原因：機針是否安裝正確
檢查調(diào)整：如果機針安裝不正確，應(yīng)正確加以安裝。
原因：機針是否彎曲；針尖是否斷裂起毛或針孔是否被堵住。
檢查調(diào)整：更換機針
原因：如果斷針不慎掉入縫紉衣物中，會有很大的危險
檢查調(diào)整：請盡可能找出斷掉的機針。
車針尖端受損
原因：右勾針及車針高低不對
檢查調(diào)整：車針在上死點附近時，用手指故意把車針向前彎曲，看看尖端會不會碰到右勾針，然后調(diào)整車針高低或右勾針的運動位置。
原因：頂針片太靠近
檢查調(diào)整：里面的頂針片必須在左勾針的尖端到達車針右側(cè)面時，就要從車針離開。前面頂針片與車針的間隙必須留大約0.2mm。
原因：針板安裝位置不對
檢查調(diào)整：把針板拉前安裝使A部分的間隙大一點。
斷線與縫合不順
原因：線架的線孔沒有磨光；線的選擇錯誤；線的張力調(diào)整不好；押具彈簧調(diào)整不良；切刀磨損；差動比未配合。檢查調(diào)整：用砂布把線孔周圍磨光；更換較好的線，使粗細線均勻；注意左右勾針的線不要太松，要調(diào)整一支線時也要注意到有關(guān)的線變化（1、拉緊針線→左勾針線會松→右勾針線會緊；2、拉緊左勾針線→右勾針線會松→針線也會松；3、拉緊右勾針線→左勾針線會松→針線會松）；調(diào)整押具彈性配合所要用的布料；磨利刀口或更換新品；調(diào)整配合布料的差動送料。
環(huán)縫不出線
原因：環(huán)勾針線凸輪調(diào)整不當(dāng)；控線器不良；押具后彈簧安裝不良。檢查調(diào)整：調(diào)整適當(dāng)?shù)耐馆喎轿唬徽{(diào)整彈簧強度，拋光或換新；重新調(diào)整彈簧或換新，使押具活動自如，并試其壓力。
粗細針不能分
原因：偏心凸輪生銹；偏心凸輪控制彈簧調(diào)整不當(dāng)。檢查調(diào)整：清除阻塞部分使油通到凸輪上；調(diào)整適當(dāng)之緊度，但不可太松。
大聲、異聲
原因：心軸松動出聲；泵油聲(沙沙聲)；針棒松動；皮帶輪出聲。檢查調(diào)整：把大心上的銅套之銅面膠清除，重新調(diào)整；用治具加壓泵浦齒輪，使運轉(zhuǎn)3—5分鐘即可；更換新品或磨合其接觸面使之間隙變小；按基準調(diào)整皮帶輪。
不能噴油
原因：泵油不出油；上機構(gòu)不噴油。檢查調(diào)整：重新鎖正確位置，重新組配泵油中齒輪與心軸位置；清除毛頭換新出油螺絲；換新濾油器；清除污穢的東西或換新；用鐵絲清通油路。
針線不夠緊密
原因：針線張力是否過小，或勾針線張力是否過大。檢查調(diào)整：調(diào)整針線張力或勾針線張力。
勾針線不夠緊密
原因：勾針線張力是否過小或針線張力是否過大。檢查調(diào)整：調(diào)整勾針線張力或針線張力。
縫紉時出現(xiàn)跳針
原因：機針是否彎曲；針尖是否鈍化或起毛；機針是否安裝正確；縫線是否穿引正確；壓具壓力是否過小；機針是否太細；壓具是否太高；挑線簧是否太弱。檢查調(diào)整：如果針尖彎曲或斷裂起毛，予以更換；如果機針安裝不正確，正確安裝；如果穿引不正確，正確穿引縫線；調(diào)整壓具壓力；更換大一號的機針；調(diào)整壓具高度；調(diào)整挑線簧的張力。